本实用新型专利技术公开了一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，包括基板，所述基板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的底端开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内壁均匀转动安装有下传导辊，所述固定架的顶端均匀固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过固定架固定连接有安装架，所述安装架的内壁均匀转动安装有上传导辊，本实用新型专利技术通过设置的竖向按压校直机构，可根据铝型材的宽度，对铝型材进行调整按压校直，便于在竖直方向上进行按压校直，减少铝型材校直的局限性，通过设置的同步移位调整机构，可根据铝型材的宽度进行调整，也便于配合竖向按压对铝型材进行校直，提高了铝型材校直时的效率，也提高了铝型材的校直效果。也提高了铝型材的校直效果。也提高了铝型材的校直效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置。
技术介绍
[0002]随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，铝型材是非铁磁性的，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，铝型材的可加工性是优良的，铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，在专利号为202021986810.6的中国专利中，具体提及一种稳定的建筑铝型材校直装置，包括设备固定座，所述设备固定座的上端固定安装有工作台，所述设备固定座的外侧活动安装有电控箱，所述工作台上固定安装有移动滑轨，所述移动滑轨的一端固定安装有驱动电机了，所述工作台靠近驱动电机的一端固定安装有固定座。
[0003]但是该建筑铝型材校直装置使用时，无法对铝型材进行竖向按压校直，铝型材在夹持后，需要调转方向再次对铝型材进行校直，铝型材的校直效率较低，无法满足现有的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对铝型材进行竖向按压校直，铝型材在夹持后，需要调转方向再次对铝型材进行校直，铝型材的校直效率较低，无法满足现有的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，包括基板，所述基板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的底端安装有竖向按压校直机构，所述竖向按压校直机构主要由下传导辊以及用于按压传导的液压伸缩杆、上传导辊、卡接凹槽和卡接板组合而成；
[0006]所述基板的顶端固定安装有同步移位调整机构，所述同步移位调整机构主要由移位槽以及用于同步移位的调位螺杆、移动块、移动架和传导轮组合而成；
[0007]所述基板的底端固定安装有调整固定机构，所述调整固定机构主要由支撑柱以及用于夹持固定的固定连杆、限位板、夹持板和调整螺杆组合而成。
[0008]优选的，所述竖向按压校直机构包括放置凹槽、下传导辊、液压伸缩杆、安装架、上传导辊、卡接凹槽和卡接板；
[0009]所述固定架的底端开设有放置凹槽，所述放置凹槽的内壁均匀转动安装有下传导辊，所述固定架的顶端均匀固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端穿过固定架固定连接有安装架，所述安装架的内壁均匀转动安装有上传导辊，所述安装架的两端均开设有卡接凹槽，所述安装架的两端对应卡接凹槽一侧位置处固定连接有卡接板。
[0010]优选的，所述卡接板的一端嵌入安装有螺栓，所述卡接板和卡接凹槽的形状相同。
[0011]优选的，所述同步移位调整机构包括移位槽、调位螺杆、传动组件、调整摇把、移动块、移动架和传导轮；
[0012]所述基板的顶端对称开设有移位槽，所述移位槽的一端内壁转动安装有调位螺杆，所述调位螺杆的一端穿过基板连接有传动组件，所述传动组件的一端转动安装有调整摇把，所述移位槽的内侧对称滑动安装有移动块，同一侧所述移动块的顶端固定连接有移动架，所述移动架的内侧均匀转动安装有传导轮。
[0013]优选的，所述调位螺杆的外侧螺纹方向以中心位置对称，所述移动块与调位螺杆之间通过螺纹啮合连接。
[0014]优选的，所述调整固定机构包括支撑柱、固定连杆、限位板、夹持板、调整螺杆和防滑垫片；
[0015]所述基板的底端四角位置处均固定安装有支撑柱，所述基板的底端对应支撑柱一侧位置处均匀对称连接有固定连杆，所述固定连杆的底端固定连接有限位板，所述固定连杆的外侧滑动安装有夹持板，所述夹持板的底端贯穿安装有调整螺杆，所述夹持板的顶端贴附有防滑垫片。
