一种Pu杠铃片捶打试验机和Pu杠铃片检测方法技术

本发明专利技术涉及产品检测技术领域，公开了一种Pu杠铃片捶打试验机和Pu杠铃片检测方法，其中Pu杠铃片捶打试验机包括壳体，所述壳体的中心设有中心轴，中心轴连接铰接器，铰接器的中心转动的设置一个副轴；中心轴的外侧均匀环形阵列分布有多个缸体，缸体的内部设有第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部设有与其过盈配合的第一活塞，第一活塞通过第一连杆与铰接器铰接，第一活塞的内端固定设有用于捶打杠铃片的捶打块；本发明专利技术在对Pu杠铃片检测的过程中将径向捶打冲击与加热老化结合在一起，试验结果对于预测杠铃片实际使用过程中的情况给予更强的参考。的参考。的参考。

【技术实现步骤摘要】
一种Pu杠铃片捶打试验机和Pu杠铃片检测方法


[0001]本专利技术涉及产品检测
，更具体地说，它涉及一种Pu杠铃片捶打试验机和Pu杠铃片检测方法。

技术介绍

[0002]杠铃片在使用过程中会由于摔打受到径向的冲击力，因此对于杠铃片的径向捶打试验是杠铃片检测的过程中重要的一项，但是相较于纯铸铁杠铃片来说Pu杠铃片的Pu层的老化对于杠铃片的抗冲击性能影响较大，单纯的捶打试验得到的结果与Pu杠铃片实际使用过程中的情况差别较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种Pu杠铃片捶打试验机，解决相关技术中单纯的捶打试验得到的结果与Pu杠铃片实际使用过程中的情况差别较大的技术问题。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种Pu杠铃片捶打试验机，包括壳体，所述壳体的中心设有中心轴，中心轴连接铰接器，铰接器的中心转动的设置一个副轴，副轴与中心轴的轴线相互平行，并且副轴与中心轴的轴线之间的垂直距离大于零，副轴与中心轴固定连接；
[0005]中心轴的外侧均匀环形阵列分布有多个缸体，缸体的内部设有第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部设有与其过盈配合的第一活塞，第一活塞通过第一连杆与铰接器铰接，第一活塞的内端固定设有用于捶打杠铃片的捶打块；
[0006]第一腔体的外端设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道分别通过第一阀口和第二阀口连接第一腔体，第一阀口和第二阀口上分别设有第一阀芯和第二阀芯，第一阀芯和第二阀芯用于控制第一阀口和第二阀口的开关，第一阀芯和第二阀芯均能够沿主轴的径向方向移动；
[0007]缸体上设有连接第一通道的第一接口和连接第二通道的第二接口；
[0008]第二腔体的内部设有与其过盈配合的第二活塞，第二活塞的内端通过第二连杆与捶打块连接，第二腔体内侧的缸体上设有第一喷管和第二喷管，第二喷管连通第二活塞内侧的第二腔体的空间，缸体的外端还设有第三接口和第四接口，第三接口的一端连接供冷管道，第三接口另一端连接第二活塞内侧的第二腔体的空间，第四接口的一端连接第一喷管，第四接口的另一端连接第二接口；
[0009]铰接器的下方设有与中心轴同轴设置的第二中心轴，第二中心轴上固定的连接第一转盘和第二转盘，第一转盘的外沿设有第一弧形凸起，第一弧形凸起所对应的圆心角为α，α＝360
°
/n，n为缸体的数量；第一弧形凸起的中点与中心轴轴线所在平面为第一平面，中心轴轴线与副轴轴线所在平面为第二平面，第一平面与第二平面之间的夹角为α；所述中心轴和/或第二中心轴连接旋转动力源，旋转动力源用于驱动中心轴和第二中心轴同步的转动。
[0010]第一转盘的外侧设有与缸体一一对应的第一推杆，第一推杆的一端连接第一杠杆
的一端，第一杠杆的另一端连接第一阀芯，第一杠杆的中部与缸体铰接；
[0011]第二转盘的外沿设有第二弧形凸起，第二弧形凸起所对应的圆心角为β，β＝1080
°
/n；
[0012]第一弧形凸起远离第二弧形凸起的端点与中心轴轴线所在平面为第三平面，第二弧形凸起靠近第一弧形凸起的端点与中心轴轴线所在平面为第四平面，第三平面与第四平面之间的夹角为α；
[0013]第二转盘的外侧设有与缸体一一对应的第二推杆，第二推杆的一端连接第二杠杆的一端，第二杠杆的另一端连接第二阀芯，第二杠杆的中部与缸体铰接。
[0014]进一步地，第一转盘和第二转盘均位于转盘座内，转盘座上设有与第一推杆和第二推杆一一对应的通孔，第一推杆和第二推杆从通孔插入转盘座内。
[0015]进一步地，加热介质和降温介质的材料相同。
[0016]进一步地，壳体的底部和顶部均设有通风口，通风口连接风机的出风口，通过风机促进壳体内部空气流动。
[0017]进一步地，第三接口上设有单向阀。
[0018]进一步地，待检测的杠铃片套在中心轴上，并且在杠铃片与中心轴之间设置中心轴承。
[0019]进一步地，第一阀芯和第二阀芯上均设有用于复位的复位机构，该复位机构可以是套设于第一阀芯和第二阀芯上的弹簧，第一阀芯上的弹簧的一端固定连接第一阀芯，另一端固定连接缸体，第二阀芯上的弹簧的一端固定连接第一阀芯，另一端固定连接缸体。
