本实用新型专利技术公开了一种土壤搅拌装置，属于土壤检测技术领域，其包括装置主体，所述装置主体内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个搅拌主轴，所述装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接。该土壤各成分含量自动检测装置，通过设置有下料滑板，在对土壤和检测液进行混合之前将土壤和水倒进过滤箱内，驱动电机利用搅拌主轴、第一传动轮和第二传动轮带动搅拌次轴进行旋转对土壤和水进行搅拌，土壤稀释后通过将下料滑板向左滑动，使泥浆通过过滤网过滤后通过下料斗流入分散筒内，避免土壤内杂质影响检测结果，通过搅拌主轴带动分散筒旋转使泥浆可以均匀的撒入装置主体内，从而提高了混合效率。从而提高了混合效率。从而提高了混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤搅拌装置
[0001]本技术属于土壤检测
，具体为一种土壤搅拌装置。
技术介绍
[0002]地球表层的岩石经过风化作用，逐渐破坏成疏松的、大小不等的矿物颗粒称为母质，而土壤是在母质、气候、生物、地形、时间等多种成土因素综合作用下形成和演变而成的。土壤组成很复杂，总体来说是由矿物质、动植物残体腐解产生的有机质、水分和空气等固、液、气三相组成的，在对土壤进行研究时需要利用土壤各成分含量自动检测装置进行检测。
[0003]在对土壤进行检测时需要添加检测液，传统的土壤各成分含量自动检测装置对土壤和检测液的搅拌效率较差，易出现搅拌不均匀的现象，操作不便，土壤内可能会含有小颗粒杂质，影响检测的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种土壤搅拌装置，解决了在对土壤进行检测时需要添加检测液，传统的土壤各成分含量自动检测装置对土壤和检测液的搅拌效率较差，易出现搅拌不均匀的现象，操作不便，土壤内可能会含有小颗粒杂质，影响检测的效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土壤搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个搅拌主轴，所述装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接，所述驱动电机的输出端与搅拌主轴的底端固定连接，所述装置主体的内壁设置有螺旋叶，所述装置主体的上表面与过滤箱的下表面固定连接，所述过滤箱内壁的上表面与搅拌次轴的外表面通过轴承转动连接，所述搅拌次轴的顶端固定连接有第一传动轮，所述搅拌次轴的顶端与第一传动轮的下表面固定连接，所述第一传动轮的外表面与第二传动轮的外表面通过传动带传动连接，所述搅拌次轴的外表面与过滤搅拌叶的内壁固定连接，所述过滤箱的内壁卡接有过滤网，所述过滤箱的内壁滑动连接有下料滑板，所述装置主体内壁的上表面固定连接有下料斗，所述搅拌主轴的外表面与分散筒的内壁固定连接，所述分散筒内壁的下表面为倾斜状。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的内壁通过轴承转动连接有曝气板，所述曝气板的内壁固定连接在搅拌主轴的外表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的下表面固定连接有两个充气箱，所述充气箱的内壁滑动连接有活塞杆，两个活塞杆相互靠近的一端均设置有滚轮。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活塞杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别固定连接在充气箱内壁的左侧面与活塞杆的外表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述充气箱内壁的上表面与内壁的下表面均设置有单向阀，所述充气箱通过上方单向阀与装置主体相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述驱动电机输出端的外表面与椭圆板的内壁固定连接，两个活塞杆相互靠近的一端与椭圆板的外表面紧密贴合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该土壤各成分含量自动检测装置，通过设置有过滤箱、搅拌次轴、第一传动轮、第二传动轮、过滤网和下料滑板，在对土壤和检测液进行混合之前将土壤和水倒进过滤箱内，驱动电机利用搅拌主轴、第一传动轮和第二传动轮带动搅拌次轴进行旋转对土壤和水进行搅拌，土壤稀释后通过将下料滑板向左滑动，使泥浆通过过滤网过滤后通过下料斗流入分散筒内，避免土壤内杂质影响检测结果，通过搅拌主轴带动分散筒旋转使泥浆可以均匀的撒入装置主体内，从而提高了混合效率。
