本实用新型专利技术提供一种一体化多相流含油废水处理装置，所述一体化多相流含油废水处理装置包括处理加工座和油脂废料桶，所述处理加工座内部安装有用于离心分离的离心装置，所述离心装置表面安装有用于配合离心装置分离油脂的挤压装置，所述处理加工座顶部对称安装有用于分别输送油脂和水的传输机构，所述处理加工座远离油脂废料桶的一侧安装有用于处理废水的吸附净化装置，将含油废水放入挤压装置，本实用新型专利技术提供的一体化多相流含油废水处理装置通过安装离心装置、挤压装置、传输机构和吸附净化装置，能够将含油废水去除油脂废料，收集油脂废料，同时对去除油脂后的废水进行二次处理，提高了含油废水的处理效率的优点。提高了含油废水的处理效率的优点。提高了含油废水的处理效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化多相流含油废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种一体化多相流含油废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着环境问题的增多，废水处理越来越多的受到关注，在对含油废水进行处理时，会使用到一体化多相流处理装置，现有的一体化多相流处理装置不方便快速将油脂分离处理，处理效率不够高效。
[0003]因此，有必要提供一种新的一体化多相流含油废水处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种快速分离油脂的一体化多相流含油废水处理装置。
[0005]本技术提供的一体化多相流含油废水处理装置包括：处理加工座和油脂废料桶，所述处理加工座表面设置有油脂废料桶，所述处理加工座内部安装有用于离心分离的离心装置，所述离心装置表面安装有用于配合离心装置分离油脂的挤压装置，所述处理加工座顶部对称安装有用于分别输送油脂和水的传输机构，所述处理加工座远离油脂废料桶的一侧安装有用于处理废水的吸附净化装置，将含油废水放入挤压装置，通过离心装置离心处理，再经过挤压装置挤压，配合传输机构，将油脂废料送入油脂废料桶内部，将脱油后的废水送入吸附净化装置内部，进一步处理。
[0006]优选的，所述离心装置包括连接臂、离心槽和离心马达，所述处理加工座表面固定连接有连接臂，所述处理加工座内部开设有离心槽，所述离心槽内壁安装有离心马达，所述离心马达输出轴与挤压装置固定连接，且挤压装置与连接臂转动连接，启动离心马达，离心马达输出轴转动，带动挤压装置转动，将挤压装置内部含油废水进行离心分离，连接臂方便离心马达带动挤压装置稳定转动，提高离心的稳定性。
[0007]优选的，所述挤压装置包括挤压壳、挤压槽、挤压电机、挤压螺纹杆和挤压滑板，所述离心装置表面安装有挤压壳，所述挤压壳内部卡设有挤压槽，所述挤压槽内壁安装有挤压电机，所述挤压槽内壁转动连接有挤压螺纹杆，且挤压螺纹杆和挤压电机输出轴固定连接，所述挤压槽内壁滑动安装有挤压滑板，且挤压螺纹杆和挤压滑板啮合连接，启动挤压电机，挤压电机输出轴转动，带动挤压螺纹杆转动，挤压螺纹杆控制挤压滑板沿着挤压槽上下移动，挤压滑板向上移动，对离心后的废水进行挤压，油脂会先排出，经过传输机构进入油脂废料桶，废水经过传输机构进入吸附净化装置，进一步处理。
[0008]优选的，所述挤压装置还包括配合板、复位弹簧、密封盖和出水口，所述挤压槽内壁滑动安装有配合板，所述挤压槽内壁安装有复位弹簧，且配合板和复位弹簧固定连接，所述挤压壳入水口螺纹连接有密封盖，所述挤压壳表面开设有出水口，且配合板和出水口结构配合，挤压滑板向上移动离心后的废水挤压配合板，将配合板向上移动，复位弹簧收紧，
转动挤压壳，将油脂废料从出水口排出，通过传输机构送入油脂废料桶内部，再次转动挤压壳，将废水经过传输机构送入吸附净化装置内部二次处理，转动密封盖方便含油废水进入和密封挤压壳。
[0009]优选的，所述密封盖表面安装有防滑纹，增大密封盖表面的摩擦力，方便转动密封盖，控制密封盖对挤压壳进行快速密封，同时能够快速打开挤压壳入水口，方便含油废水进入挤压壳内部，配合离心装置，进行离心处理。
[0010]优选的，所述传输机构包括传输座、传输管和伸缩滑动管，所述处理加工座表面对称安装有传输座，所述传输座内壁安装有传输管，所述传输管表面滑动安装有伸缩滑动管，且伸缩滑动管和挤压装置结构配合，滑动伸缩滑动管，将伸缩滑动管与出水口贴合，方便出水口排出的油脂废料经过传输管进入油脂废料桶内部，同时方便出水口排出的废水经过传输管进入吸附净化装置内部。
[0011]优选的，所述吸附净化装置包括净化壳、安装槽、净化电机和传动盘，所述处理加工座顶部安装有净化壳，所述处理加工座内部开设有安装槽，所述安装槽内壁安装有净化电机，所述安装槽内壁转动连接有传动盘，且净化电机输出轴和传动盘固定连接，启动净化电机，净化电机输出轴转动，带动传动盘转动，能够对净化壳内部的废水进行吸附处理，进行二次废水处理，提高含油废水的处理效率，提高了吸附净化装置的功能性。
