一种燕麦清理系统及其清理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种燕麦清理系统及其清理方法，包括燕麦初清系统燕麦初清系统的出料口与仓顶刮板机的进料口连接，仓顶刮板机的出料口与储粮仓的进料口连接，储粮仓的每个出料口与一台仓底皮带输送机的进料口连接，每台仓底皮带输送机的出料口与总皮带输送机的进料口连接，总皮带输送机的出料口与第一斗式提升机的进料口连接，第一斗式提升机出料口与第一气动三通的进料口连接，第一气动三通的两个出料口分别与燕麦精清系统的进料口和仓顶刮板机的进料口连接。为确保储粮仓底部的燕麦能够与顶部的燕麦温湿度相同，使储粮仓底部的燕麦循环输送至储粮仓顶部，避免长时间处于储粮仓底部的燕麦因湿度过高而导致的发霉。部的燕麦因湿度过高而导致的发霉。部的燕麦因湿度过高而导致的发霉。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦清理系统及其清理方法

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[0001]本专利技术涉及燕麦清理领域，具体涉及一种燕麦清理系统及其清理方法。

技术介绍
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[0002]燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物，燕麦的谷粒供磨面食用，或作饲料，营养价值高。燕麦的清理过程大致分除杂、烘干、储存、脱壳和色选，经过上述处理后，燕麦才可以用以生产如燕麦、燕麦片等燕麦制品。清理燕麦的生产线大都是连续生产设备，会产生以下问题：
[0003]1、由于不同批次的燕麦的含水量不同，通过烘干设备所烘干的时间也不同，若烘干时间过长，则会导致其余设备停机或空转，造成设备资源浪费，效率极低；
[0004]2、因生产的时效性以及燕麦的收获时间的局限性，储粮仓上方的燕麦为新麦，下方为旧麦，因此位于储粮仓内的旧麦无法经常通风，会发生发霉的现象，造成不必要的损失；
[0005]3、不同产地和批次的燕麦颜色会存在区别，仓储时会将不同批次的燕麦混合，经过磨米后的燕麦中通常会混合色泽不同的燕麦，以及发霉和病变的异色燕麦，导致最终所筛选出的燕麦品相差，品质低；除杂后的燕麦在经过除芒和磨米后，其中仍会混杂部分残缺燕麦，导致所生产的燕麦杂质较多，需进行再次清理才可进行包装销售，增长生产周期，降低生产效率。

技术实现思路
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[0006]本专利技术的第一个目的在于提供一种燕麦清理系统。
[0007]本专利技术的第二个目的在于提供一种燕麦清理方法。
[0008]本专利技术的第一个目的由如下技术方案实施：
[0009]一种燕麦清理系统，包括燕麦初清系统，所述燕麦初清系统的出料口与仓顶刮板机的进料口连接，所述仓顶刮板机的出料口与储粮仓的进料口连接，所述储粮仓的每个出料口与一台仓底皮带输送机的进料口连接，每台所述仓底皮带输送机的出料口与总皮带输送机的进料口连接，所述总皮带输送机的出料口与第一斗式提升机的进料口连接，所述第一斗式提升机出料口与第一气动三通的进料口连接，所述第一气动三通的两个出料口分别与燕麦精清系统的进料口和所述仓顶刮板机的进料口连接。
[0010]优选的，所述燕麦初清系统包括下料料斗、喂料螺旋给料机、第二斗式提升机、圆筒初清筛、第一旋振筛、第一循环风选机、计量称、第二气动三通、第三斗式提升机、第四斗式提升机、第三气动三通、分料螺旋给料机、烘干刮板输送机、通风储存装置、收料螺旋给料机、烘干装置和烘干返料刮板输送机；
[0011]所述下料料斗的出料口与喂料螺旋给料机的进料口连接，所述喂料螺旋给料机的出料口与第二斗式提升机的进料口连接，所述第二斗式提升机的出料口与圆筒初清筛的进料口连接，所述圆筒初清筛的出料口与第一旋振筛的进料口连接，所述第一旋振筛的出料
