一种建筑工地专用的平衡式起重机制造技术

技术编号:34694488 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-27 16:29
本实用新型专利技术涉及平衡式起重机领域,具体为一种建筑工地专用的平衡式起重机,包括固定底板,所述固定底板顶端的中间位置处设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有顶板,所述顶板顶端的一侧设置有固定板,所述固定板的外部缠绕有钢丝绳,所述顶板一侧的中间位置处设置有导向轮,所述钢丝绳与导向轮的外侧相贴合。该建筑工地专用的平衡式起重机,通过设置有螺纹杆、推进板和配重块的配合能够对起重机进行平衡调节,通过放置不同数量的配重块进行位置上的配重,增加起重机的平衡性能,通过设置有橡胶层能够增加推进板与配重块之间的摩擦力,避免和粗线配重块滑脱的情况,通过设置有滑块和滑轨能够使推进板上下滑动的更加顺畅。滑轨能够使推进板上下滑动的更加顺畅。滑轨能够使推进板上下滑动的更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工地专用的平衡式起重机


[0001]本技术涉及平衡式起重机
,具体为一种建筑工地专用的平衡式起重机。

技术介绍

[0002]起重机由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成,其是建筑工地上最常用的一种起重设备,被广泛用于吊施工用的钢筋、木楞、脚手管等施工原材料,是建筑施工中一种必不可少的设备。
[0003]但是起重机在使用时,起重机的一侧因物品重量过大导致起重机不稳定的情况,需要在另一侧对起重机进行平衡配重处理,但是传统的起重机在配重处理上不够快速灵活,造成使用时稳定性较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑工地专用的平衡式起重机,具备快速配重等优点,解决了起重机不够稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工地专用的平衡式起重机,包括固定底板,所述固定底板顶端的中间位置处设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有顶板,所述顶板顶端的一侧设置有固定板,所述固定板的外部缠绕有钢丝绳,所述顶板一侧的中间位置处设置有导向轮,所述钢丝绳与导向轮的外侧相贴合,所述钢丝绳的底端设置有挂钩。
[0006]所述顶板顶端的另一侧设置有配重盒,所述配重盒顶端的中间位置处设置有螺纹杆,所述螺纹杆穿过配重盒并转动连接有推进板,所述配重盒内部的底端设置有多个配重块。
[0007]进一步,所述推进板的底端设置有多个橡胶层,且橡胶层关于推进板竖直方向的中轴线对称分布。
[0008]进一步,所述配重盒内部的两侧均开设有竖直的滑轨,且推进板的两侧均设置有与滑轨相匹配的滑块,且配重盒与推进板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
[0009]进一步,所述固定底板顶端的两侧均设置有限位杆,且固定底板顶端的两侧均开设有通孔,且限位杆的底端穿过通孔并延伸至固定底板的下方。
[0010]进一步,所述固定底板顶端的两侧均设置有安装盒,且安装盒内部的一侧滑动连接有活动板,且活动板一侧的中间位置处设置有卡块,且限位杆的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0011]进一步,所述活动板一侧的上端和下端均设置有限位弹簧,且限位弹簧与安装盒之间呈焊接一体化结构。
[0012]进一步,所述安装盒的顶端开设有限位槽,且活动板的顶端设置有与限位槽相匹配的拨杆,且拨杆穿过限位槽并延伸至安装盒的顶端。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该建筑工地专用的平衡式起重机,通过设置有螺纹杆、推进板和配重块的配合能够对起重机进行平衡调节,通过放置不同数量的配重块进行位置上的配重,增加起重机的平衡性能,通过设置有橡胶层能够增加推进板与配重块之间的摩擦力,避免和粗线配重块滑脱的情况,通过设置有滑块和滑轨能够使推进板上下滑动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0015]2、该建筑工地专用的平衡式起重机,通过设置有限位杆和通孔能够对固定底板的位置进行初始的限制,增加使用时的灵活性,通过设置有卡块、卡槽、活动板、拨杆和限位槽能够对限位杆的位置进行限制,避免限位杆因自转动导致松动的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术侧视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术配重盒的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、导向轮;2、挂钩;3、通孔;4、固定底板;5、支撑杆;6、限位杆;7、橡胶层;8、推进板;9、滑块;10、滑轨;11、配重盒;12、螺纹杆;13、顶板;14、固定板;15、钢丝绳;16、配重块;17、安装盒;18、卡槽;19、限位弹簧;20、限位槽;21、拨杆;22、活动板;23、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本实施例中的一种建筑工地专用的平衡式起重机,包括固定底板4,固定底板4顶端的中间位置处设置有支撑杆5,支撑杆5的顶端设置有顶板13,顶板13顶端的一侧设置有固定板14,固定板14的外部缠绕有钢丝绳15,顶板13一侧的中间位置处设置有导向轮1,钢丝绳15与导向轮1的外侧相贴合,钢丝绳15的底端设置有挂钩2。