[0012]优选的，所述吸附净化装置还包括传动辊、连接座和活性炭吸附辊，所述安装槽内壁转动连接有传动辊，且传动盘和传动辊结构配合，所述传动辊顶部固定连接有连接座，所述连接座表面对称安装有活性炭吸附辊，传动盘转动，带动传动辊先顺时针转动，再逆时针转动，带动连接座先顺时针转动再逆时针转动，增大活性炭吸附辊与废水的接触面积，提高吸附的效率。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一体化多相流含油废水处理装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一体化多相流含油废水处理装置：
[0015]1、通过安装离心装置、挤压装置、传输机构和吸附净化装置，能够将含油废水去除油脂废料，收集油脂废料，同时对去除油脂后的废水进行二次处理，提高了含油废水的处理效率。
[0016]2、通过密封盖表面安装有防滑纹，增大密封盖表面的摩擦力，方便转动密封盖，控制密封盖对挤压壳进行快速密封，同时能够快速打开挤压壳入水口，方便含油废水进入挤压壳内部，配合离心装置，进行离心处理。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的离心装置结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的挤压装置结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的传输机构结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的吸附净化装置结构示意图。
[0022]图中标号：1、处理加工座；2、离心装置；21、连接臂；22、离心槽；23、离心马达；3、挤压装置；31、挤压壳；32、挤压槽；33、挤压电机；34、挤压螺纹杆；35、挤压滑板；36、配合板；
37、复位弹簧；38、密封盖；39、出水口；4、传输机构；41、传输座；42、传输管；43、伸缩滑动管；5、吸附净化装置；51、净化壳；52、安装槽；53、净化电机；54、传动盘；55、传动辊；56、连接座；57、活性炭吸附辊；6、油脂废料桶。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4欸和图5，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的离心装置结构示意图；图3为本技术提供的挤压装置结构示意图；图4为本技术提供的传输机构结构示意图；图5为本技术提供的吸附净化装置结构示意图。一体化多相流含油废水处理装置包括：处理加工座1和油脂废料桶6。
[0025]在具体实施过程中，如图1所示，所述处理加工座1表面设置有油脂废料桶6，所述处理加工座1内部安装有用于离心分离的离心装置2，所述离心装置2表面安装有用于配合离心装置2分离油脂的挤压装置3，所述处理加工座1顶部对称安装有用于分别输送油脂和水的传输机构4，所述处理加工座1远离油脂废料桶6的一侧安装有用于处理废水的吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化多相流含油废水处理装置，包括：处理加工座(1)和油脂废料桶(6)，所述处理加工座(1)表面设置有油脂废料桶(6)，其特征在于，所述处理加工座(1)内部安装有用于离心分离的离心装置(2)，所述离心装置(2)表面安装有用于配合离心装置(2)分离油脂的挤压装置(3)，所述处理加工座(1)顶部对称安装有用于分别输送油脂和水的传输机构(4)，所述处理加工座(1)远离油脂废料桶(6)的一侧安装有用于处理废水的吸附净化装置(5)。2.根据权利要求1所述的一体化多相流含油废水处理装置，其特征在于，所述离心装置(2)包括连接臂(21)、离心槽(22)和离心马达(23)，所述处理加工座(1)表面固定连接有连接臂(21)，所述处理加工座(1)内部开设有离心槽(22)，所述离心槽(22)内壁安装有离心马达(23)，所述离心马达(23)输出轴与挤压装置(3)固定连接，且挤压装置(3)与连接臂(21)转动连接。3.根据权利要求1所述的一体化多相流含油废水处理装置，其特征在于，所述挤压装置(3)包括挤压壳(31)、挤压槽(32)、挤压电机(33)、挤压螺纹杆(34)和挤压滑板(35)，所述离心装置(2)表面安装有挤压壳(31)，所述挤压壳(31)内部卡设有挤压槽(32)，所述挤压槽(32)内壁安装有挤压电机(33)，所述挤压槽(32)内壁转动连接有挤压螺纹杆(34)，且挤压螺纹杆(34)和挤压电机(33)输出轴固定连接，所述挤压槽(32)内壁滑动安装有挤压滑板(35)，且挤压螺纹杆(34)和挤压滑板(35)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一体化多相流含油废水处理装置，其特征在于，所述挤压装置(3)还包括配合板(36)、复位弹簧(37)、密封盖(38)和出水...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文鸿，
申请(专利权)人：黄文鸿，
类型：新型
国别省市：
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