本发明专利技术涉及胶辊加工技术领域，具体为一种胶辊加工用的胶厚可调装置，包括涂胶架，所述涂胶架的两端分别固定设置有固定支撑板，所述固定支撑板上开设有导向通孔，所述涂胶架的一端上侧固定安装有电机，所述电机上安装有三爪卡盘，且涂胶架的另一端上侧开设有配合圆弧槽，涂胶架的上端一侧焊接有连接板架，当胶盒到达工作位置处时，可以将胶盒往上进行位置的微调，这样在第四齿条和第三齿轮的啮合作用下使得第三齿轮发生转动进而在L型顶架的作用下使得刮板架往靠近芯轴的方向进行移动，进而实现刮胶板与芯轴之间的距离调整，在刮胶板的作用下可以将芯轴上多余的胶水刮下来，进而实现涂胶厚度的调整。涂胶厚度的调整。涂胶厚度的调整。
【技术实现步骤摘要】
一种胶辊加工用的胶厚可调装置
[0001]本专利技术涉及胶辊加工
，具体为一种胶辊加工用的胶厚可调装置。
技术介绍
[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，为了保证胶辊的生产质量，胶辊在包裹橡胶之前，需要在芯轴的表面涂覆上一层胶水，以增强芯轴与橡胶的结合力，而芯轴表面涂胶厚度是需要进行严格控制的，因为根据不同的行业对于芯轴表面的橡胶厚度的要求是不同的，根据不同的橡胶厚度所涂胶水的厚度也需要进行相应的改变。
[0003]目前在芯轴表面涂胶的工作都是通过人工进行的，人工进行涂胶的工作，涂胶的厚度是不易进行控制和调整的，人工涂胶的过程中会出现涂胶不均匀、厚度不匹配的现象发生，需要进行反复的调整，导致涂胶效率低下，且在涂胶之前需要人工进行芯轴表面灰尘的清理，另外在涂胶的过程中也容易沾染灰尘，对人工操作的要求极高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种胶辊加工用的胶厚可调装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶辊加工用的胶厚可调装置，包括涂胶架，所述涂胶架的两端分别固定设置有固定支撑板，所述固定支撑板上开设有导向通孔，所述涂胶架的一端上侧固定安装有电机，所述电机上安装有三爪卡盘，且涂胶架的另一端上侧开设有配合圆弧槽，涂胶架的上端一侧焊接有连接板架，所述连接板架的两端对称开设有第一轴承孔，且连接板架的下端焊接有配合固定板，所述配合固定板的两端对称开设有配合插孔，且配合固定板的下侧两端对称焊接有配合安装块，所述配合安装块上开设有第二轴承孔，所述涂胶架的下端固定安装有电动伸缩杆，所述涂胶架上安装有涂胶机构。
[0007]优选的，所述涂胶机构包括胶盒、清理架、第一连接弹簧、齿轮柱、螺纹移动套、第一安装轴、第二安装轴和接尘架，所述胶盒的下端面与电动伸缩杆进行固定连接，且胶盒的两端下侧固定设置有导向插杆，所述导向插杆插接在导向通孔中。
[0008]优选的，所述胶盒的上端两侧对称一体成型设置有端安装板，所述端安装板的一端突出在胶盒的外侧，且突出部分上开设有第三轴承孔，胶盒的一侧固定设置有曲型架，所述曲型架的上端一体成型设置有第一齿条，所述胶盒的另一侧下端固定设置有侧支撑板，所述侧支撑板的两端对称开设有第四轴承孔，且侧支撑板的中间位置上焊接有竖直固定板，所述竖直固定板的上端中间位置上开设有连接插孔，且竖直固定板的两端对称固定设置有斜向限位板，所述侧支撑板上安装有涂胶厚度调节机构。
[0009]优选的，所述清理架的前端面上设置有毛刷，且在工作状态下毛刷与芯轴相接触，清理架的后侧两端对称固定设置有配合杆，所述配合杆插接在配合插孔中，且配合杆上套
接有第一连接弹簧，所述清理架处于配合固定板的内侧，即靠近电机的一侧。
[0010]优选的，所述配合杆的端部焊接有配合连接板，所述配合连接板的下侧两端对称固定设置有长条块，所述长条块上开设有内槽，所述内槽中靠近配合连接板中间部位的一端设置有斜面。