[0016]2、该土壤各成分含量自动检测装置，通过设置有充气箱、椭圆板、曝气板、活塞杆和复位弹簧，驱动电机通过带动椭圆板旋转，活塞杆在复位弹簧反作用力的影响下两个活塞杆相互靠近的一端会与椭圆板的外表面紧密贴合，从而带动活塞杆左右往复滑动，在两个单向阀的作用下使空气充入装置主体内，通过曝气板排向检测液内，使混合液翻滚，加快检测液和土壤的混合效率，从而提高了检测效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤箱放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术充气箱正视剖面的结构示意图；
[0020]图中：1装置主体、2搅拌主轴、3驱动电机、4螺旋叶、5过滤箱、6搅拌次轴、7第一传动轮、8第二传动轮、9过滤搅拌叶、10 过滤网、11下料滑板、12下料斗、13分散筒、14充气箱、15椭圆板、16曝气板、17活塞杆、18复位弹簧、19单向阀。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种土壤搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个搅拌主轴2，装置主体1的下表面与驱动电机 3的顶端固定连接，驱动电机3的输出端与搅拌主轴2的底端固定连接，装置主体1的内壁设置有螺旋叶4，装置主体1的上表面与过滤箱5的下表面固定连接，过滤箱5内壁的上表面与搅拌次轴6的外表面通过轴承转动连接，搅拌次轴6的顶端固定连接有第一传动轮7，搅拌次轴6的顶端与第一传动轮7的下表面固定连接，第一传动轮7 的外表面与第二传动轮8的外表面通过传动带传动连接，搅拌次轴6 的外表面与过滤搅拌叶9的内壁固定连接，过滤箱5的内壁卡接有过滤网10，过滤箱5的内壁滑动连接有下料滑板11，装置主体1内壁的上表面固定连接有下料斗12，搅拌主轴2的外表面与分散筒13的内壁固定连接，分散筒13内壁的下表面为倾斜状，通过设置有过滤箱5、搅拌次轴6、第一传动轮7、第二传动轮8、过滤网10和下料滑板11，在对土壤和检测液进行混合之前将土壤和水倒进过滤箱
5 内，驱动电机3利用搅拌主轴2、第一传动轮7和第二传动轮8带动搅拌次轴6进行旋转对土壤和水进行搅拌，土壤稀释后通过将下料滑板11向左滑动，使泥浆通过过滤网10过滤后通过下料斗12流入分散筒13内，避免土壤内杂质影响检测结果，通过搅拌主轴2带动分散筒13旋转使泥浆可以均匀的撒入装置主体1内，从而提高了混合效率。
[0023]具体的，如图3所示，装置主体1的内壁通过轴承转动连接有曝气板16，曝气板16的内壁固定连接在搅拌主轴2的外表面，装置主体1的下表面固定连接有两个充气箱14，充气箱14的内壁滑动连接有活塞杆17，两个活塞杆17相互靠近的一端均设置有滚轮，活塞杆 17的外表面套接有复位弹簧18，复位弹簧18的左右两端分别固定连接在充气箱14内壁的左侧面与活塞杆17的外表面，通过设置有充气箱14、椭圆板15、曝气板16、活塞杆17和复位弹簧18，驱动电机 3通过带动椭圆板15旋转，活塞杆17在复位弹簧18反作用力的影响下两个活塞杆17相互靠近的一端会与椭圆板15的外表面紧密贴合，从而带动活塞杆17左右往复滑动，在两个单向阀19的作用下使空气充入装置主体1内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个搅拌主轴(2)，所述装置主体(1)的下表面与驱动电机(3)的顶端固定连接，所述驱动电机(3)的输出端与搅拌主轴(2)的底端固定连接，所述装置主体(1)的内壁设置有螺旋叶(4)，所述装置主体(1)的上表面与过滤箱(5)的下表面固定连接，所述过滤箱(5)内壁的上表面与搅拌次轴(6)的外表面通过轴承转动连接，所述搅拌次轴(6)的顶端固定连接有第一传动轮(7)，所述搅拌次轴(6)的顶端与第一传动轮(7)的下表面固定连接，所述第一传动轮(7)的外表面与第二传动轮(8)的外表面通过传动带传动连接，所述搅拌次轴(6)的外表面与过滤搅拌叶(9)的内壁固定连接，所述过滤箱(5)的内壁卡接有过滤网(10)，所述过滤箱(5)的内壁滑动连接有下料滑板(11)，所述装置主体(1)内壁的上表面固定连接有下料斗(12)，所述搅拌主轴(2)的外表面与分散筒(13)的内壁固定连接，所述分散筒(13)内壁的下表面为倾斜状。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，周云鹏，肖招花，
申请(专利权)人：江西吉之准检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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