一种塑料瓶破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶破碎装置，包括料斗，与料斗相连的破碎装置本体，设于破碎装置本体上的翻板组件，以及与料斗相连的盖板组件；其中，破碎装置本体的顶部设有方形开口，开口为检修口；翻板组件包括与检修口铰接的翻板，以及与翻板活动连接的限位构件，限位构件用于调节翻板的活动状态。本实用新型专利技术通过在破碎装置本体上设置翻板组件，通过将翻板的一侧设置为铰接，另一侧设置限位构件调节翻板的活动状态，通过在料斗上设置盖板组件，通过设置柔性板以及与柔性板相连的气缸，解决了破碎装置的破碎腔不易清理及破碎过程中碎屑飞崩的技术问题，实现了方便维护破碎腔以及避免碎屑飞崩的技术效果。飞崩的技术效果。飞崩的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶破碎装置


[0001]本技术涉及化工产品制备
，具体涉及一种塑料瓶破碎装置。

技术介绍

[0002]聚酯颗粒通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
[0003]聚酯颗粒生产工艺流程一般是先对原材料进行配料，然后依次进行打浆、酯化、缩聚、最后得到成品。现有技术中，一些生产厂家通常通过回收塑料瓶后进行破碎处理形成瓶片，将该回收的聚酯瓶片作为生产聚酯颗粒的原材料。但破碎塑料瓶的装置长期使用后，容易在破碎腔中积累杂物，从而影响破碎效果及破碎效率。另外，破碎装置在破碎塑料瓶的过程中可能会有部分破碎后的碎屑飞崩，对操作人员的人身安全也是个威胁。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种塑料瓶破碎装置，包括料斗，与所述料斗相连的破碎装置本体，设于所述破碎装置本体上的翻板组件，以及与所述料斗相连的盖板组件；
[0005]其中，所述破碎装置本体的顶部设有方形开口，所述开口为检修口；
[0006]所述翻板组件包括与检修口铰接的翻板，以及与所述翻板活动连接的限位构件，所述限位构件用于调节翻板的活动状态；
[0007]其中，所述翻板上开设有固定孔，所述限位构件包括固定柱，设于所述固定柱上的滑动槽，设于所述滑动槽中的弹性件，分别与所述弹性件两端相连的限位块，以及与所述限位块相连的卡置部，其中，所述固定柱与固定孔间隙配合，所述卡置部与翻板活动连接。
[0008]可选地，所述料斗包括设于上半部的封闭段，以及设于下半部的汇集段，其中，所述封闭段的截面形状为上下相等的方形，所述汇集段为上宽下窄的漏斗形。
[0009]可选地，所述盖板组件包括气缸，与所述气缸相连的柔性板，设于所述封闭段上的滑轨，以及与所述滑轨滑动连接的导向板，
[0010]其中，所述导向板与柔性板的两侧相连，且所述导向板与柔性板均为柔性可弯折材料制成，所述气缸与柔性板的一端相连。
[0011]可选地，所述翻板上还设有把手。
[0012]可选地，所述固定孔及限位构件的数量均为两组。
[0013]通过在破碎装置本体上设置翻板组件，通过将翻板的一侧设置为铰接，另一侧设置限位构件调节翻板的活动状态，通过在料斗上设置盖板组件，通过设置柔性板以及与柔性板相连的气缸，解决了破碎装置的破碎腔不易清理及破碎过程中碎屑飞崩的技术问题，实现了方便维护破碎腔以及避免碎屑飞崩的技术效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料瓶破碎装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种塑料瓶破碎装置(隐藏部分零部件)的结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的放大图；
[0017]图4为图3中C部分的放大图；
[0018]图5为本技术一种塑料瓶破碎装置中翻板组件的结构示意图；
[0019]图6为图2中B部分的放大图；
[0020]图7为本技术一种塑料瓶破碎装置中料斗与盖板组件的结构示意图；
[0021]图8为图7中D部分的放大图。
[0022]其中，附图标记的含义如下：
