一种小型高效精馏柱制造技术

本申请涉及精馏器械技术领域，且公开了一种小型高效精馏柱，包括空心设置的柱体，柱体的内部滑动设有多个挡板，每个挡板的端面均固定连接有锥形凸起，每个锥形凸起的侧壁均开设有多个通孔一，每个挡板的下方均设有挡罩，挡罩的下端面开设有多个通孔二，每个挡罩的下端均呈弧形设置，每个挡罩与同侧挡板之间的位置均填充有柱填料，柱体的侧壁上端固定插接有进液管，柱体的侧壁下端固定插接有进气管。本申请可以使较低柱高即可达到较高的精馏效率，且不仅利于气液两相与填料充分均匀接触，又可以大大减少壁流现象的产生，提高精馏效果，同时填料的更换较为方便。填料的更换较为方便。填料的更换较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种小型高效精馏柱


[0001]本申请涉及精馏器械
，尤其涉及一种小型高效精馏柱。

技术介绍

[0002]精馏柱是利用混合物中各组分在一定温度下具有不同的蒸汽压的特性，在精馏塔内进行气液相的传质和传热，使挥发度打的组分在气相中的含量明显多于液相中的含量，从而达到将该组分从混合液中分离的目的。
[0003]专利公开号为CN202777876U，公开了精馏柱，包括两端敞开的柱状壳体，柱状壳体两端设置有连接件，柱状壳体内设置有精馏柱填料，所述柱状壳体内设置有用于防止精馏柱填料下落的挡板，挡板上设置有通孔；上述专利就公开了一种精馏柱，只需更换精馏柱填料即可进行不同产品的中试放大试验，但是在实际的使用过程中，由于更换后的精馏柱填料易与柱状壳体不匹配，导致柱壳上侧下流的液体易沿着精馏柱的内壁流下，即产生壁流现象，导致影响精馏效果，且单层填料的设置也会导致精馏效果不佳，因此，提出一种小型高效精馏柱。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中由于更换后的精馏柱填料易与柱状壳体不匹配，导致柱壳上侧下流的液体易沿着精馏柱的内壁流下，即产生壁流现象，导致影响精馏效果，且单层填料的设置也会导致精馏效果不佳的问题，而提出的一种小型高效精馏柱。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种小型高效精馏柱，包括空心设置的柱体，所述柱体的内部滑动设有多个挡板，每个所述挡板的端面均固定连接有锥形凸起，每个所述锥形凸起的侧壁均开设有多个通孔一，每个所述挡板的下方均设有挡罩，所述挡罩的下端面开设有多个通孔二，每个所述挡罩的下端均呈弧形设置，每个所述挡罩与同侧挡板之间的位置均填充有柱填料，所述柱体的侧壁上端固定插接有进液管，所述柱体的侧壁下端固定插接有进气管。
[0007]采用上述技术方案，通过多级填料的设置，可以使较低柱高即可达到较高的精馏效率，且通过锥形凸起及挡罩下端呈弧形的设置，既可以利于气液两相与填料充分均匀接触，又可以大大减少壁流现象的产生，提高精馏效果。
[0008]优选的，相邻两个所述挡板之间均共同固定设有一组连接杆，位于所述柱体最上侧的挡板上端两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块的侧壁与柱体的内壁均共同螺纹连接有安装螺栓。
[0009]采用上述技术方案，通过多组连接杆，可以使多个挡板之间稳定连接，在需要对填料进行更换时，只需要将两个安装螺栓拧出，此时即可使两个安装块脱离柱体，从而可以整体将多个挡板取出，完成多级填料的更换，使用更加便捷。
[0010]优选的，所述柱体的外侧壁两端均固定连接有安装法兰。
[0011]采用上述技术方案，可以便于柱体与外界设备的连接组装。
[0012]优选的，每个所述挡板的下端均固定连接有内螺纹套，每个所述挡罩的外侧壁上端均与同侧内螺纹套的内壁螺纹连接。
[0013]采用上述技术方案，可以便于挡罩与同侧挡板之间的组装，填料更换也较为方便。
[0014]优选的，每个所述锥形凸起的外侧均套设有挡环，每个所述挡环均位于同侧挡板的上端面固定设置。
[0015]采用上述技术方案，可以阻挡从锥形凸起上流落的水液流动至柱体内壁处。
[0016]优选的，所述柱体的外侧壁固定连接有两个T形把手，两个所述T形把手分别位于柱体的上下两端设置。
[0017]采用上述技术方案，可以便于手持移动柱体，提高组装、检修维护、更换填料时的便捷性。
[0018]优选的，每组所述连接杆的数量均为2个设置，且同组两个连接杆分别位于同侧挡罩的两侧设置。
[0019]采用上述技术方案，既可以确保相邻挡板之间的稳定连接，又不会阻挡挡罩取出，避免影响填料更换。