[0011]优选的，所述齿轮柱与第一齿条相啮合，且齿轮柱的两端对称固定设置有螺纹柱，所述螺纹柱的端部不设置螺纹且螺纹柱的端部通过第一轴承安装在第二轴承孔中，所述螺纹移动套为两个且分别螺纹套接在齿轮柱两端的螺纹柱上，且螺纹移动套的螺纹方向相反，螺纹移动套的上端固定设置有第二齿条，且螺纹移动套的一侧焊接有顶柱，所述顶柱的前端安装有配合转轮，所述配合转轮插接在内槽中，在非工作状态下两个螺纹移动套均处于靠近配合固定板中间的位置上。
[0012]优选的，所述第一安装轴的上端通过第二轴承安装在第一轴承孔中，且第一安装轴的下端固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮处于连接板架的下端，且第一齿轮与第二齿条相啮合，且第一齿轮上开设有插接孔，所述插接孔贯穿第一安装轴，且插接孔的两侧对称开设有插接限位孔，所述第二安装轴的下端通过第三轴承安装在第三轴承孔中，且第二安装轴的上端固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端焊接有插接配合杆，所述插接配合杆的两侧对称固定设置有插接限位块，且插接配合杆插接在插接孔中，且插接限位块插接在插接限位孔中。
[0013]优选的，所述接尘架覆盖在胶盒的上端，且接尘架的两端一侧对称固定设置有第三齿条，所述第三齿条与第二齿轮相啮合，所述接尘架上与第三齿条相对的另一侧固定设置有突出板，所述突出板的内侧固定设置有第四齿条。
[0014]优选的，所述涂胶厚度调节机构包括刮板架和第三齿轮，所述刮板架的后端面上焊接有连接插杆，所述连接插杆上套接有第二连接弹簧，且连接插杆插接在连接插孔中，刮板架处于竖直固定板的内侧，且刮板架的前端面上固定设置有刮胶板，所述刮胶板上开设有漏胶孔，所述第三齿轮与第四齿条相啮合，且第三齿轮处于第四齿条的内侧，第三齿轮的下端固定设置有第三安装轴，所述第三安装轴通过第四轴承安装在第四轴承孔中，所述第三齿轮的上端焊接有L型顶架，所述L型顶架的上端设置成圆弧面，且圆弧面始终与刮板架的后端面相接触。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0016]1.避免人工涂胶的操作，解放了人力，在对芯轴进行涂胶之前，可以通过清理架对芯轴表面进行清理，扫下芯轴表面的灰尘且将灰尘扫落在接尘架中实现灰尘的收集便于进行灰尘的处理，当进行涂胶的时候启动电动伸缩杆带动胶盒往上移动，且在胶盒往上移动的过程中可以带动清理架往远离芯轴的方向进行移动，避免清理架对芯轴的涂胶工作造成阻碍；
[0017]2.在清理架进行移动的过程中，在螺纹移动套的作用下可以带动接尘架往胶盒的一侧进行移动，进而使得接尘架不再覆盖在胶盒的上端，这样当胶盒运动到工作位置处时，可以实现芯轴顺利的插接在胶盒中，由于芯轴在电机的作用下是进行转动的，所以芯轴上会自动涂覆上胶水；
[0018]3.另外当胶盒到达工作位置处时，可以将胶盒往上进行位置的微调，这样在第四
齿条和第三齿轮的啮合作用下使得第三齿轮发生转动进而在L型顶架的作用下使得刮板架往靠近芯轴的方向进行移动，进而实现刮胶板与芯轴之间的距离调整，在刮胶板的作用下可以将芯轴上多余的胶水刮下来，进而实现涂胶厚度的调整，非常的方便快捷不仅提高了涂胶的工作效率也使得涂胶的质量得到了很大的提升，且涂胶厚度准确。
附图说明
[0019]图1为胶厚可调装置装配的爆炸示意图；
[0020]图2为1中A处的放大示意图；
[0021]图3为胶厚可调装置的装配示意图；
[0022]图4为可调机构的爆炸示意图；
[0023]图5为胶盒的结构示意图；