口与第一循环风选机的进料口连接，所述第一循环风选机的出料口与计量称的进料口连接，所述计量称的出料口与第二气动三通的进料口连接，所述第二气动三通的两个出料口分别与第三斗式提升机和第四斗式提升机的进料口连接，所述第三斗式提升机的出料口与第三气动三通的进料口连接，所述第三气动三通的两个出料口分别与分料螺旋给料机的进料口与烘干刮板输送机的进料口连接，所述分料螺旋给料机的两个出料口分别与两台通风储存装置的进料口连接，两台所述通风储存装置的出料口均与收料螺旋给料机的两个进料口连接，所述收料螺旋给料机的出料口与所述第三斗式提升机的进料口连接，所述烘干刮板输送机的出料口与烘干装置的进料口连接，所述烘干装置的出料口与烘干返料刮板输送机的进料口连接，所述烘干返料刮板输送机的出料口与所述第四斗式提升机的进料口连接，所述第四斗式提升机的出料口与所述仓顶刮板机的进料口连接。
[0012]优选的，所述燕麦精清系统包括临储刮板机、临储仓、第二旋振筛、第二循环风选机、碾麦机、自衡振动筛、第一分级比重去石机、第五斗式提升机、谷糙分离机、巴基机、第二分级比重去石机、第六斗式提升机、滚筒精选机、色选机、分级机、第七斗式提升机、正压关风机、罗茨风机和原料仓；所述第一斗式提升机的出料口与临储刮板机的进料口连接，所述临储刮板机的出料口与临储仓的进料口连接，所述临储仓的出料口与第二旋振筛的进料口连接，所述第二旋振筛的出料口与第二循环风选机的进料口连接，所述第二循环风选机的出料口与碾麦机的进料口连接，所述碾麦机的出料口与自衡振动筛的进料口连接，所述自衡振动筛的出料口与第一分级比重去石机的进料口连接，所述第一分级比重去石机的出料口与第五斗式提升机的进料口连接，所述第五斗式提升机的出料口与谷糙分离机的进料口连接，所述谷糙分离机的出料口与巴基机的进料口连接，所述巴基机的出料口与第二分级比重去石机的进料口连接，所述第二分级比重去石机的出料口与第六斗式提升机的进料口连接，所述第六斗式提升机的出料口与滚筒精选机的进料口连接，所述滚筒精选机的出料口与色选机的进料口连接，所述色选机的出料口与分级机的进料口连接，所述分级机的出料口与第七斗式提升机的进料口连接，所述第七斗式提升机的出料口与正压关风机的进料口连接，所述正压关风机的进风口与罗茨风机的出风口连接，所述正压关风机的出料口与原料仓的进料口连接。
[0013]优选的，所述下料料斗的进料口处安装有下料格筛。
[0014]优选的，在所述第二循环风选机与所述碾麦机之间设有磁选机，所述第二循环风选机的出料口与磁选机的进料口连接，所述磁选机的出料口与所述碾麦机的进料口连接。
[0015]本专利技术的第二个目的由如下技术方案实施：
[0016]一种燕麦清理方法，包括如下步骤：
[0017]S1：将燕麦送入燕麦初清系统中进行初清理；
[0018]S2：将S1得到的燕麦送入储粮仓内储存；
[0019]S3：将S2中储存的燕麦送入燕麦精清系统中进行精清理。
[0020]优选的，所述S1包括如下步骤：
[0021]S11：燕麦送入圆筒初清筛中将体积较大的麦秆、土块和石子筛分；然后将得到的燕麦送入第一旋振筛中，将燕麦中混合的体积较小的碎麦、土块和砂子分离；最后将得到的燕麦送入第二循环风选机，将附着于燕麦表面的碎屑、灰尘进行清理分离；
[0022]S12：将S11得到的燕麦送入计量称进行称重；
[0023]S13：若燕麦含水量大于14％，开启第二气动三通连接第三斗式提升机的出料口，开启第三气动三通连接分料螺旋给料机的出料口，将经过S12称重后的燕麦送入通风储存装置中进行通风脱水，直至燕麦的含水量低于14％且烘干装置内燕麦的料位未达到最高料位时，关闭第三气动三通连接分料螺旋给料机的出料口，开启第三气动三通连接烘干刮板输送机的出料口，将经过通风脱水后的燕麦送入烘干装置中进行烘干脱水，直至燕麦的含水量低于10.5％时，将烘干脱水后的燕麦送至仓顶刮板机；