[0020]与现有技术相比，本申请提供了一种小型高效精馏柱，具备以下有益效果：
[0021]1、该小型高效精馏柱，通过设有的柱体、多个挡板、多个锥形凸起、多个挡罩、进液管和进气管的相互配合，通过多级填料的设置，可以使较低柱高即可达到较高的精馏效率，且通过锥形凸起及挡罩下端呈弧形的设置，既可以利于气液两相与填料充分均匀接触，又可以大大减少壁流现象的产生，提高精馏效果。
[0022]2、该小型高效精馏柱，通过设有的多组连接杆、两个安装块及两个安装螺栓的相互配合，可以便于整体将多层挡板取出，以便于对多级填料进行更换。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以使较低柱高即可达到较高的精馏效率，且不仅利于气液两相与填料充分均匀接触，又可以大大减少壁流现象的产生，提高精馏效果，同时填料的更换较为方便。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的一种小型高效精馏柱的立体结构示意图；
[0025]图2为图1的剖视结构示意图；
[0026]图3为图2中A部分的结构放大图。
[0027]图中：1、柱体；2、挡板；3、锥形凸起；4、挡罩；5、进液管；6、进气管；7、连接杆；8、安装块；9、安装螺栓；10、安装法兰；11、内螺纹套；12、挡环；13、T形把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1参照图1
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3，一种小型高效精馏柱，包括空心设置的柱体1，柱体1的内部滑动设有多个挡板2，每个挡板2的端面均固定连接有锥形凸起3，每个锥形凸起3的侧壁均开设有多个通孔一，每个挡板2的下方均设有挡罩4，挡罩4的下端面开设有多个通孔二，每个挡罩4的下端均呈弧形设置，每个挡罩4与同侧挡板2之间的位置均填充有柱填料，柱体1的
侧壁上端固定插接有进液管5，柱体1的侧壁下端固定插接有进气管6。
[0030]柱体1的外侧壁两端均固定连接有安装法兰10，通过安装法兰10，可以便于柱体1与外界设备的连接组装。
[0031]每个挡板2的下端均固定连接有内螺纹套11，每个挡罩4的外侧壁上端均与同侧内螺纹套11的内壁螺纹连接，通过内螺纹套11，可以便于挡罩4与同侧挡板2之间的组装，填料更换也较为方便。
[0032]每个锥形凸起3的外侧均套设有挡环12，每个挡环12均位于同侧挡板2的上端面固定设置，通过挡环12，可以阻挡从锥形凸起3上流落的水液流动至柱体1内壁处。
[0033]柱体1的外侧壁固定连接有两个T形把手13，两个T形把手13分别位于柱体1的上下两端设置，通过T形把手13，可以便于手持移动柱体1，提高组装、检修维护、更换填料时的便捷性。
[0034]实施例2在实施例1的基础上如图1
‑
3所示，相邻两个挡板2之间均共同固定设有一组连接杆7，位于柱体1最上侧的挡板2上端两侧均固定连接有安装块8，两个安装块8的侧壁与柱体1的内壁均共同螺纹连接有安装螺栓9，通过多组连接杆7，可以使多个挡板2之间稳定连接，在需要对填料进行更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型高效精馏柱，包括空心设置的柱体(1)，其特征在于，所述柱体(1)的内部滑动设有多个挡板(2)，每个所述挡板(2)的端面均固定连接有锥形凸起(3)，每个所述锥形凸起(3)的侧壁均开设有多个通孔一，每个所述挡板(2)的下方均设有挡罩(4)，所述挡罩(4)的下端面开设有多个通孔二，每个所述挡罩(4)的下端均呈弧形设置，每个所述挡罩(4)与同侧挡板(2)之间的位置均填充有柱填料，所述柱体(1)的侧壁上端固定插接有进液管(5)，所述柱体(1)的侧壁下端固定插接有进气管(6)。2.根据权利要求1所述的一种小型高效精馏柱，其特征在于，相邻两个所述挡板(2)之间均共同固定设有一组连接杆(7)，位于所述柱体(1)最上侧的挡板(2)上端两侧均固定连接有安装块(8)，两个所述安装块(8)的侧壁与柱体(1)的内壁均共同螺纹连接有安装螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世玉，曹志华，
申请(专利权)人：安徽优科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：