一种剪断钛丝夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剪断钛丝夹具，包括收纳套、凹槽和底盖，所述收纳套的一侧开设有穿丝通道，所述收纳套的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿收纳套的顶部并转动连接在移动框上，所述移动框的内侧转动连接有抵压滚筒，所述穿丝通道的内底部转动连接有圈数计数器，所述穿丝通道的内顶部固定有剪切机构。该剪断钛丝夹具，将绕有一卷钛丝的收卷筒套放在绕杆的外侧之后可拧松抵杆，将钛丝的首端穿过穿丝通道之后可安装好端盖，利用抵压滚筒和圈数计数器夹持限位住钛丝之后可向右拉扯钛丝，在此过程中，圈数计数器通过计算可得到钛丝的拉扯长度且可将长度值显示在控制面板上，方便起到提示的作用，使人们能够精准把控钛丝的释放剪切长度。放剪切长度。放剪切长度。

【技术实现步骤摘要】
一种剪断钛丝夹具


[0001]本技术涉及钛丝相关
，具体为一种剪断钛丝夹具。

技术介绍

[0002]纯钛是银白色的金属，它具有许多优良性能，钛丝分为钛合金丝、纯钛眼镜丝、钛直丝、纯钛丝、钛焊丝、钛挂具丝、钛盘丝、钛光亮丝、医用钛丝、钛镍合金丝，为了剪切出指定长度的钛丝，则需要使用到剪切工具，利用剪切工具剪切钛丝的过程中，为了保证钛丝不发生位移，则需要使用到夹具。
[0003]现有的剪断钛丝夹具防尘效果不佳，钛丝摆放杂乱，难以连续剪切，且钛丝的剪切操作不够精准，难以精准了解钛丝的剪切长度，且一般需要手持剪切工具剪断钛丝，自动化程度不高，比较费力，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪断钛丝夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的剪断钛丝夹具防尘效果不佳，钛丝摆放杂乱，难以连续剪切，且钛丝的剪切操作不够精准，难以精准了解钛丝的剪切长度，且一般需要手持剪切工具剪断钛丝，自动化程度不高，比较费力的问题。
[0005]本技术提供的一种剪断钛丝夹具，包括收纳套、凹槽和底盖，所述收纳套的内侧转动连接有绕杆，所述收纳套的一侧开设有穿丝通道，所述收纳套的顶部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿收纳套的顶部并转动连接在移动框上，所述移动框的内侧转动连接有抵压滚筒。
[0006]所述穿丝通道的内底部转动连接有圈数计数器，所述穿丝通道的内顶部固定有剪切机构。
[0007]优选的，所述绕杆贯穿收纳套的后侧并与转板相连接，且转板通过抵杆固定在收纳套上，所述绕杆的中间部分为方形结构。
[0008]优选的，所述绕杆卡合连接在端盖上，且端盖通过第一螺栓固定在收纳套的前侧。
[0009]优选的，所述第一螺栓设置有四个，且四个第一螺栓周向均匀分布在端盖上。
[0010]优选的，所述剪切机构包括电动伸缩柱和剪切刀，且电动伸缩柱固定在穿丝通道的内顶部，所述电动伸缩柱的底部与剪切刀相连接。
[0011]优选的，所述凹槽开设在收纳套的底部，且凹槽内卡放有锂电池，所述锂电池电性连接有圈数计数器、电动伸缩柱和控制面板，且控制面板固定在收纳套的前侧。
[0012]优选的，所述底盖通过第二螺栓固定在收纳套的底部，且底盖卡合连接在凹槽内。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该剪断钛丝夹具，通过设置的绕杆、抵杆、端盖、穿丝通道、抵压滚筒、圈数计数器和控制面板的相互配合使用，能够达到方便精准控制剪切长度的目的，将绕有一卷钛丝的收卷筒套放在绕杆的外侧之后可拧松抵杆，将钛丝的首端穿过穿丝通道之后可安装好端
盖，利用抵压滚筒和圈数计数器夹持限位住钛丝之后可向右拉扯钛丝，在此过程中，圈数计数器通过计算可得到钛丝的拉扯长度且可将长度值显示在控制面板上，方便起到提示的作用，使人们能够精准把控钛丝的释放剪切长度。
[0015]2、该剪断钛丝夹具，通过设置的转板、抵杆、穿丝通道和剪切刀的相互配合使用，能够达到自动剪切的目的，拉扯出一定长度的钛丝并利用抵杆抵紧固定住转板之后，剪切刀向下移动，方便自动剪断钛丝，在进行下一次的剪切操作之前可拧松抵杆旋转转板，方便释放钛丝，保证钛丝能够从穿丝通道内穿出，方便继续向右拉扯钛丝。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术后视结构示意图；
[0019]图4为本技术左视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术绕杆结构示意图；