[0024]若燕麦含水量大于10.5％且小于等于14％，开启第二气动三通连接第三斗式提升机的出料口，开启第三气动三通连接烘干刮板输送机的出料口，将经过S12称重后的燕麦送入烘干装置中进行烘干脱水，直至燕麦的含水量低于10.5％时，将烘干脱水后的燕麦送至仓顶刮板机；
[0025]若燕麦含水量小于等于10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕麦清理系统，其特征在于，包括燕麦初清系统，所述燕麦初清系统的出料口与仓顶刮板机的进料口连接，所述仓顶刮板机的出料口与储粮仓的进料口连接，所述储粮仓的每个出料口与一台仓底皮带输送机的进料口连接，每台所述仓底皮带输送机的出料口与总皮带输送机的进料口连接，所述总皮带输送机的出料口与第一斗式提升机的进料口连接，所述第一斗式提升机出料口与第一气动三通的进料口连接，所述第一气动三通的两个出料口分别与燕麦精清系统的进料口和所述仓顶刮板机的进料口连接。2.根据权利要求1所述的一种燕麦清理系统，其特征在于，所述燕麦初清系统包括下料料斗、喂料螺旋给料机、第二斗式提升机、圆筒初清筛、第一旋振筛、第一循环风选机、计量称、第二气动三通、第三斗式提升机、第四斗式提升机、第三气动三通、分料螺旋给料机、烘干刮板输送机、通风储存装置、收料螺旋给料机、烘干装置和烘干返料刮板输送机；所述下料料斗的出料口与喂料螺旋给料机的进料口连接，所述喂料螺旋给料机的出料口与第二斗式提升机的进料口连接，所述第二斗式提升机的出料口与圆筒初清筛的进料口连接，所述圆筒初清筛的出料口与第一旋振筛的进料口连接，所述第一旋振筛的出料口与第一循环风选机的进料口连接，所述第一循环风选机的出料口与计量称的进料口连接，所述计量称的出料口与第二气动三通的进料口连接，所述第二气动三通的两个出料口分别与第三斗式提升机和第四斗式提升机的进料口连接，所述第三斗式提升机的出料口与第三气动三通的进料口连接，所述第三气动三通的两个出料口分别与分料螺旋给料机的进料口与烘干刮板输送机的进料口连接，所述分料螺旋给料机的两个出料口分别与两台通风储存装置的进料口连接，两台所述通风储存装置的出料口均与收料螺旋给料机的两个进料口连接，所述收料螺旋给料机的出料口与所述第三斗式提升机的进料口连接，所述烘干刮板输送机的出料口与烘干装置的进料口连接，所述烘干装置的出料口与烘干返料刮板输送机的进料口连接，所述烘干返料刮板输送机的出料口与所述第四斗式提升机的进料口连接，所述第四斗式提升机的出料口与所述仓顶刮板机的进料口连接。3.根据权利要求1所述的一种燕麦清理系统，其特征在于，所述燕麦精清系统包括临储刮板机、临储仓、第二旋振筛、第二循环风选机、碾麦机、自衡振动筛、第一分级比重去石机、第五斗式提升机、谷糙分离机、巴基机、第二分级比重去石机、第六斗式提升机、滚筒精选机、色选机、分级机、第七斗式提升机、正压关风机、罗茨风机和原料仓；所述第一斗式提升机的出料口与临储刮板机的进料口连接，所述临储刮板机的出料口与临储仓的进料口连接，所述临储仓的出料口与第二旋振筛的进料口连接，所述第二旋振筛的出料口与第二循环风选机的进料口连接，所述第二循环风选机的出料口与碾麦机的进料口连接，所述碾麦机的出料口与自衡振动筛的进料口连接，所述自衡振动筛的出料口与第一分级比重去石机的进料口连接，所述第一分级比重去石机的出料口与第五斗式提升机的进料口连接，所述第五斗式提升机的出料口与谷糙分离机的进料口连接，所述谷糙分离机的出料口与巴基机的进料口连接，所述巴基机的出料口与第二分级比重去石机的进料口连接，所述第二分级比重去石机的出料口与第六斗式提升机的进料口连接，所述第六斗式提升机的出料口与滚筒精选机的进料口连接，所述滚筒精选机的出料口与色选机的进料口连接，所述色选机的出料口与分级机的进料口连接，所述分级...

【专利技术属性】
技术研发人员：余治权，郭钰，
申请(专利权)人：内蒙古燕谷坊全谷物产业发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：