本实用新型专利技术公开了一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，包括放置于地面上方的冷却机，所述冷却机的侧边设置有循环泵，且所述冷却机的上方设置有冷却槽，并且所述冷却槽的左右两侧面开设有穿孔；还包括输送辊，转动连接于所述冷却槽的内侧，所述输送辊的外侧贴合设置有塑料丝；支架，固定安装于所述冷却槽的上端左右两侧内壁，右侧所述支架的下方活动连接有喷头；固定座，固定安装于所述冷却槽的左端内壁，所述固定座表面开设有导向槽；托板，活动连接于所述冷却槽的左端内壁。该着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置可以对输送丝进行多方式高效降温，且可以对冷却液进行冷却循环处理，确保了冷却液长久的冷却效果，环保节能。环保节能。环保节能。
【技术实现步骤摘要】
一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置
[0001]本技术涉及着色粒加工
，具体为一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置。
技术介绍
[0002]在着色粒加工过程中，为了便于后续的切粒工作，需要使用到冷却装置对挤出成型的塑料丝进行冷却处理，但是现有的着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置仍存在着一些不足，比如：
[0003]1、现有的着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置在使用过程中，仅仅将塑料丝简单的过水，冷却结构单一，导致塑料丝的冷却效果不佳，从而影响后续塑料丝的正常切粒；
[0004]2、现有的着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置在使用过程中不便对冷却用水进行充分降温，使得冷却水在长时间使用后温度会逐渐升高，进而影响后续塑料丝的冷却效果，存在着一定的使用缺陷。
[0005]所以我们提出了一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置冷却结构单一，导致塑料丝的冷却效果不佳，从而影响后续塑料丝的正常切粒和不便对冷却用水进行充分降温，使得冷却水在长时间使用后温度会逐渐升高，进而影响后续塑料丝的冷却效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，包括放置于地面上方的冷却机，所述冷却机的侧边设置有循环泵，且所述冷却机的上方设置有冷却槽，并且所述冷却槽的左右两侧面开设有穿孔，同时所述冷却槽的内侧盛装有了冷却液；
[0008]还包括：
[0009]输送辊，转动连接于所述冷却槽的内侧，所述输送辊的外侧贴合设置有塑料丝；
[0010]支架，固定安装于所述冷却槽的上端左右两侧内壁，右侧所述支架的下方活动连接有喷头，且所述喷头与循环泵管道连接；
[0011]电机，活动连接于左侧所述支架的下方，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，且所述往复丝杆的下端固定安装有扇叶，并且所述往复丝杆的外侧设置有滑套，同时所述滑套的外侧固定设置有连杆；
[0012]固定座，固定安装于所述冷却槽的左端内壁，所述固定座表面开设有导向槽；
[0013]托板，活动连接于所述冷却槽的左端内壁。
[0014]优选的，所述输送辊均匀设置于所述冷却槽的内侧，且相邻所述输送辊错位设置，并且所述输送辊外侧贴合的塑料丝呈波浪状分布。
[0015]通过采用上述技术方案，使得多个输送辊可以对塑料丝进行导向输送，使得塑料丝保持波浪形结构，从而有延长了塑料丝在冷却液中经过的时长，从而提高塑料丝的冷却效果。
[0016]优选的，所述输送辊的外侧均匀设置有限位片，且所述输送辊的外壁轴向等角度设置有散热翅片。
[0017]通过采用上述技术方案，使得输送辊转动过程中，限位片可以对不同塑料丝进行限位，避免塑料丝缠绕，同时散热翅片可以将输送辊吸热的热量快速传导至冷却液中，避免输送辊温度过高，同时散热翅片可以在输送辊转动过程中对冷却液进行一定的搅动，促进冷却液降温。
[0018]优选的，所述往复丝杆与滑套螺纹连接，且所述滑套外侧设置的连杆的端部呈圆弧形结构设置，并且所述连杆的端部与导向槽构成滑动结构。
[0019]通过采用上述技术方案，使得电机带动往复丝杆进行旋转时，可以使得往复丝杆带动滑套沿其外侧进行上下往复滑动，实现对连杆位置的调节。
[0020]优选的，所述导向槽呈倾斜状结构设置，所述电机与支架转动连接，所述喷头与右侧的支架转动连接，且所述喷头的转轴与支架之间连接有扭簧，并且所述喷头和电机两者的转轴外侧缠绕有牵引绳。
