一种电路板加工用翻面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工用翻面机，包括两个安装架，两个所述安装架底部均对称设有支撑柱，所述安装架前后端两侧均设有第一轴承座，两个所述第一轴承座之间设有滚轴，所述安装架两侧的两个滚轴之间设有输送带，两个所述安装架后端一侧均设有第二电机，且所述第二电机机轴与其中所述滚轴固定连接。本实用新型专利技术所述的一种电路板加工用翻面机，涉及电路板翻板设备技术领域，通过翻滚轴两端转轴上的带轮设置，能够便于通过输送机构的动力来与两个输送带同步转动，同时，通过翻滚轴内的第一压杆与第二压杆便于对插槽内的电路板进行限位固定，并通过配重块与弧形连接弹片便于第一压杆与第二压杆收缩，进而利于电路板的翻转下落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用翻面机


[0001]本技术涉及电路板翻板设备
，特别涉及一种电路板加工用翻面机。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而在电路板的生产过程中，会因对电路板进行清洗或者检测时需要对电路板进行翻面，而一般在对电路板进行翻面时，会使用到电路板翻板机。
[0003]而现有公开号为CN206156280U所公开的电路板收板机及其翻板装置，虽然能够对电路板进行收板，但是，由于旋转滚轮需要借助外部驱动装置来进行驱动，进一步增加了整体设备的运行能耗，同时，旋转滚轮的卡槽在对电路板一端进行卡装时，由于未设置有限位机构，因此，导致电路板在跟随旋转滚轮翻转时，容易使得电路板在未到达收板台上即从卡槽中掉落，进而影响电路板的正常翻转。
[0004]因此，急需一种电路板加工用翻面机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电路板加工用翻面机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种电路板加工用翻面机，包括两个安装架，两个所述安装架底部均对称设有支撑柱，所述安装架前后端两侧均设有第一轴承座，两个所述第一轴承座之间设有滚轴，所述安装架两侧的两个滚轴之间设有输送带，两个所述安装架后端一侧均设有第二电机，且所述第二电机机轴与其中所述滚轴固定连接，两个所述安装架之间设有翻板机构，所述翻板机构包括第一承托板，所述第一承托板内设有翻滚轴，所述翻滚轴内侧壁体中对称设有若干组第一压杆与第二压杆。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述第一承托板前后端均固定安装有侧罩，所述侧罩通过螺栓固定安装在对应安装架的一侧，两个所述侧罩顶部中间位置均固定安装有第二轴承座，所述第一承托板顶部两侧均固定安装有第二承托板。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述翻滚轴前后端中心位置均固定安装转轴，所述转轴轴体上固定安装有带轮，两个所述转轴均转动安装在对应的第二轴承座内，且所述带轮通过皮带与其中所述滚轴一侧连接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述翻滚轴外侧开设有若干个插槽，所述翻滚轴内在位于插槽下方位置固定安装有若干个固定架，所述翻滚轴内壁上固定安装有若干个导向块。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述第一压杆顶部固定安装有配重块，且所述第一压杆穿插安装在插槽内顶部的插孔中，所述第二压杆穿插安装在插槽内底部与固定
架底部的插孔中，且所述第二压杆在位于翻滚轴内的杆体上固定安装有挡块，所述第二压杆在位于挡块与固定架之间的杆体上套装有压缩弹簧，所述第二压杆底部开设有连接槽，所述第二压杆与配重块之间设有弧形连接弹片。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述弧形连接弹片一端固定安装在配重块一侧，且所述弧形连接弹片另一端轴接在第二压杆底部的连接槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种电路板加工用翻面机，通过翻滚轴两端转轴上的带轮设置，能够便于通过输送机构的动力来与两个输送带同步转动，同时，通过翻滚轴内的第一压杆与第二压杆便于对插槽内的电路板进行限位固定，并通过配重块与弧形连接弹片便于第一压杆与第二压杆收缩，进而利于电路板的翻转下落。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的翻板机构结构拆分图；
