一种五金冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备领域，且公开了一种五金冲压成型模具，有效的解决了目前对板材进行冲压过程中，易造成质软的板材中部凹陷，影响产品质量的问题，包括工作台，所述工作台的底端四角处均安装有支撑腿，工作台的顶端安装有第一支撑架，第一支撑架的顶端安装有第二支撑架，第二支撑架的顶端安装有气缸，第一支撑架的内部安装有冲压组件，工作台的顶端开设有下料口，下料口位于冲压组件的下方，工作台的顶端放置有板材，本实用新型专利技术，通过顶板向下移动时，带动移动筒向下移动，使得第二弹簧压缩，在第二弹簧的弹力作用下，两侧的压块将板材的顶端压紧，从而避免板材在冲压时向下凹陷，提高冲压质量。提高冲压质量。提高冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压成型模具


[0001]本技术属于冲压设备领域，具体为一种五金冲压成型模具。

技术介绍

[0002]五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，一般的冲压需要通过模具对板材进行冲击，将产品从板材上冲出。
[0003]在对板材进行冲压过程中，易造成质软的板材中部凹陷，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种五金冲压成型模具，有效的解决了目前对板材进行冲压过程中，易造成质软的板材中部凹陷，影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金冲压成型模具，包括工作台，所述工作台的底端四角处均安装有支撑腿，工作台的顶端安装有第一支撑架，第一支撑架的顶端安装有第二支撑架，第二支撑架的顶端安装有气缸，第一支撑架的内部安装有冲压组件，工作台的顶端开设有下料口，下料口位于冲压组件的下方，工作台的顶端放置有板材，板材位于下料口与第一支撑架之间。
[0006]优选的，所述冲压组件包括设于第一支撑架顶端的顶板，顶板的顶端与气缸的气缸推杆固定连接，第一支撑架的下顶壁等距安装有活动筒，活动筒的内部插接有压杆，压杆与顶板的底端固定连接。
[0007]优选的，所述压杆的底端安装有模具，模具位于活动筒的下方，压杆的外侧安装有滑块，滑块与活动筒内部滑动连接，滑块的底端安装有第一弹簧，第一弹簧的底端与活动筒的内底壁固定连接。
[0008]优选的，所述顶板的两侧对称且均匀设置有压紧单元，且压紧单元位于相邻两个活动筒之间。
[0009]优选的，所述压紧单元包括对称设于顶板两侧的连接杆，连接杆的一端安装有移动筒。
[0010]优选的，所述移动筒的内部滑动连接有移动块，移动块的底端安装有底杆，底杆的底端安装有压块，压块位于移动筒的下方。
[0011]优选的，所述移动块的顶端安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端与移动筒的内顶壁固定连接，压块的底壁与板材接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过顶板向下移动时，带动移动筒向下移动，使得第二弹簧压
缩，在第二弹簧的弹力作用下，两侧的压块将板材的顶端压紧，从而避免板材在冲压时向下凹陷，提高冲压质量；
[0014](2)、该新型通过移动筒设置于相邻两个活动筒之间，从而使得压块与板材的接触位置避开模具对板材冲压位置，从而保证压块与板材的接触效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术下料口结构示意图；
[0019]图3为本技术冲压组件结构示意图；
[0020]图4为本技术压紧单元结构示意图；
[0021]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、板材；4、下料口；5、第一支撑架；6、第二支撑架；7、气缸；8、冲压组件；801、顶板；802、活动筒；803、压杆；804、模具；805、滑块；806、第一弹簧；807、压紧单元；8071、连接杆；8072、移动筒；8073、移动块；8074、底杆；8075、第二弹簧；8076、压块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括工作台1，工作台1的底端四角处均安装有支撑腿2，工作台1的顶端安装有第一支撑架5，第一支撑架5的顶端安装有第二支撑架6，第二支撑架6的顶端安装有气缸7，第一支撑架5的内部安装有冲压组件8，工作台1的顶端开设有下料口4，下料口4位于冲压组件8的下方，工作台1的顶端放置有板材3，板材3位于下料口4与第一支撑架5之间。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，冲压组件8包括设于第一支撑架5顶端的顶板801，顶板801的顶端与气缸7的气缸推杆固定连接，第一支撑架5的下顶壁等距安装有活动筒802，活动筒802的内部插接有压杆803，压杆803与顶板801的底端固定连接，压杆803的底端安装有模具804，模具804位于活动筒802的下方，压杆803的外侧安装有滑块805，滑块805与活动筒802内部滑动连接，滑块805的底端安装有第一弹簧806，第一弹簧806的底端与活动筒802的内底壁固定连接，顶板801的两侧对称且均匀设置有压紧单元807，且压紧单元807位于相邻两个活动筒802之间，压紧单元807包括对称设于顶板801两侧的连接杆8071，连接杆8071的一端安装有移动筒8072，移动筒8072的内部滑动连接有移动块8073，移动块8073的底端安装有底杆8074，底杆8074的底端安装有压块8076，压块8076位于移动筒8072的下方，移动块8073的顶端安装有第二弹簧8075，第二弹簧8075的顶端与移动筒8072的内顶壁固定连接，压块8076的底壁与板材3接触；
[0025]顶板801向下移动时，带动移动筒8072向下移动，使得第二弹簧8075压缩，在第二弹簧8075的弹力作用下，两侧的压块8076将板材3的顶端压紧，从而避免板材3在冲压时向下凹陷，提高冲压质量，且移动筒8072设置于相邻两个活动筒802之间，从而使得压块8076与板材3的接触位置避开模具804对板材3冲压位置，从而保证压块8076与板材3的接触效果。
[0026]工作原理：在使用时，将板材3放置在工作台1上，此时开启气缸7，使得气缸7的气缸推杆向下伸出，从而推动顶板801向下移动，继而筒压杆803带动模具804向下移动后对板材3进行冲压，从板材3上根据模具804的形状挤出产品，产品从下料口4处下料，当顶板801向下移动时，带动两侧的移动筒8072向下移动，而压块8076的底端与板材3接触，从而使得移动筒8072向下移动，使得第二弹簧8075压缩，继而在第二弹簧8075的弹力作用下，两侧的压块8076将板材3的顶端压紧，从而避免板材3在冲压时向下凹陷，提高冲压质量；
[0027]由于移动筒8072设置于相邻两个活动筒802之间，从而使得压块8076与板材3的接触位置避开模具804对板材3冲压位置，从而保证压块8076与板材3的接触效果，且减少压块8076对板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处均安装有支撑腿(2)，工作台(1)的顶端安装有第一支撑架(5)，第一支撑架(5)的顶端安装有第二支撑架(6)，第二支撑架(6)的顶端安装有气缸(7)，第一支撑架(5)的内部安装有冲压组件(8)，工作台(1)的顶端开设有下料口(4)，下料口(4)位于冲压组件(8)的下方，工作台(1)的顶端放置有板材(3)，板材(3)位于下料口(4)与第一支撑架(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述冲压组件(8)包括设于第一支撑架(5)顶端的顶板(801)，顶板(801)的顶端与气缸(7)的气缸推杆固定连接，第一支撑架(5)的下顶壁等距安装有活动筒(802)，活动筒(802)的内部插接有压杆(803)，压杆(803)与顶板(801)的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述压杆(803)的底端安装有模具(804)，模具(804)位于活动筒(802)的下方，压杆(803)的外侧安装有滑块(805)，滑块(805)与活动筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪强，
申请(专利权)人：曾宪强，
类型：新型
国别省市：