一种超温自动保护式热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超温自动保护式热风炉，包括燃烧室和换热室，所述燃烧室的上方固定连接有换热室，所述换热室的上方两侧均固定连接有长筒离心式通风机，两个长筒离心式通风机的出风口处均固定连接有通风板，所述燃烧室的两侧均固定连接有隔热套，所述换热室的一端上方中部设置有热风管，所述燃烧室靠近热风管的一端上方设置有燃料口，所述燃烧室远离热风管的一端下方设置有出灰口。本实用新型专利技术中，换热室两侧设置的长筒离心式通风机，配合相对应的通风板，可通过通风板，在对换热室进行隔热的同时，利用本来会散失的能量对助燃气体进行预热，提高了能量利用率，加强了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种超温自动保护式热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，具体为一种超温自动保护式热风炉。

技术介绍

[0002]为了保证安全生产，国家的相关标准对热风炉换热器高温端烟气温度做了上限限制。按要求，目前热风炉生产厂家大都采用在换热器烟气入口处装设温度传感器，当换热器高温端烟气温度达到上限限制时，引风机停止运行，燃烧减弱，烟气温度逐渐下降，下降到设定温度时，引风机重新启动，热风炉恢复运行，这种设置虽然具有超温保护的作用，但是却存在降温太慢的缺点，尤其是在燃用高热值煤炭时，在高温炉膛和因环保需要而设置的15米以上烟筒作用下，还会出现短暂的升温现象，换热器被烧损的危险依然存在。
[0003]现有的热风炉的炉壁在长时间的工作下依然会散发热量，造成能量散失，此外，现有的大部分热风炉进风以及出风管道中均没有安装过滤装置，导致对热风炉以及环境造成污染，具有进一步改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超温自动保护式热风炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超温自动保护式热风炉，包括燃烧室和换热室，所述燃烧室的上方固定连接有换热室，所述换热室的上方两侧均固定连接有长筒离心式通风机，两个长筒离心式通风机的出风口处均固定连接有通风板，所述燃烧室的两侧均固定连接有隔热套，所述换热室的一端上方中部设置有热风管，所述燃烧室靠近热风管的一端上方设置有燃料口，所述燃烧室远离热风管的一端下方设置有出灰口；
[0006]所述换热室远离热风管的一端上方固定连通有出烟座，所述出烟座远离换热室的一端固定连通有出烟管，所述出烟管远离出烟座的一端固定连通有静电除尘器，所述静电除尘器远离出烟管的一侧下方固定连通有废气管，所述静电除尘器的底部固定连接有集尘斗；
[0007]所述出烟管的上方靠近出烟座的一端中部固定连接有温度传感器，所述换热室靠近出烟座的一端下方中部固定连接有进气座，所述进气座远离换热室的一端固定连通有鼓风机，所述鼓风机的一侧中心处固定连接有鼓风电机，所述进气座的上方中部固定连通有冷却管，所述冷却管的中部设置有控制阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述通风板的上方分别穿过换热室的内部两侧，且与换热室的两侧内壁固定连接，两个所述通风板的下方均穿过相对应的隔热套分别与燃烧室的两侧下方固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述换热室的内部固定连接有陶瓷换热器，所述陶瓷换热器的进风口与进气座固
定连通，所述热风管靠近进气座的一端穿过换热室与陶瓷换热器的出风口固定连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述温度传感器通过控制器与长筒离心式通风机、鼓风电机和控制阀电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却管远离进气座的一端与出烟座的底部固定连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述鼓风电机的输出端与鼓风机的传动轴固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述长筒离心式通风机的内部均设置有外转子电机。
[0020]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0021]1、本技术设置有温度传感器，配合冷却管和控制阀，可在检测到超温时，通过打开控制阀，加大鼓风机的功率，在提高换热效率的同时，使外界的冷空气进入出烟管内，进行快速冷却，防止超温对静电除尘器的损伤，提高了装置的实用性。