[0020]根据本专利技术的一个方面，提供了一种Pu杠铃片捶打试验方法，包括以下步骤：
[0021]步骤S1，将杠铃片套设于中心轴上；
[0022]步骤S2，调整杠铃片的位置与捶打块位于同一平面；
[0023]步骤S3，中心轴转动驱动多个捶打头依次捶打杠铃片；
[0024]步骤S4，达到设定的时间后观察杠铃片表面是否出现深度和宽度超过设定值的裂纹，如果是，则判断杠铃片不达标，如果不是，则判断杠铃片达标。
[0025]本专利技术的有益效果在于：
[0026]本专利技术在对Pu杠铃片检测的过程中将径向捶打冲击与加热老化结合在一起，试验结果对于预测杠铃片实际使用过程中的情况给予更强的参考。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的Pu杠铃片捶打试验机的正视图；
[0028]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0029]图3是图2的A处放大图；
[0030]图4是图1的B
‑
B剖视图；
[0031]图5是图1的C
‑
C剖视图；
[0032]图6是图5的B处放大图；
[0033]图7是本专利技术的图1的D
‑
D剖视图；
[0034]图8是本专利技术的图1的E
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E剖视图；
[0035]图9是本专利技术的Pu杠铃片检测方法的流程图。
[0036]图中：壳体100，杠铃片200，中心轴101，铰接器102，副轴103，缸体104，第一腔体105，第二腔体106，第一活塞107，捶打块108，第一通道109，第二通道110，第一阀口111，第二阀口112，第一阀芯113，第二阀芯114，第一接口115，第二接口116，第二活塞117，第二连杆118，第一喷管119，第二喷管120，第三接口121，第四接口122，第二中心轴123，第一转盘124，第二转盘125，第一弧形凸起126，第一推杆127，第二弧形凸起128，第二推杆129，转盘座130，第一连杆131。
具体实施方式
[0037]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0038]实施例一
[0039]如图1
‑
图8所示，一种Pu杠铃片捶打试验机，包括壳体100，所述壳体100的中心设有中心轴101，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Pu杠铃片捶打试验机，其特征在于，包括壳体，所述壳体的中心设有中心轴，中心轴连接铰接器，铰接器的中心转动的设置一个副轴，副轴与中心轴的轴线相互平行，并且副轴与中心轴的轴线之间的垂直距离大于零，副轴与中心轴固定连接；中心轴的外侧均匀环形阵列分布有多个缸体，缸体的内部设有第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部设有与其过盈配合的第一活塞，第一活塞通过第一连杆与铰接器铰接，第一活塞的内端固定设有用于捶打杠铃片的捶打块；第一腔体的外端设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道分别通过第一阀口和第二阀口连接第一腔体，第一阀口和第二阀口上分别设有第一阀芯和第二阀芯，第一阀芯和第二阀芯用于控制第一阀口和第二阀口的开关，第一阀芯和第二阀芯均能够沿主轴的径向方向移动；缸体上设有连接第一通道的第一接口和连接第二通道的第二接口；第二腔体的内部设有与其过盈配合的第二活塞，第二活塞的内端通过第二连杆与捶打块连接，第二腔体内侧的缸体上设有第一喷管和第二喷管，第二喷管连通第二活塞内侧的第二腔体的空间，缸体的外端还设有第三接口和第四接口，第三接口的一端连接供冷管道，第三接口另一端连接第二活塞内侧的第二腔体的空间，第四接口的一端连接第一喷管，第四接口的另一端连接第二接口；铰接器的下方设有与中心轴同轴设置的第二中心轴，第二中心轴上固定的连接第一转盘和第二转盘，第一转盘的外沿设有第一弧形凸起，第一弧形凸起所对应的圆心角为α，α＝360
°
/n，n为缸体的数量；第一弧形凸起的中点与中心轴轴线所在平面为第一平面，中心轴轴线与副轴轴线所在平面为第二平面，第一平面与第二平面之间的夹角为α；第一转盘的外侧设有与缸体一一对应的第一推杆，第一推杆的一端连接第一杠杆的一端，第一杠杆的另一端连接第一阀芯，第一杠杆的中部与缸体铰接；第二转盘的外沿设有第二弧形凸起，第二弧形凸起所对应的圆心角为β，β＝1080
°
/n；第一弧形凸起远离第二弧形凸起的端点与中心轴轴线所在平面为第三平...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉婷，
申请(专利权)人：江苏客慕体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：