一种对插注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对插注塑模具结构，包括动模板，动模板的左右两侧对称设置有滑块定位座，滑块定位座的上方滑动设置有滑块，两个滑块的相对侧均设置有镶件，镶件上设置有预埋件，滑块定位座和动模板之间设置有多个导柱，动模板底面的前后两侧对称设置有模脚，模脚的底面设置有动模座板，动模座板的上方设置有固定板和推板，固定板上设置有第一顶针和第二顶针，第一顶针的顶面与滑块定位座连接，第二顶针的顶面与镶件连接。本实用新型专利技术结构新颖，在滑块的下方加了一个可上下可移动的滑块定位座，通过第一顶针将滑块定位座顶出后，滑块及镶件离开动模型腔一定距离，方便把预埋件插到到模具镶件上，操作简便，降低劳动强度，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对插注塑模具结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种对插注塑模具结构。

技术介绍

[0002]目前，针对这种对插注塑模具，常用的结构是手动两穴活芯结构，即模具上装配有两个手柄活芯，操作时，把预埋镶件铜针插到手柄活芯上，然后放到模具里，最后进行注塑；这种模具结构不便于安装预埋件，工作人员劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种对插注塑模具结构，解决现有对插注塑模具不便于安装预埋件，工作人员劳动强度大，工作效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种对插注塑模具结构，包括动模板，所述动模板的左右两侧对称设置有滑块定位座，所述滑块定位座的上方滑动设置有滑块，两个所述滑块的相对侧均设置有镶件，所述镶件上设置有预埋件，所述滑块定位座和所述动模板之间设置有多个导柱，所述动模板底面的前后两侧对称设置有模脚，所述模脚的底面设置有动模座板，所述动模座板的上方设置有固定板和推板，所述固定板上设置有第一顶针和第二顶针，所述第一顶针的顶面与所述滑块定位座连接，所述第二顶针的顶面与所述镶件连接。
[0006]进一步的，所述导柱的数量设置为四个，四个所述导柱对称设置在所述滑块定位座底面的四角。
[0007]再进一步的，所述动模板的左右两侧对称设置有凹槽，所述滑块定位座设置在所述凹槽内。
[0008]再进一步的，每个所述滑块上设置有两个所述镶件，每个所述镶件上设置有两个预埋件。
[0009]再进一步的，所述第一顶针的数量设置为两个，所述第二顶针的数量设置为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0011]本技术一种对插注塑模具结构，包括动模板，动模板的左右两侧对称设置有滑块定位座，滑块定位座的上方滑动设置有滑块，两个滑块的相对侧均设置有镶件，镶件上设置有预埋件，滑块定位座和动模板之间设置有多个导柱，动模板底面的前后两侧对称设置有模脚，模脚的底面设置有动模座板，动模座板的上方设置有固定板和推板，固定板上设置有第一顶针和第二顶针，第一顶针的顶面与滑块定位座连接，第二顶针的顶面与镶件连接；本技术结构新颖，在滑块的下方加了一个可上下可移动的滑块定位座，通过第一顶针将滑块定位座顶出后，滑块及镶件离开动模型腔一定距离，方便把预埋件插到到模具镶件上，操作简便，降低了工作人员劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术对插注塑模具结构俯视图；
[0014]图2为本技术对插注塑模具结构A
‑
A剖视图；
[0015]图3为本技术对插注塑模具结构侧视图；
[0016]附图标记说明：1、滑块；2、滑块定位座；3、动模板；4、导柱；5、第一顶针；6、镶件；7、预埋件；8、固定板；9、推板；10、第二顶针；11、动模座板；12、模脚。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种对插注塑模具结构，包括动模板3，所述动模板3的左右两侧对称设置有滑块定位座2，所述滑块定位座2的上方滑动设置有滑块1，两个所述滑块1的相对侧均连接有镶件6，所述镶件6上插设有预埋件7，所述滑块定位座2和所述动模板3之间设置有多个导柱4，所述动模板3底面的前后两侧对称设置有模脚12，所述模脚12的底面设置有动模座板11，所述动模座板11的上方设置有固定板8和推板9，所述固定板8上连接有第一顶针5和第二顶针10，所述第一顶针5的顶面与所述滑块定位座2连接，所述第二顶针10 的顶面与所述镶件6连接；具体的，预埋件7选用铜针；本技术在滑块的下方加了一个可上下可移动的滑块定位座，通过第一顶针将滑块定位座顶出后，滑块及镶件离开动模型腔一定距离，方便把预埋件插到到模具镶件上；本技术构思新颖，操作简便，降低了工作人员劳动强度，提高了工作效率。
[0018]具体来说，所述导柱4的数量设置为四个，四个所述导柱4对称设置在所述滑块定位座2底面的四角；通过设置导柱4起到了导向限位作用，提高滑块定位座2上下移动过程的稳定性。
[0019]所述动模板3的左右两侧对称设置有凹槽，所述滑块定位座2设置在所述凹槽内，使模具结构更加紧凑。
[0020]每个所述滑块1上设置有两个所述镶件6，每个所述镶件6上设置有两个预埋件7；所述第一顶针5的数量设置为两个，所述第二顶针10的数量设置为四个；本实施例中包含四个预埋件，在实际使用过程中可以根据产品形状确定预埋件的数量。
[0021]本技术的使用过程如下：
[0022]首先，开模后，定模拨动滑块1向外侧移动，向上推动推板9，推板9带动固定板8、第一顶针5和第二顶针10向上移动，第一顶针5向上推动滑块定位座2，滑块定位座2带动滑块1向上移动，使得滑块1与动模型腔之间有一定距离，镶件6在第二顶针10的推动下也远离动模型腔，随后，将预埋件7插入到镶件6上；随后，向下推动滑块1，使滑块定位座2复位，镶件6也随之复位，最后，合模并进行再次注塑。
[0023]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对插注塑模具结构，其特征在于：包括动模板，所述动模板的左右两侧对称设置有滑块定位座，所述滑块定位座的上方滑动设置有滑块，两个所述滑块的相对侧均设置有镶件，所述镶件上设置有预埋件，所述滑块定位座和所述动模板之间设置有多个导柱，所述动模板底面的前后两侧对称设置有模脚，所述模脚的底面设置有动模座板，所述动模座板的上方设置有固定板和推板，所述固定板上设置有第一顶针和第二顶针，所述第一顶针的顶面与所述滑块定位座连接，所述第二顶针的顶面与所述镶件连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀丽，孙浚清，贺泽曼，
申请(专利权)人：石家庄海航模具有限公司，
类型：新型
国别省市：