皮带机撕边监测装置制造方法及图纸

技术编号:34693558 阅读:41 留言:0更新日期:2022-08-27 16:28
本实用新型专利技术涉及皮带机技术领域,尤其涉及皮带机撕边监测装置。其技术方案包括:底座、支撑柱、支撑座、侧板、第一连接轴、第二连接轴、第一辊筒、第二辊筒和皮带,第一连接轴的一端连接有第一驱动机构,两个侧板之间位于皮带的下方转动安装有螺杆,螺杆的一端连接有第二驱动机构,螺杆的表面螺纹连接有移动座,移动座的顶部固定安装有测距仪,侧板的外侧壁上固定安装有警报器。本实用新型专利技术当需要对测距仪的位置进行调节时,可使用第一驱动机构带动螺杆转动,对测距仪的位置进行调节,当测距仪监测都皮带发生撕裂时,警报器将发出警报,提醒工作人员皮带出现撕边现象,同时,可通过对测距仪进行调节,以便快速找出撕裂部位。以便快速找出撕裂部位。以便快速找出撕裂部位。

【技术实现步骤摘要】
皮带机撕边监测装置


[0001]本技术涉及皮带机
,尤其涉及皮带机撕边监测装置。

技术介绍

[0002]带式输送机(又称皮带机)广泛应用于冶金、矿山、水泥、码头等物料的输送。输送带由传动滚驱动,绕改向滚筒运转,由托辊支撑。带式输送机的皮带在使用过程中皮带有时会发生边出现接头粘接不好开胶,大块物料进入滚筒与皮带之间对皮带的挤压出现翘起;在运行时与皮带的边缘发生成条撕裂,随着皮带的运行撕裂长度增加,最后会缠绕在尾部滚筒或滚筒的轴上。对于较长的皮带,最后在滚筒上缠绕过多,挤坏尾部滚筒或滚筒支架。皮带撕边后,撕下的部分用皮带刀割下,皮带变窄,降低皮带的输送能力。出现物料撒落皮带,需要人工进行清理,增加了工人的劳动强度。严重时在尾部滚筒位置缠绕在滚筒轴上,导致越撕越长,滚筒缠绕越来越多,因滚筒转动对撕边的皮带的摩擦引进皮带着火。
[0003]目前,现有的皮带机撕边监测装置,通过采用测距仪对皮带撕边状态进行监测,然而,由于测距仪的位置固定,在监测时不能调节位置,导致监测过程存在漏洞,不便于快速找到撕裂位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出皮带机撕边监测装置。
[0005]本技术的技术方案:皮带机撕边监测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有侧板,所述侧板顶部的两端分别转动安装有第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴的表面固定安装有第一辊筒,所述第二连接轴的表面固定安装有第二辊筒,所述第一连接轴的一端连接有第一驱动机构,所述第一辊筒和第二辊筒的表面套接有一个皮带,两个所述侧板之间位于皮带的下方转动安装有螺杆,所述螺杆的一端连接有第二驱动机构,所述螺杆的表面螺纹连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有测距仪,所述侧板的外侧壁上固定安装有警报器。
[0006]在皮带机工作时,使用第一驱动机构带动第一连接轴转动,使第一连接轴带动第一辊筒转动,使第一辊筒带动第二辊筒和皮带转动,从而对物料进行输送,同时使用测距仪对皮带进行撕裂监测,当需要对测距仪的位置进行调节时,可使用第一驱动机构带动螺杆转动,使螺杆带动移动座水平运动,使移动座带动测距仪调节位置,当测距仪监测都皮带发生撕裂时,警报器将发出警报,提醒工作人员皮带出现撕边现象,同时,可通过对测距仪进行调节,以便快速找出撕裂部位。
[0007]优选的,所述第一驱动机构包括固定安装在所述支撑座底部的第一电机、固定安装在所述第一电机输出端的第一主动轮以及固定安装在所述第一连接轴一端的第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮通过第一传动带传动连接,通过第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传动带的设置,在使用时,启动第一电机带动第一主动轮转动,使第一主
动轮通过第一传动带带动第一从动轮转动,使第一从动轮带动第一连接轴转动。
[0008]优选的,所述第二驱动机构包括固定安装在所述支撑座底部的第二电机、固定安装在所述第二电机输出端的第二主动轮以及固定安装在所述螺杆一端的第二从动轮,所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带传动连接,通过第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二传动带的设置,在使用时,启动第二电机带动第二主动轮转动,使第二主动轮通过第二传动带带动第二从动轮转动,使第二从动轮带动螺杆转动。
[0009]优选的,所述支撑座上表面位于螺杆的下方开设有限位槽,所述移动座的底部固定安装有限位块,所述限位块滑动连接在限位槽内,通过限位槽与限位块的配合,在螺杆转动时,移动座会带动限位块沿限位槽滑动,对移动座起到限位作用,提高移动座的稳定性,进而提高测距仪的稳定性。
