一种塑胶模具表面磨铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具表面磨铣装置，涉及磨铣装置技术领域。该塑胶模具表面磨铣装置，包括底座、磨铣机构和辅助组件，所述底座的顶部固定安装有支板，所述支板的内侧底部固定安装有两组辅助板，两组辅助板之间转动安装有旋杆，所述辅助组件调节机构和辅助机构，调节机构位于辅助机构的上方。该塑胶模具表面磨铣装置，通过部件间的配合使用，调整装置磨头的角度，提高装置使用的灵活性，取代传统固定式磨头的磨铣装置，降低工人的工作压力，提高模具的固定效果，防止在磨铣过程中，模具发生移位，造成模具破损，提高工人的工作效率，结构简单，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具表面磨铣装置


[0001]本技术涉及磨铣装置
，特别涉及一种塑胶模具表面磨铣装置。

技术介绍

[0002]在塑胶模具制造过程中，需要对模具表面进行磨铣处理，一般地由人工对模具进行磨铣，过程耗时耗力，加大了工人的工作压力，市面上部分磨铣装置，在处理模具过程中无法调整磨头角度，使用体验较差，不利于加工处理，具有局限性，根据以上问题，现需一种塑胶模具表面磨铣装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑胶模具表面磨铣装置，能够解决磨头调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底座、磨铣机构和辅助组件，所述底座的顶部固定安装有支板；
[0005]所述支板的内侧底部固定安装有两组辅助板，两组辅助板之间转动安装有旋杆，一组辅助板的外壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆，旋杆的外壁上固定安装有蜗杆；
[0006]所述辅助组件调节机构和辅助机构，支板的底部设置有调节机构，底座的底部设置有辅助机构，调节机构位于辅助机构的上方。
[0007]优选的，所述磨铣机构包括第一电机、蜗杆、蜗轮、第二电机、连接板和磨头，支板的内部设置有一组支杆，支杆的外壁上固定安装有蜗轮，支杆的一端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有第二电机，连接板的底部转动安装有磨头，第二电机与磨头电连接，代替人工磨铣，减轻工人的工作压力。
[0008]优选的，所述调节机构包括液压缸、活动块、活动板、移动板和第一弹簧，支板的内壁上开设有两组槽，一组槽内固定安装有液压缸，液压缸的一端固定连接有一组活动块，另一组槽内固定安装有导向杆，导向杆的外壁上活动安装有一组活动块，两组活动块之间固定安装有活动板，活动板的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定连接有一组移动板，活动板的顶部固定安装有一组移动板，两组移动板之间固定安装有第一弹簧，便于根据需要调整装置位置，提高加工效率。
[0009]优选的，所述磨铣机构的底部设置有调节机构，支板的底部设置有辅助机构，辅助机构位于调节机构的下方，提高装置使用的灵活性。
[0010]优选的，所述辅助机构包括收集盒、固定板、第二弹簧、滤网和风扇，底座的底部开设有洞口，洞口内固定安装有收集盒，收集盒的内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有两组第二弹簧，两组第二弹簧之间固定安装有滤网，支板的内侧顶部固定安装有两组风扇，风扇位于活动板的上方，代替人工清理碎屑，提高装置使用安全。
[0011]优选的，所述移动板的顶部螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有限位板，提高模具的固定效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该塑胶模具表面磨铣装置，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、第二电机、连接板和磨头的配合使用，调整装置磨头的角度，提高装置使用的灵活性，取代传统固定式磨头的磨铣装置，降低工人的工作压力，提高工人的工作效率，结构简单，使用方便。
[0014](2)、该塑胶模具表面磨铣装置，通过液压缸、活动块、活动板、移动板和第一弹簧的配合使用，提高模具的固定效果，防止在磨铣过程中，模具发生移位，造成模具破损，影响磨铣效果，便于根据需要调整模具位置，提高装置使用的灵活性，实用性强。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的左视图；
[0018]图3为本技术的A部放大图。
[0019]附图标记：底座1、调节机构2、液压缸201、活动块202、活动板203、移动板204、第一弹簧205、磨铣机构3、第一电机301、蜗杆302、蜗轮303、第二电机304、连接板305、磨头306、辅助机构4、收集盒401、固定板402、第二弹簧403、滤网404、风扇405、支板5。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底座1、磨铣机构3和辅助组件，底座1的顶部固定安装有支板5，支板5的内侧底部固定安装有两组辅助板，两组辅助板之间转动安装有旋杆，一组辅助板的外壁上固定安装有第一电机301，第一电机301的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆，旋杆的外壁上固定安装有蜗杆
302，辅助组件调节机构2和辅助机构4，支板5的底部设置有调节机构2，底座1的底部设置有辅助机构4，调节机构2位于辅助机构4的上方，磨铣机构3包括第一电机301、蜗杆302、蜗轮303、第二电机304、连接板305和磨头306，支板5的内部设置有一组支杆，支杆的外壁上固定安装有蜗轮303，支杆的一端固定安装有连接板305，连接板305的顶部固定安装有第二电机304，连接板305的底部转动安装有磨头306，第二电机304与磨头306电连接，自行调整磨头角度，代替传统式的磨铣装置，提高装置使用的灵活性，降低工人的工作压力，提高工人的工作效率，结构简单，使用方便。
[0025]进一步的，调节机构2包括液压缸201、活动块202、活动板203、移动板204和第一弹簧205，支板5的内壁上开设有两组槽，一组槽内固定安装有液压缸201，液压缸201的一端固定连接有一组活动块202，另一组槽内固定安装有导向杆，导向杆的外壁上活动安装有一组活动块202，两组活动块202之间固定安装有活动板203，活动板203的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定连接有一组移动板204，活动板203的顶部固定安装有一组移动板204，两组移动板204之间固定安装有第一弹簧205，移动板204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具表面磨铣装置，包括底座(1)、磨铣机构(3)和辅助组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支板(5)；所述支板(5)的内侧底部固定安装有两组辅助板，两组辅助板之间转动安装有旋杆，一组辅助板的外壁上固定安装有第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆，旋杆的外壁上固定安装有蜗杆(302)；所述辅助组件调节机构(2)和辅助机构(4)，支板(5)的底部设置有调节机构(2)，底座(1)的底部设置有辅助机构(4)，调节机构(2)位于辅助机构(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述磨铣机构(3)包括第一电机(301)、蜗杆(302)、蜗轮(303)、第二电机(304)、连接板(305)和磨头(306)，支板(5)的内部设置有一组支杆，支杆的外壁上固定安装有蜗轮(303)，支杆的一端固定安装有连接板(305)，连接板(305)的顶部固定安装有第二电机(304)，连接板(305)的底部转动安装有磨头(306)，第二电机(304)与磨头(306)电连接。3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具表面磨铣装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括液压缸(201)、活动块(202)、活动板(203)、移动板(204)和第一弹簧(205)，支板(5)的内壁上开设有两组槽，一组槽内固定安装有液压缸(201)，液压缸(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚宏，
申请(专利权)人：武汉市坤瑞塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：