本实用新型专利技术涉及一种无缝钢管穿孔机高效出料装置，包括：升降辊道、拨料装置、穿孔机、出料台架，拨料装置包括拨料勾、出料臂、转轴、大臂、驱动装置，还包括脱模座、顶杆，大臂一端与驱动装置连接，另一端与转轴连接，转轴上远离大臂的一侧均匀固定连接有多个出料臂，每个出料臂远离转轴的一端都活动连接有一个拨料勾，出料台架与驱动装置设置在一侧，安装在地面上。本实用新型专利技术高效出料装置的拨料装置采用可绕出料臂旋转的拨料勾，顶杆不需要等拨料勾回到下限位就从脱模座内伸出就位，可大幅提升出料节奏，拨料勾在出料臂带动下进行出料，出料臂在上下限位内做往复运动，出料臂的运动范围小，减少出料臂与其他设备产生干涉的几率。减少出料臂与其他设备产生干涉的几率。减少出料臂与其他设备产生干涉的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管穿孔机高效出料装置
[0001]本技术涉及金属管材加工设备
，尤其涉及一种无缝钢管穿孔机高效出料装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
[0003]无缝钢管制造过程中需要用到出料装置，目前，传统的出料装置有两种：一种是一体式的拨料勾，该类拨料勾在上下限位间做往复运动，该出料装置需在拨料勾完成出料、并重新就位后，穿孔机顶杆才能做就位的动作，会延长顶杆就位的间隔时间，进而影响工作效率，另一种是S型拨料勾，该类拨料勾由电机驱动做圆周运动，该类拨料勾虽然不会延长穿孔机顶杆的就位间隔时间，但圆周运动的范围较大，增大了与其他设备间的干涉概率，且驱动装置为减速电机，成本较高。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种无缝钢管穿孔机高效出料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的穿孔机顶杆就位间隔时间过长，传统拨料勾与其它设备之间的干涉概率大等问题，有效提高出料装置的工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种无缝钢管穿孔机高效出料装置，包括：
[0009]升降辊道、拨料装置、穿孔机、出料台架；
[0010]所述拨料装置包括拨料勾、出料臂、转轴、大臂、驱动装置；
[0011]所述无缝钢管穿孔机高效出料装置还包括脱模座、顶杆；
[0012]所述驱动装置固定安装在地面上；
[0013]所述大臂一端与驱动装置连接，另一端与转轴连接；
[0014]所述转轴为一条长轴，转轴上远离大臂的一侧均匀固定连接有三个出料臂；
[0015]每个所述出料臂远离横杆的一端都活动连接有一个拨料勾；
[0016]所述升降辊道为多个，均匀设置在顶杆的下方，安装在机架上；
[0017]所述出料台架与驱动装置设置在一侧，安装在地面上。
[0018]优选的，所述升降辊道及出料臂为三个，升降辊道有两套驱动，可使辊子作旋转运动，且在上下限位间作往复运动。
[0019]优选的，所述出料臂在驱动装置带动下在上下限位之间做往复运动。
[0020]优选的，所述拨料勾的自由端设有弯钩，每个所述出料臂与拨料勾之间使用铜套及销轴活动连接，拨料勾可绕着销轴旋转。
[0021]优选的，每个所述出料臂与拨料勾的连接处还设置有限位块，用于限制拨料勾绕出料臂旋转的角度。
[0022]所述脱模座后端设有顶杆小车，顶杆可在顶杆小车的作用下从脱模座内伸出或回缩；
[0023]所述顶杆可沿升降辊道的方向伸出到穿孔机的出料口。
[0024]优选的，所述出料台架包含一组均匀分布的出料轨，出料轨靠近顶杆的一端高于远离顶杆的一端。
[0025]优选的，每个所述出料臂设置的位置均对应于两个相邻出料轨之间的空隙。
[0026](三)有益效果
[0027]本技术的有益效果是：
[0028]本技术的拨料装置采用可绕出料臂旋转的拨料勾，拨料勾运动至上限位拨起毛管沿出料台架进行出料时，顶杆可不需要等拨料勾回到下限位就从脱模座内伸出就位，可大幅提升出料节奏，本技术的拨料勾在出料臂带动下进行出料，出料臂在上下限位内做往复运动，运动范围小，减少出料臂与其他设备产生干涉的几率。
附图说明
[0029]图1为本技术俯视结构示意图；
[0030]图2为本技术出料装置侧视剖面示意图；
[0031]图3为本技术拨料装置上下限位运动示意图。
[0032]【附图标记说明】
[0033]1：升降辊道；