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、安装架；2、支撑柱；3、输送带；4、第一轴承座；5、滚轴；7、翻板机构；8、第一承托板；9、翻滚轴；10、第一压杆；11、第二压杆；12、侧罩；13、第二轴承座；14、第二承托板；15、转轴；16、带轮；17、插槽；18、固定架；19、导向块；20、配重块；21、挡块；22、压缩弹簧；23、连接槽；24、弧形连接弹片；25、第二电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种电路板加工用翻面机，包括两个安装架1，两个安装架1底部均对称设有支撑柱2，安装架1前后端两侧均设有第一轴承座4，两个第一轴承座4之间设有滚轴5，安装架1两侧的两个滚轴5之间设有输送带3，两个安装架1后端一侧均设有第二电机25，且第二电机25机轴与其中滚轴5固定连接，两个安装架1之间设有翻板机构7，翻板机构7包括第一承托板8，第一承托板8内设有翻滚轴9，翻滚轴9内侧壁体中对称设有若干组第一压杆10与第二压杆11。
[0022]实施例二：
[0023]第一承托板8前后端均固定安装有侧罩12，侧罩12通过螺栓固定安装在对应安装架1的一侧，两个侧罩12顶部中间位置均固定安装有第二轴承座13，第一承托板8顶部两侧均固定安装有第二承托板14，翻滚轴9前后端中心位置均固定安装转轴15，转轴15轴体上固定安装有带轮16，两个转轴15均转动安装在对应的第二轴承座13内，且带轮16通过皮带与其中滚轴5一侧连接，翻滚轴9外侧开设有若干个插槽17，翻滚轴9内在位于插槽17下方位置固定安装有若干个固定架18，翻滚轴9内壁上固定安装有若干个导向块19，第一压杆10顶部固定安装有配重块20，且第一压杆10穿插安装在插槽17内顶部的插孔中，第二压杆11穿插安装在插槽17内底部与固定架18底部的插孔中，且第二压杆11在位于翻滚轴9内的杆体上
固定安装有挡块21，第二压杆11在位于挡块21与固定架18之间的杆体上套装有压缩弹簧22，第二压杆11底部开设有连接槽23，第二压杆11与配重块20之间设有弧形连接弹片24，第一压杆10配合配重块20以及第二压杆11配合压缩弹簧22便于将电路板夹持固定在插槽17内，弧形连接弹片24一端固定安装在配重块20一侧，且弧形连接弹片24另一端轴接在第二压杆11底部的连接槽23内，弧形连接弹片24能够借助配重块20的力带动第二压杆11收缩一定长度的杆体至翻滚轴9内。
[0024]需要说明的是，本技术为一种电路板加工用翻面机，在使用时，其中一侧的输送带3将电路板向另一侧的输送带3方向输送时，翻滚轴9两端转轴15上的带轮16均通过皮带与其中一侧的滚轴5连接，进而使得翻滚轴9与输送带3同步转动，当电路板一端通过输送带3输送至其中一侧第二承托板14上并插入到插槽17内后，第一压杆10通过配重块20下压，而第二压杆11通过压缩弹簧22施压，进而通过第一压杆10与第二压杆11对电路板一端夹持限位，当翻滚轴9通过插槽17内的第一压杆10与第二压杆11带动电路板翻转至另一侧输送带3上时，通过配重块20的下垂，进而使得配重块20带动第一压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用翻面机，其特征在于：包括两个安装架(1)，两个所述安装架(1)底部均对称设有支撑柱(2)，所述安装架(1)前后端两侧均设有第一轴承座(4)，两个所述第一轴承座(4)之间设有滚轴(5)，所述安装架(1)两侧的两个滚轴(5)之间设有输送带(3)，两个所述安装架(1)后端一侧均设有第二电机(25)，且所述第二电机(25)机轴与其中所述滚轴(5)固定连接，两个所述安装架(1)之间设有翻板机构(7)，所述翻板机构(7)包括第一承托板(8)，所述第一承托板(8)内设有翻滚轴(9)，所述翻滚轴(9)内侧壁体中对称设有若干组第一压杆(10)与第二压杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用翻面机，其特征在于：所述第一承托板(8)前后端均固定安装有侧罩(12)，所述侧罩(12)通过螺栓固定安装在对应安装架(1)的一侧，两个所述侧罩(12)顶部中间位置均固定安装有第二轴承座(13)，所述第一承托板(8)顶部两侧均固定安装有第二承托板(14)。3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用翻面机，其特征在于：所述翻滚轴(9)前后端中心位置均固定安装转轴(15)，所述转轴(15)轴体上固定安装有带轮(16)，两个所述转轴(15)均转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂亮玉，殷勤，
申请(专利权)人：宁波舜韵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：