[0016]优选的，所述调整螺杆与夹持板之间通过螺纹啮合连接，所述夹持板的形状为L型。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的竖向按压校直机构，可通过液压伸缩杆伸长，使用下传导辊和上传导辊对放置的铝型材进行竖向校直，并可将多个安装架依次紧贴后进行卡接，能够根据铝型材的宽度，对铝型材进行调整按压校直，便于在竖直方向上进行按压校直，减少铝型材校直的局限性，也提高了铝型材校直的效率。
[0019]2、通过设置的同步移位调整机构，可摇动调整摇把，带动两个移动块和移动架反向移动，对两侧传导轮的间距进行调整，能够根据铝型材的宽度进行调整，并能够使得铝型材始终位于基板的顶端中心处，便于配合竖向按压对铝型材进行校直，提高了铝型材校直时的效率，也提高了铝型材的校直效果。
[0020]3、通过设置的调整固定机构，可使用支撑柱进行支撑，也可将支撑柱进行拆卸，使用夹持板对基板进行夹持安装，便于该建筑铝型材校直装置使用时的支撑，也便于对该建筑铝型材校直装置进行调整安装。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0024]图3是本技术竖向按压校直机构的结构示意图；
[0025]图4是本技术卡接凹槽和卡接板的安装结构示意图；
[0026]图5是本技术同步移位调整机构的结构示意图；
[0027]图6是本技术调整固定机构的结构示意图；
[0028]图7是本技术调整螺杆和防滑垫片的安装结构示意图；
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、基板；2、固定架；
[0031]3、竖向按压校直机构；301、放置凹槽；302、下传导辊；303、液压伸缩杆；304、安装架；305、上传导辊；306、卡接凹槽；307、卡接板；
[0032]4、同步移位调整机构；401、移位槽；402、调位螺杆；403、传动组件；404、调整摇把；405、移动块；406、移动架；407、传导轮；
[0033]5、调整固定机构；501、支撑柱；502、固定连杆；503、限位板；504、夹持板；505、调整螺杆；506、防滑垫片。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术提供一种技术方案：一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，如图1、图2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底端安装有竖向按压校直机构(3)，所述竖向按压校直机构(3)主要由下传导辊(302)以及用于按压传导的液压伸缩杆(303)、上传导辊(305)、卡接凹槽(306)和卡接板(307)组合而成；所述基板(1)的顶端固定安装有同步移位调整机构(4)，所述同步移位调整机构(4)主要由移位槽(401)以及用于同步移位的调位螺杆(402)、移动块(405)、移动架(406)和传导轮(407)组合而成；所述基板(1)的底端固定安装有调整固定机构(5)，所述调整固定机构(5)主要由支撑柱(501)以及用于夹持固定的固定连杆(502)、限位板(503)、夹持板(504)和调整螺杆(505)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，其特征在于：所述竖向按压校直机构(3)包括放置凹槽(301)、下传导辊(302)、液压伸缩杆(303)、安装架(304)、上传导辊(305)、卡接凹槽(306)和卡接板(307)；所述固定架(2)的底端开设有放置凹槽(301)，所述放置凹槽(301)的内壁均匀转动安装有下传导辊(302)，所述固定架(2)的顶端均匀固定安装有液压伸缩杆(303)，所述液压伸缩杆(303)的底端穿过固定架(2)固定连接有安装架(304)，所述安装架(304)的内壁均匀转动安装有上传导辊(305)，所述安装架(304)的两端均开设有卡接凹槽(306)，所述安装架(304)的两端对应卡接凹槽(306)一侧位置处固定连接有卡接板(307)。3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的建筑铝型材校直装置，其特征在于：所述卡接板(307)的一端嵌入安装有螺栓，所述卡接板(307)和卡接凹槽(306)的形状相同。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王越，
申请(专利权)人：安徽天启建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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