[0034]2：拨料勾；
[0035]3：出料臂；
[0036]4：转轴；
[0037]5：大臂；
[0038]6：驱动装置；
[0039]7：脱模座；
[0040]8：顶杆；
[0041]9：穿孔机；
[0042]10：限位块；
[0043]11：出料台架；
[0044]12：出料轨；
[0045]13：毛管。
具体实施方式
[0046]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对
本技术作详细描述。
[0047]实施例：
[0048]如图1、图2所示，一种无缝钢管穿孔机高效出料装置包括：升降辊道1、拨料装置、穿孔机9、出料台架11，多个升降辊道1均匀设置于顶杆8的下方，升降辊道1有两套驱动，一套驱动使升降辊道1的辊子作旋转运动，另一套驱动使升降辊道1在上下限位间作往复运动；
[0049]所述拨料装置包括拨料勾2、出料臂3、转轴4、大臂5、驱动装置6，所述驱动装置6固定安装在地面上，上部连接大臂5，驱动装置6可带动大臂5在限位内运动，大臂5与转轴4固定连接，转轴4为一条长轴，转轴4上远离大臂5的一侧固定连接有多个均匀分布的出料臂3，出料臂3与升降辊道1交错布置，驱动装置6可通过大臂5及转轴4带动出料臂3在上下限位间作往复运动；
[0050]每个出料臂3远离转轴4的一端连接有拨料勾2，拨料勾2与出料臂3使用铜套及销轴活动连接，拨料勾2可绕着销轴旋转，所述拨料勾2的自由端设置有弯钩，弯钩上表面可与毛管13贴合，拨料勾2可随着出料臂3的运动在上下限位间作往复运动，当出料臂3处于下限位时，拨料勾2位于顶杆8的下方，所述出料臂3与拨料勾2的连接处还设置有限位块10，限位块10可限制拨料勾2的旋转角度；
[0051]出料臂3可带动拨料勾2在上下限位间做往复运动，拨料勾2可拨起毛管13完成出料动作；
[0052]所述无缝钢管穿孔机高效出料装置还包括脱模座7、顶杆8，脱模座7的后端设置有顶杆小车，顶杆8可在顶杆小车的作用下从脱模座7内伸出或缩回，顶杆8可沿升降辊道1的方向伸出到穿孔机9的出料口，顶杆8可伸出脱模座7的一端设有顶头，顶头用于穿刺从穿孔机9内送出的管坯中部，随着管坯从穿孔机9内持续送出，管坯会套在顶杆8的外表面，当管坯完全从穿孔机9内伸出后，此时顶杆8完成对管坯的穿管工作，此时管坯成为毛管13；
[0053]所述出料台架11包含一组均匀分布的出料轨12，出料台架11位于驱动装置6的一侧，出料轨12靠近顶杆8的一端高于远离顶杆8的一端，形成具有一定坡度的出料轨道，每个所述出料臂3设置的位置均对应于两个相邻出料轨12之间的空隙，所述出料轨12用于毛管13的滚动，出料臂3设置于两个相邻出料轨12的空隙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管穿孔机高效出料装置，其特征在于，包括：升降辊道(1)、拨料装置、穿孔机(9)、出料台架(11)；所述拨料装置包括拨料勾(2)、出料臂(3)、转轴(4)、大臂(5)、驱动装置(6)；所述无缝钢管穿孔机高效出料装置还包括脱模座(7)、顶杆(8)；所述驱动装置(6)固定安装在地面上；所述大臂(5)一端与驱动装置(6)连接，另一端与转轴(4)连接；所述转轴(4)为一条长轴，转轴(4)上远离大臂(5)的一侧均匀固定连接有多个出料臂(3)；每个所述出料臂(3)远离转轴(4)的一端都活动连接有一个拨料勾(2)；所述升降辊道(1)为多个，均匀设置在顶杆(8)的下方，安装在机架上；所述出料台架(11)与驱动装置(6)设置在一侧，安装在地面上。2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述升降辊道(1)及出料臂(3)为三个；升降辊道(1)有两套驱动，可使辊子作旋转运动，且在上下限位间作往复运动。3.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述出料臂(3)在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明星，门晓星，田大鹏，梁煜堂，贾晓辉，邓毅敏，
申请(专利权)人：太原恒信科达重工成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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