一种双螺杆式吹膜生产成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双螺杆式吹膜生产成型设备，包括吹膜成型设备本体，所述吹膜成型设备本体包括主机体和收卷机构本体，所述主机体的底部活动连接有撑板，所述撑板的一侧固定连接有滑块，所述撑板的底部固定连接有缓冲套管，所述缓冲套管的内壁活动连接有缓冲套杆，所述缓冲套管的外壁活动连接有第一缓冲弹簧，所述缓冲套杆的一端固定连接有安装底座。该双螺杆式吹膜生产成型设备，双重的削减受到的碰撞力，再加上安装底座的设置，起到了良好的防护作用，能够对受到的压力进行缓冲，提高了对主机体的防护效果，主机体未与地面直接接触，也达到了防潮的效果，有效的对主机体进行了保护，延长了主机体的使用寿命。延长了主机体的使用寿命。延长了主机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆式吹膜生产成型设备


[0001]本技术涉及吹膜加工
，具体为一种双螺杆式吹膜生产成型设备。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密度聚乙烯(HDPE)线型低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋和背心袋等民用及工业包装。低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。
[0003]现有的双螺杆式成型设备一般由一个整体机组组成，而机组的主体一般直接一般直接与地面进行接触，未设置相应的安装底座对主机体进行安装，对主机体的防护性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双螺杆式吹膜生产成型设备，具备防护效果好等优点，解决了一般双螺杆式吹膜生产成型设备防护效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆式吹膜生产成型设备，包括吹膜成型设备本体，所述吹膜成型设备本体包括主机体和收卷机构本体，所述主机体的底部活动连接有撑板，所述撑板的一侧固定连接有滑块，所述撑板的底部固定连接有缓冲套管，所述缓冲套管的内壁活动连接有缓冲套杆，所述缓冲套管的外壁活动连接有第一缓冲弹簧，所述缓冲套杆的一端固定连接有安装底座，所述安装底座的内侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的内壁活动连接有挤压弹簧。
[0006]所述伸缩套管的内壁活动连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有推拉杆，所述安装底座的内侧壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁固定连接有阻尼片，所述缓冲槽的内壁活动连第二缓冲弹簧，所述主机体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有吹风机本体。
[0007]进一步，所述第一缓冲弹簧的内壁分别与缓冲套管的外壁和缓冲套杆的外壁活动连接，且第一缓冲弹簧的两端分别与撑板的底部与安装底座的内底壁活动连接。
[0008]进一步，所述滑块的形状大小与缓冲槽的形状大小均相互匹配，且滑块的外壁与缓冲槽的内壁活动连接。
[0009]进一步，所述滑块的一侧与阻尼片的一侧贴合连接，且滑块的底部与第二缓冲弹簧的一端固定连接。
[0010]进一步，所述安装底座的一侧开设有连接孔，且连接孔的内壁与推拉杆的外壁活动连接。
[0011]进一步，所述伸缩套管和伸缩套杆的数量均为两个，且每一个伸缩套管和每一个伸缩套杆为一组，且两组伸缩套管和伸缩套杆以推拉杆的水平中线为对称轴对称设置。
[0012]进一步，所述固定板的一侧设置有连接垫，且连接垫为海绵连接垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该双螺杆式吹膜生产成型设备，通过缓冲套管、缓冲套杆、第一缓冲弹簧的配合，以及通过设置的对第一缓冲弹簧的挤压，达到第一重缓冲削减的效果，而缓冲槽、阻尼片、滑块、第二缓冲弹簧和撑板的配合，对第二缓冲弹簧进行挤压，第二缓冲弹簧起到第二重缓冲削减的作用，双重的削减受到的碰撞力，再加上安装底座的设置，起到了良好的防护作用，能够对受到的压力进行缓冲，提高了对主机体的防护效果，主机体未与地面直接接触，也达到了防潮的效果，有效的对主机体进行了保护，延长了主机体的使用寿命。