[0010]优选的,所述底座的底部固定安装有四个滚轮,四个所述滚轮分别设在底座底部的四角处,通过滚轮的设置,方便对皮带机进行移动。
[0011]优选的,所述底座四角处靠近滚轮的位置均螺纹连接有螺柱,所述螺柱的上端固定连接有把手,所述螺柱的下端连接有防滑板,通过螺柱、把手和防滑板的设置,在使用皮带机时,可转动把手,使螺柱带动防滑板向下移动,使防滑板与地面接触,提高防滑板的稳定性。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0013]皮带机撕边监测装置通过第一驱动机构带动第一连接轴转动,使第一连接轴带动第一辊筒转动,使第一辊筒带动第二辊筒和皮带转动,从而对物料进行输送,同时使用测距仪对皮带进行撕裂监测,当需要对测距仪的位置进行调节时,可使用第一驱动机构带动螺杆转动,使螺杆带动移动座水平运动,使移动座带动测距仪调节位置,当测距仪监测都皮带发生撕裂时,警报器将发出警报,提醒工作人员皮带出现撕边现象,同时,可通过对测距仪进行调节,以便快速找出撕裂部位。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构图;
[0015]图2为本技术的侧视结构图;
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构图。
[0017]附图标记:1、底座;2、支撑柱;3、支撑座;4、侧板;5、第一连接轴;6、第二连接轴;7、第一辊筒;8、第二辊筒;9、第一驱动机构;901、第一电机;902、第一主动轮;903、第一从动轮;904、第一传动带;10、皮带;11、螺杆;12、第二驱动机构;1201、第二电机;1202、第二主动轮;1203、第二从动轮;1204、第二传动带;13、移动座;14、测距仪;15、警报器;16、限位槽;17、限位块;18、滚轮;19、螺柱;20、把手;21、防滑板。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1、2、3所示,本技术提出的皮带机撕边监测装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有支撑座3,支撑座3的顶部固定安装有侧
板4,侧板4顶部的两端分别转动安装有第一连接轴5和第二连接轴6,第一连接轴5的表面固定安装有第一辊筒7,第二连接轴6的表面固定安装有第二辊筒8,第一连接轴5的一端连接有第一驱动机构9,第一驱动机构9包括固定安装在支撑座3底部的第一电机901、固定安装在第一电机901输出端的第一主动轮902以及固定安装在第一连接轴5一端的第一从动轮903,第一主动轮902与第一从动轮903通过第一传动带904传动连接,第一辊筒7和第二辊筒8的表面套接有一个皮带10,两个侧板4之间位于皮带10的下方转动安装有螺杆11,螺杆11的一端连接有第二驱动机构12,第二驱动机构12包括固定安装在支撑座3底部的第二电机1201、固定安装在第二电机1201输出端的第二主动轮1202以及固定安装在螺杆11一端的第二从动轮1203,第二主动轮1202与第二从动轮1203通过第二传动带1204传动连接,螺杆11的表面螺纹连接有移动座13,移动座13的顶部固定安装有测距仪14,支撑座3上表面位于螺杆11的下方开设有限位槽16,移动座13的底部固定安装有限位块17,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.皮带机撕边监测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部固定安装有侧板(4),所述侧板(4)顶部的两端分别转动安装有第一连接轴(5)和第二连接轴(6),所述第一连接轴(5)的表面固定安装有第一辊筒(7),所述第二连接轴(6)的表面固定安装有第二辊筒(8),所述第一连接轴(5)的一端连接有第一驱动机构(9),所述第一辊筒(7)和第二辊筒(8)的表面套接有一个皮带(10),两个所述侧板(4)之间位于皮带(10)的下方转动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端连接有第二驱动机构(12),所述螺杆(11)的表面螺纹连接有移动座(13),所述移动座(13)的顶部固定安装有测距仪(14),所述侧板(4)的外侧壁上固定安装有警报器(15)。2.根据权利要求1所述的皮带机撕边监测装置,其特征在于:所述第一驱动机构(9)包括固定安装在所述支撑座(3)底部的第一电机(901)、固定安装在所述第一电机(901)输出端的第一主动轮(902)以及固定安装在所述第一连接轴(5)一端的第一从动轮(903),所述第一主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:田振东张守波叶家何张庆杨曹传红刘世洋曲鹏杨阳
申请(专利权)人:日照港股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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