[0024]顶板13顶端的另一侧设置有配重盒11,配重盒11顶端的中间位置处设置有螺纹杆12,螺纹杆12穿过配重盒11并转动连接有推进板8,配重盒11内部的底端设置有多个配重块16。
[0025]请参阅图1、图2和图4,本实施例中的,推进板8的底端设置有多个橡胶层7,且橡胶层7关于推进板8竖直方向的中轴线对称分布。
[0026]需要说明的是,通过转动螺纹杆12,使螺纹杆12不断将推进板8向下推动,使推进板8能够将配重块16进行按压夹持,同时通过放置不同数量的配重块16进行位置上的配重,增加起重机的平衡性能。
[0027]请参阅图1、图2和图4,本实施例中的,配重盒11内部的两侧均开设有竖直的滑轨10,且推进板8的两侧均设置有与滑轨10相匹配的滑块9,且配重盒11与推进板8之间通过滑
块9和滑轨10滑动连接构成滑动结构。
[0028]需要说明的是,通过设置有滑块9和滑轨10能够使推进板8上下滑动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
[0029]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,固定底板4顶端的两侧均设置有限位杆6,且固定底板4顶端的两侧均开设有通孔3,且限位杆6的底端穿过通孔3并延伸至固定底板4的下方。
[0030]需要说明的是,通过转动限位杆6,使限位杆6能够穿过通孔3,对固定底板4的位置进行初始的限制,增加使用时的灵活性。
[0031]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,固定底板4顶端的两侧均设置有安装盒17,且安装盒17内部的一侧滑动连接有活动板22,且活动板22一侧的中间位置处设置有卡块23,且限位杆6的两侧均开设有与卡块23相匹配的卡槽18。
[0032]需要说明的是,通过将拨杆21向一侧拨动,使拨杆21能够穿过限位槽20并带动活动板22和卡块23向一侧移动,调整限位杆6的具体角度,使卡块23能够更好的与卡槽18之间进行卡合,增加使用时的稳定性。
[0033]请参阅图1、图2、图3和图5,本实施例中的,活动板22一侧的上端和下端均设置有限位弹簧19,且限位弹簧19与安装盒17之间呈焊接一体化结构。
[0034]需要说明的是,通过设置有限位弹簧19能够辅助活动板22位置上的复位,防止卡块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地专用的平衡式起重机,包括固定底板(4),其特征在于:所述固定底板(4)顶端的中间位置处设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端设置有顶板(13),所述顶板(13)顶端的一侧设置有固定板(14),所述固定板(14)的外部缠绕有钢丝绳(15),所述顶板(13)一侧的中间位置处设置有导向轮(1),所述钢丝绳(15)与导向轮(1)的外侧相贴合,所述钢丝绳(15)的底端设置有挂钩(2);所述顶板(13)顶端的另一侧设置有配重盒(11),所述配重盒(11)顶端的中间位置处设置有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)穿过配重盒(11)并转动连接有推进板(8),所述配重盒(11)内部的底端设置有多个配重块(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地专用的平衡式起重机,其特征在于:所述推进板(8)的底端设置有多个橡胶层(7),且橡胶层(7)关于推进板(8)竖直方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种建筑工地专用的平衡式起重机,其特征在于:所述配重盒(11)内部的两侧均开设有竖直的滑轨(10),且推进板(8)的两侧均设置有与滑轨(10)相匹配的滑块(9),且配重盒(11)与推进板(8)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙海龙
申请(专利权)人:广西弘德茂机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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