[0021]通过采用上述技术方案，使得连杆沿导向槽滑动时，可以推动电机进行旋转摆动，从而扩大了扇叶的吹风范围，同时电机会通过牵引绳带动喷头进行同步旋转，进而扩大了喷头的喷淋范围，有效提高了装置的冷却效果，同时产生的风力和滴落的液滴可以激起冷却槽中的液面，实现对冷却液的一定降温。
[0022]优选的，所述托板与扇叶位置上下对应设置，且所述托板与冷却槽转动连接，并且所述托板的轴端与冷却槽内壁之间连接有扭簧。
[0023]通过采用上述技术方案，使得扇叶吹向托板时，托板会在风力作用下进行旋转，而当扇叶摆动远离托板时，托板会在扭簧弹力作用下进行旋转复位，从而将其上方承托的塑料丝进行抖动，实现对塑料丝表面残留冷却液的去除。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置可以对输送丝进行多方式高效降温，且可以对冷却液进行冷却循环处理，确保了冷却液长久的冷却效果，环保节能，具体内容如下：
[0025]1、设置有输送辊、喷头和电机，通过喷头喷淋的冷却液可以对塑料丝进行初步降温，而输送辊可以对塑料丝进行导向输送，确保导向丝从冷却液中穿过，实现高效降温，同时电机带动扇叶转动时，可以对塑料丝进行有效再次降温，而电机工作时会带动扇叶进行往复摆动，进而扩大了扇叶的风力作用范围，同时电机会通过牵引绳拉动喷头进行同步摆动，从而提高喷淋范围，有效提高了装置的冷却效果；
[0026]2、设置有喷头、扇叶和托板，当喷头进行喷淋时，可以加速冷却液在空中的散热，且滴落的液滴可以激起液面的波浪，同时扇叶产生的风力可以吹动液面，实现对冷却的快速降温，减小冷却机的工作负荷，而托板在弹性旋转过程中可以将塑料丝表面残留的冷却液抖落，实现冷却液的冷却循环使用，有效提高了装置的环保性能。
附图说明
[0027]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0028]图2为本技术电机安装结构示意图；
[0029]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0030]图4为本技术输送辊俯视结构示意图；
[0031]图5为本技术固定座立体结构示意图。
[0032]图中：1、冷却机；2、循环泵；3、冷却槽；4、穿孔；5、输送辊；6、限位片；7、散热翅片；8、支架；9、喷头；10、电机；11、往复丝杆；12、滑套；13、连杆；14、扇叶；15、固定座；16、导向槽；17、托板；18、牵引绳。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，包括放置于地面上方的冷却机1，冷却机1的侧边设置有循环泵2，且冷却机1的上方设置有冷却槽3，并且冷却槽3的左右两侧面开设有穿孔4，同时冷却槽3的内侧盛装有了冷却液；
[0035]还包括：输送辊5，转动连接于冷却槽3的内侧，输送辊5的外侧贴合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，包括放置于地面上方的冷却机(1)，所述冷却机(1)的侧边设置有循环泵(2)，且所述冷却机(1)的上方设置有冷却槽(3)，并且所述冷却槽(3)的左右两侧面开设有穿孔(4)，同时所述冷却槽(3)的内侧盛装有了冷却液；其特征在于，还包括：输送辊(5)，转动连接于所述冷却槽(3)的内侧，所述输送辊(5)的外侧贴合设置有塑料丝；支架(8)，固定安装于所述冷却槽(3)的上端左右两侧内壁，右侧所述支架(8)的下方活动连接有喷头(9)，且所述喷头(9)与循环泵(2)管道连接；电机(10)，活动连接于左侧所述支架(8)的下方，所述电机(10)的输出端固定连接有往复丝杆(11)，且所述往复丝杆(11)的下端固定安装有扇叶(14)，并且所述往复丝杆(11)的外侧设置有滑套(12)，同时所述滑套(12)的外侧固定设置有连杆(13)；固定座(15)，固定安装于所述冷却槽(3)的左端内壁，所述固定座(15)表面开设有导向槽(16)；托板(17)，活动连接于所述冷却槽(3)的左端内壁。2.根据权利要求1所述的一种着色粒造粒用塑料丝快速冷却装置，其特征在于：所述输送辊(5)均匀设置于所述冷却槽(3)的内侧，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚强，何德效，曹小玲，曹建洁，李敏华，
申请(专利权)人：常州市金马高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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