[0024]图6为清理架的结构示意图；
[0025]图7为螺纹移动套的结构示意图；
[0026]图8为第一安装轴的结构示意图；
[0027]图9为接尘架的结构示意图；
[0028]图10为刮板架的结构示意图；
[0029]图11为第三齿轮的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶辊加工用的胶厚可调装置，包括涂胶架(1)，其特征在于：所述涂胶架(1)的两端分别固定设置有固定支撑板(11)，所述固定支撑板(11)上开设有导向通孔，所述涂胶架(1)的一端上侧固定安装有电机，所述电机上安装有三爪卡盘(17)，且涂胶架(1)的另一端上侧开设有配合圆弧槽(12)，涂胶架(1)的上端一侧焊接有连接板架(13)，所述连接板架(13)的两端对称开设有第一轴承孔(14)，且连接板架(13)的下端焊接有配合固定板(15)，所述配合固定板(15)的两端对称开设有配合插孔，且配合固定板(15)的下侧两端对称焊接有配合安装块(16)，所述配合安装块(16)上开设有第二轴承孔，所述涂胶架(1)的下端固定安装有电动伸缩杆，所述涂胶架(1)上安装有涂胶机构。2.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用的胶厚可调装置，其特征在于：所述涂胶机构包括胶盒(2)、清理架(3)、第一连接弹簧(35)、齿轮柱(4)、螺纹移动套(5)、第一安装轴(6)、第二安装轴(7)和接尘架(8)，所述胶盒(2)的下端面与电动伸缩杆进行固定连接，且胶盒(2)的两端下侧固定设置有导向插杆(21)，所述导向插杆(21)插接在导向通孔中。3.根据权利要求2所述的一种胶辊加工用的胶厚可调装置，其特征在于：所述胶盒(2)的上端两侧对称一体成型设置有端安装板(22)，所述端安装板(22)的一端突出在胶盒(2)的外侧，且突出部分上开设有第三轴承孔，胶盒(2)的一侧固定设置有曲型架(23)，所述曲型架(23)的上端一体成型设置有第一齿条(24)，所述胶盒(2)的另一侧下端固定设置有侧支撑板(25)，所述侧支撑板(25)的两端对称开设有第四轴承孔，且侧支撑板(25)的中间位置上焊接有竖直固定板(26)，所述竖直固定板(26)的上端中间位置上开设有连接插孔(27)，且竖直固定板(26)的两端对称固定设置有斜向限位板(28)，所述侧支撑板(25)上安装有涂胶厚度调节机构。4.根据权利要求2所述的一种胶辊加工用的胶厚可调装置，其特征在于：所述清理架(3)的前端面上设置有毛刷，且在工作状态下毛刷与芯轴相接触，清理架(3)的后侧两端对称固定设置有配合杆(31)，所述配合杆(31)插接在配合插孔中，且配合杆(31)上套接有第一连接弹簧(35)，所述清理架(3)处于配合固定板(15)的内侧，即靠近电机的一侧。5.根据权利要求4所述的一种胶辊加工用的胶厚可调装置，其特征在于：所述配合杆(31)的端部焊接有配合连接板(32)，所述配合连接板(32)的下侧两端对称固定设置有长条块(33)，所述长条块(33)上开设有内槽(34)，所述内槽(34)中靠近配合连接板(32)中间部位的一端设置有斜面。6.根据权利要求2所述的一种胶辊加工用的胶厚可调装置，其特征在于：所述齿轮柱(4)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文明，叶江辉，顾爱琴，
申请(专利权)人：江苏金叶胶辊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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