[0023]1、料斗；11、封闭段；12、汇集段；
[0024]2、破碎装置本体；21、检修口；
[0025]3、翻板组件；31、翻板；311、固定孔；312、把手；32、限位构件；321、固定柱；322、滑动槽；323、弹性件；324、限位块；325、卡置部；
[0026]4、盖板组件；41、气缸；42、柔性板；43、滑轨；44、导向板。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术中的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0029]请参阅图1
‑
图8，本技术提供了一种塑料瓶破碎装置，所述塑料瓶破碎装置在实际应用时，为将回收后的塑料瓶进行破碎处理形成瓶片，以用作生产聚酯颗粒的原材料。所述塑料瓶破碎装置包括料斗1，与所述料斗1相连的破碎装置本体2，设于所述破碎装置本体2上的翻板组件3，以及与所述料斗1相连的盖板组件4。
[0030]进一步地，所述料斗1用于向破碎装置本体2中投放塑料瓶，其中，所述料斗1包括设于上半部的封闭段11，以及设于下半部的汇集段12。其中，所述封闭段11的截面形状为上下相等的方形，所述汇集段12为上宽下窄的漏斗形，所述汇集段12与破碎装置本体2相连且内部连通。
[0031]进一步地，所述破碎装置本体2用于将塑料瓶进行破碎，应当清楚的是，所述破碎装置本体2在对塑料瓶进行破碎的过程为在破碎腔中进行。
[0032]进一步地，所述破碎装置本体2的顶部设有方形开口，所述开口为检修口21，所述翻板组件3与检修口21相连，用于在工作的间隙对破碎腔中进行维护。其中，所述翻板组件3包括与所述检修口21相连的翻板31，以及与所述翻板31活动连接的限位构件32。
[0033]在优选地实施方式中，所述翻板31的一侧与检修口21相铰接，另一侧上开设有贯穿翻板31设置的固定孔311，所述限位构件32与固定孔311活动连接，可通过调节限位构件32与固定孔311的连接状态以调节翻板31的活动状态。
[0034]具体地，所述限位构件32包括固定柱321，设于所述固定柱321上部的滑动槽322，设于所述滑动槽322中的弹性件323，分别与所述弹性件323两端相连的限位块324，以及与所述限位块324相连的卡置部325。其中，所述固定柱321的底部与破碎装置本体2相连，所述弹性件323处于放松状态时，所述限位块324分别与滑动槽322的两端相抵接，其中，位于所述弹性件323两端的限位块324用于对弹性件323进行限位，以避免弹性件323滑出滑动槽322之外，而与所述限位块324相连的卡置部325则伸出固定柱321以外与翻板31的顶部相抵接从而对翻板31进行限位。应当清楚的是，所述卡置部325横截面的尺寸小于限位块324横截面的尺寸，使得卡置部325能够移动至滑动槽322中，而将限位块324截留在滑动槽322中。从而实现通过卡置部325对翻板31远离铰接的另一侧进行限位，使翻板31保持闭合状态。当然，为增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶破碎装置，其特征在于，包括料斗，与所述料斗相连的破碎装置本体，设于所述破碎装置本体上的翻板组件，以及与所述料斗相连的盖板组件；其中，所述破碎装置本体的顶部设有方形开口，所述开口为检修口；所述翻板组件包括与检修口铰接的翻板，以及与所述翻板活动连接的限位构件，所述限位构件用于调节翻板的活动状态；其中，所述翻板上开设有固定孔，所述限位构件包括固定柱，设于所述固定柱上的滑动槽，设于所述滑动槽中的弹性件，分别与所述弹性件两端相连的限位块，以及与所述限位块相连的卡置部，其中，所述固定柱与固定孔间隙配合，所述卡置部与翻板活动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶破碎装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍汉洲，
申请(专利权)人：四川瀚洲化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：