[0022]2、本技术换热室两侧设置的长筒离心式通风机，配合相对应的通风板，可通过通风板，在对换热室进行隔热的同时，利用本来会散失的能量对助燃气体进行预热，提高了能量利用率，加强了装置的实用性。
[0023]3、本技术设置有静电除尘器，可在高温情况下对烟气进行除尘处理，提高了环保能力，加强了装置的实用性。
附图说明
[0024]图1是本技术的一种超温自动保护式热风炉的左侧立体结构示意图；
[0025]图2是本技术的一种超温自动保护式热风炉的右侧立体结构示意图；
[0026]图3是本技术的一种超温自动保护式热风炉的正面结构示意图；
[0027]图4是本技术的一种超温自动保护式热风炉的侧面结构示意图；
[0028]图例说明：
[0029]1、燃烧室；2、换热室；3、热风管；4、长筒离心式通风机；5、出烟座；6、出烟管；7、温度传感器；8、静电除尘器；9、废气管；10、集尘斗；11、燃料口；12、出灰口；13、鼓风机；14、鼓风电机；15、进气座；16、冷却管；17、控制阀；18、隔热套；19、通风板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种超温自动保护式热风炉，包括燃烧室1和换热室2，燃烧室1的上方固定连接有换热室2，换热室2的上方两侧均固定连接有长筒离心式通风机4，两个长筒离心式通风机4的内部均设置有外转子电机，两个长筒离心式通风机4的出风口处均固定连接有通风板19，燃烧室1的两侧均固定连接有隔热套18，换热室2的一端上方中部设置有热风管3，两个通风板19的上方分别穿过换热室2的内部两侧，且
与换热室2的两侧内壁固定连接，两个通风板19的下方均穿过相对应的隔热套18分别与燃烧室1的两侧下方固定连接，燃烧室1靠近热风管3的一端上方设置有燃料口11，燃烧室1远离热风管3的一端下方设置有出灰口12，换热室2两侧设置的长筒离心式通风机4，配合相对应的通风板19，可在通过通风板19对换热室2进行隔热的同时，利用本来会散失的能量对助燃气体进行预热，提高了能量利用率，加强了装置的实用性；
[0032]换热室2远离热风管3的一端上方固定连通有出烟座5，出烟座5远离换热室2的一端固定连通有出烟管6，出烟管6远离出烟座5的一端固定连通有静电除尘器8，静电除尘器8远离出烟管6的一侧下方固定连通有废气管9，静电除尘器8的底部固定连接有集尘斗10，静电除尘器8可在高温情况下对烟气进行除尘处理，提高了环保能力，加强了装置的实用性；
[0033]出烟管6的上方靠近出烟座5的一端中部固定连接有温度传感器7，换热室2靠近出烟座5的一端下方中部固定连接有进气座15，换热室2的内部固定连接有陶瓷换热器，陶瓷换热器的进风口与进气座15固定连通，热风管3靠近进气座15的一端穿过换热室2与陶瓷换热器的出风口固定连通，进气座15远离换热室2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超温自动保护式热风炉，包括燃烧室(1)和换热室(2)，其特征在于：所述燃烧室(1)的上方固定连接有换热室(2)，所述换热室(2)的上方两侧均固定连接有长筒离心式通风机(4)，两个长筒离心式通风机(4)的出风口处均固定连接有通风板(19)，所述燃烧室(1)的两侧均固定连接有隔热套(18)，所述换热室(2)的一端上方中部设置有热风管(3)，所述燃烧室(1)靠近热风管(3)的一端上方设置有燃料口(11)，所述燃烧室(1)远离热风管(3)的一端下方设置有出灰口(12)；所述换热室(2)远离热风管(3)的一端上方固定连通有出烟座(5)，所述出烟座(5)远离换热室(2)的一端固定连通有出烟管(6)，所述出烟管(6)远离出烟座(5)的一端固定连通有静电除尘器(8)，所述静电除尘器(8)远离出烟管(6)的一侧下方固定连通有废气管(9)，所述静电除尘器(8)的底部固定连接有集尘斗(10)；所述出烟管(6)的上方靠近出烟座(5)的一端中部固定连接有温度传感器(7)，所述换热室(2)靠近出烟座(5)的一端下方中部固定连接有进气座(15)，所述进气座(15)远离换热室(2)的一端固定连通有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)的一侧中心处固定连接有鼓风电机(14)，所述进气座(15)的上方中部固定连通有冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占福，杜永杰，贾云龙，张勇，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市锦隆建筑安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：