[0021]图6为本技术收纳套、穿丝通道、螺纹柱、移动框、抵压滚筒和圈数计数器结构示意图。
[0022]图中：1、收纳套；2、绕杆；3、转板；4、抵杆；5、端盖；6、第一螺栓；7、穿丝通道；8、螺纹柱；9、移动框；10、抵压滚筒；11、圈数计数器；12、剪切机构；1201、电动伸缩柱；1202、剪切刀；13、凹槽；14、锂电池；15、底盖；16、第二螺栓；17、控制面板。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]本技术所提供的剪断钛丝夹具的较佳实施例如图1至图6所示，包括收纳套1、凹槽13和底盖15，收纳套1的内侧转动连接有绕杆2，收纳套1的一侧开设有穿丝通道7，收纳套1的顶部螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8贯穿收纳套1的顶部并转动连接在移动框9上，移动框9的内侧转动连接有抵压滚筒10，通过设置的绕杆2、抵杆4、端盖5、穿丝通道7、抵压滚筒10、圈数计数器11和控制面板17的相互配合使用，能够达到方便精准控制剪切长度的目的，将绕有一卷钛丝的收卷筒套放在绕杆2的外侧之后可拧松抵杆4，将钛丝的首端穿过穿丝通道7之后可安装好端盖5，利用抵压滚筒10和圈数计数器11夹持限位住钛丝之后可向右拉扯钛丝，在此过程中，圈数计数器11通过计算可得到钛丝的拉扯长度且可将长度值显示在控制面板17上，方便起到提示的作用，使人们能够精准把控钛丝的释放剪切长度。
[0025]穿丝通道7的内底部转动连接有圈数计数器11，穿丝通道7的内顶部固定有剪切机构12，通过设置的转板3、抵杆4、穿丝通道7和剪切刀1202的相互配合使用，能够达到自动剪切的目的，拉扯出一定长度的钛丝并利用抵杆4抵紧固定住转板3之后，剪切刀1202向下移动，方便自动剪断钛丝，在进行下一次的剪切操作之前可拧松抵杆4旋转转板3，方便释放钛丝，保证钛丝能够从穿丝通道7内穿出，方便继续向右拉扯钛丝。
[0026]本实施例中，绕杆2贯穿收纳套1的后侧并与转板3相连接，且转板3通过抵杆4固定在收纳套1上，绕杆2的中间部分为方形结构，将绕有一卷钛丝的收卷筒套放在绕杆2的外侧
并将钛丝的端部穿过穿丝通道7之后可安装好端盖5，收纳套1和端盖5对收卷筒起到收纳以及隔离防尘的作用。
[0027]本实施例中，绕杆2卡合连接在端盖5上，且端盖5通过第一螺栓6固定在收纳套1的前侧，完成上料操作之后可利用第一螺栓6固定好端盖5，绕杆2卡合连接在端盖5上，绕杆2可在端盖5上转动，方便顺利释放钛丝。
[0028]本实施例中，第一螺栓6设置有四个，且四个第一螺栓6周向均匀分布在端盖5上，同时使用四个第一螺栓6可使端盖5更加紧密牢固的安装在收纳套1上。
[0029]进一步的，剪切机构12包括电动伸缩柱1201和剪切刀1202，且电动伸缩柱1201固定在穿丝通道7的内顶部，电动伸缩柱1201的底部与剪切刀1202相连接，拉扯出一定长度的钛丝之后，剪切刀1202可在电动伸缩柱1201的伸长作用下向下移动，方便自动剪断钛丝。
[0030]更进一步的，凹槽13开设在收纳套1的底部，且凹槽13内卡放有锂电池14，锂电池14电性连接有圈数计数器11、电动伸缩柱1201和控制面板17，且控制面板17固定在收纳套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪断钛丝夹具，包括收纳套(1)、凹槽(13)和底盖(15)，其特征在于：所述收纳套(1)的内侧转动连接有绕杆(2)，所述收纳套(1)的一侧开设有穿丝通道(7)，所述收纳套(1)的顶部螺纹连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)贯穿收纳套(1)的顶部并转动连接在移动框(9)上，所述移动框(9)的内侧转动连接有抵压滚筒(10)；所述穿丝通道(7)的内底部转动连接有圈数计数器(11)，所述穿丝通道(7)的内顶部固定有剪切机构(12)。2.如权利要求1所述的一种剪断钛丝夹具，其特征在于：所述绕杆(2)贯穿收纳套(1)的后侧并与转板(3)相连接，且转板(3)通过抵杆(4)固定在收纳套(1)上，所述绕杆(2)的中间部分为方形结构。3.如权利要求1所述的一种剪断钛丝夹具，其特征在于：所述绕杆(2)卡合连接在端盖(5)上，且端盖(5)通过第一螺栓(6)固定在收纳套(1)的前侧。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾少辉，
申请(专利权)人：宝鸡瑞熙钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：