[0015]2、该双螺杆式吹膜生产成型设备，通过设置的缓冲套杆、挤压弹簧、缓冲套管以及固定板和推拉杆的设置，挤压弹簧产生向外的弹力使得固定板对主机体固定紧，从而对放入安装底座内的主机体进行了夹持固定，使得主机体达到一个良好的固定效果，而固定架和吹风机本体的设置一方面对收卷的薄膜进行遮挡防护，另一方面吹风机本体对薄膜上附着的灰尘吹走，使得薄膜收卷时更加干净，使得薄膜生产的质量和效果均得到提高，出厂的薄膜效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主机体与安装底座连接剖视图；
[0018]图3为本技术固定板与推拉杆连接剖视图；
[0019]图4为本技术缓冲套管、缓冲套杆与第一缓冲弹簧连接图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1、吹膜成型设备本体；2、主机体；3、收卷机构本体；4、安装底座；5、缓冲套管；6、缓冲套杆；7、第一缓冲弹簧；8、安装槽；9、伸缩套管；10、挤压弹簧；11、伸缩套杆；12、固定板；13、推拉杆；14、缓冲槽；15、阻尼片；16、滑块；17、第二缓冲弹簧；18、撑板；19、固定架；20、吹风机本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种双螺杆式吹膜生产成型设备，包括吹膜成型设备本体1，吹膜成型设备本体1包括主机体2和收卷机构本体3，主机体2的底部活动连接有撑板18，撑板18的一侧固定连接有滑块16，撑板18的底部固定连接有缓冲套管5，缓冲套管5的内壁活动连接有缓冲套杆6，缓冲套管5的外壁活动连接有第一缓冲弹簧7，缓冲套杆6的一端固定连接有安装底座4，安装底座4的内侧壁开设有安装槽8，安装槽8的内壁固定连接有伸缩套管9，伸缩套管9的内壁活动连接有挤压弹簧10。
[0024]伸缩套管9的内壁活动连接有伸缩套杆11，伸缩套杆11的一端固定连接有固定板12，固定板12的一侧固定连接有推拉杆13，安装底座4的内侧壁开设有缓冲槽14，缓冲槽14的内壁固定连接有阻尼片15，缓冲槽14的内壁活动连第二缓冲弹簧17，通过缓冲套管5、缓
冲套杆6、第一缓冲弹簧7的配合，以及通过设置的对第一缓冲弹簧7的挤压，达到第一重缓冲削减的效果，而缓冲槽14、阻尼片15、滑块16、第二缓冲弹簧17和撑板18的配合，对第二缓冲弹簧17进行挤压，第二缓冲弹簧17起到第二重缓冲削减的作用，双重的削减受到的碰撞力，再加上安装底座4的设置，起到了良好的防护作用，能够对受到的压力进行缓冲，提高了对主机体2的防护效果，主机体2未与地面直接接触，也达到了防潮的效果，有效的对主机体2进行了保护，延长了主机体2的使用寿命，主机体2的顶部固定连接有固定架19，固定架19的底部活动连接有吹风机本体20，通过设置的缓冲套杆6、挤压弹簧10、缓冲套管5以及固定板12和推拉杆13的设置，挤压弹簧10产生向外的弹力使得固定板12对主机体2固定紧，从而对放入安装底座4内的主机体2进行了夹持固定，使得主机体2达到一个良好的固定效果，而固定架19和吹风机本体20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆式吹膜生产成型设备，包括吹膜成型设备本体(1)，其特征在于：所述吹膜成型设备本体(1)包括主机体(2)和收卷机构本体(3)，所述主机体(2)的底部活动连接有撑板(18)，所述撑板(18)的一侧固定连接有滑块(16)，所述撑板(18)的底部固定连接有缓冲套管(5)，所述缓冲套管(5)的内壁活动连接有缓冲套杆(6)，所述缓冲套管(5)的外壁活动连接有第一缓冲弹簧(7)，所述缓冲套杆(6)的一端固定连接有安装底座(4)，所述安装底座(4)的内侧壁开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁固定连接有伸缩套管(9)，所述伸缩套管(9)的内壁活动连接有挤压弹簧(10)；所述伸缩套管(9)的内壁活动连接有伸缩套杆(11)，所述伸缩套杆(11)的一端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定连接有推拉杆(13)，所述安装底座(4)的内侧壁开设有缓冲槽(14)，所述缓冲槽(14)的内壁固定连接有阻尼片(15)，所述缓冲槽(14)的内壁活动连第二缓冲弹簧(17)，所述主机体(2)的顶部固定连接有固定架(19)，所述固定架(19)的底部活动连接有吹风机本体(20)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆式吹膜生产成型设备，其特征在于：所述第一缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张加文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区今明塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：