本申请共开了一种气体含水量测量装置及方法，涉及发动机技术领域，其中，所述装置包括进气管、冷凝器、以及测量器，冷凝器包括冷凝腔；进气管与冷凝腔之间连通，其中，进气管用于导入曲轴箱漏气，冷凝腔用于将曲轴箱漏气中的水蒸气冷却成液体；冷凝腔与测量器之间通过水气分离腔连通，其中，水气分离腔用于将液体与气体分离，测量器用于测量液体的体积。通过上述装置，可以实现在发动机运行过程中测量曲轴箱漏气的含水量。箱漏气的含水量。箱漏气的含水量。
【技术实现步骤摘要】
一种气体含水量测量装置及方法
[0001]本申请涉及发动机
，特别是涉及一种气体含水量测量装置及方法。
技术介绍
[0002]在发动机工作的过程中，总有一部分高压燃气或废气通过活塞间隙窜入曲轴箱，形成曲轴箱漏气。一般情况下，曲轴箱漏气经过呼吸器进行油气分离，将机油分离出来后流回油底壳，剩余的废气直接进入增压器内，此时，废气中存在的水蒸气也会随着废气一起进入增压器，然后进入发动机进气系统，形成封闭循环。
[0003]这种情况下，水蒸气会随着曲轴箱漏气进入曲轴箱，并在冷凝后混入机油，对机油造成稀释作用，严重的还会造成机油乳化，影响机油寿命和发动机润滑。另外，水蒸气会在出气管道和增压器前进气通道等位置发生结冰，堵塞管路，造成发动机工作异常。因此，在发动机运行过程中需要测量曲轴箱漏气中的含水量。
技术实现思路
[0004]本申请公开了一种气体含水量测量装置及方法，实现在发动机运行过程中测量曲轴箱漏气的含水量。
[0005]第一方面，本申请提供了一种气体测量装置，所述装置包括进气管、冷凝器、以及测量器，所述冷凝器包括冷凝腔；
[0006]所述进气管与冷凝腔之间连通，其中，所述进气管用于导入曲轴箱漏气，所述冷凝腔用于将所述曲轴箱漏气中的水蒸气冷却成液体；
[0007]所述冷凝腔与测量器之间通过水气分离腔连通，其中，所述水气分离腔用于将所述液体与气体分离，所述测量器用于测量所述液体的体积。
[0008]基于上述装置，可以将曲轴箱漏气中的水蒸气冷却成液体，并测量出液体体积，实现对曲轴箱漏气中含水量的测量。
[0009]在一种可能的设计中，所述冷凝器还包括空调设备和温度传感器；
[0010]所述温度传感器安装于所述冷凝腔内，用于检测所述冷凝腔内的实际温度；
[0011]所述空调设备安装于所述冷凝腔外，并且与所述温度传感器连接，用于调控所述冷凝腔内的温度。
[0012]基于上述装置，可以对冷凝腔内的实际温度进行调控，从而保证曲轴箱漏气中的水蒸气充分冷却。
[0013]进一步，所述空调设备包括控制电路及压缩机，所述控制电路与压缩机连接，用于控制所述压缩机调节所述冷凝腔内的实际温度。
[0014]基于上述装置，可以对冷凝腔内的实际温度进行调控，从而保证曲轴箱漏气中的水蒸气充分冷却。
[0015]在一种可能的设计中，所述进气管包括三通阀，所述三通阀包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第三阀门与旁通管连接；
[0016]在不进行含水量测量时，所述第一阀门和所述第三阀门处于打开状态，并且所述第二阀门处于关闭状态，以使所述曲轴箱漏气从所述旁通管排出；
[0017]在进行含水量测量时，所述第一阀门和所述第二阀门处于打开状态，并且所述第三阀门处于关闭状态，以使所述曲轴箱漏气进入所述冷凝腔。
[0018]基于上述装置，可以通过控制三通阀的各个阀门的开关，改变曲轴箱漏气的走向，进而可以实现在不进行含水量测量时，将曲轴箱漏气从旁通管引出，在进行含水量测量时，将曲轴箱漏气导入冷凝腔，实现对曲轴箱漏气中的含水量进行测量。
[0019]在一种可能的设计中，在所述三通阀和所述冷凝腔之间设置压缩空气接入管。
[0020]基于上述装置，可以实现在含水量测量前，通过压缩空气接入管导入的空气对测量装置进行干燥，避免测量装置中残留的液体对含水量测量的准确性造成影响。当然，在含水量测量后，也可以通过压缩空气接入管导入的空气将测量装置中残留的液体进一步吹入测量器，提高测量精度。
[0021]在一种可能的设计中，所述测量器包括集水仓、量杯以及稳压管；
[0022]所述水气分离腔底部引出的汇集管延伸至所述集水仓内；
[0023]所述集水仓通过所述稳压管连通至所述水气分离腔上部；
[0024]所述量杯设置于所述汇集管下方，用于聚集所述汇集管内流出的液体，并测量液体的体积。
[0025]基于上述装置，可以测出冷凝腔内流出的液体体积，同时，通过稳压管保持测量器内气压的稳定，进而防止因为气压的改变，导致冷凝腔内部分液体无法流入测量器，提高含水量测量的准确性。
[0026]第二方面，本申请提供了一种气体含水量测量方法，所述方法基于上述任一项装置，所述方法包括：
[0027]在进行含水量测量时，将预设时间段内的曲轴箱漏气通过进气管导入冷凝腔；
[0028]通过所述冷凝腔，将曲轴箱漏气中的水蒸气冷却成液体；
[0029]通过所述测量器测量所述液体的体积；
[0030]将所述体积作为所述曲轴箱漏气的含水量发送至预设用户端。
[0031]通过上述方法，可以将曲轴箱漏气中的水蒸气冷却成液体，并测量出液体体积，实现对曲轴箱漏气中含水量的测量。
[0032]在一种可能的设计中，在所述将预设时间段内的曲轴箱漏气通过进气管导入冷凝腔之前，还包括：
[0033]通过温度传感器测量所述冷凝腔内的实际温度；
[0034]在所述实际温度与目标温度不一致时，基于空调设备将所述冷凝腔内的实际温度调节成所述目标温度。
[0035]通过上述方法，可以实现对冷凝腔内的温度进行调控，从而保证曲轴箱漏气中的水蒸气充分冷却。
[0036]在一种可能的设计中，在所述将预设时间段内的曲轴箱漏气通过进气管导入冷凝腔之前，还包括：
[0037]将所述第一阀门和所述第三阀门设置为打开状态，并且将所述第二阀门设置为关闭状态；
[0038]从压缩空气接入管导入干燥压缩空气，以使在进行含水量测量时，所述曲轴箱漏气经过的区域无液体残留。
[0039]通过上述方法，在将曲轴箱漏气导入冷凝腔之前，对含水量测量装置进行干燥，可以提高后续含水量检测结果的准确性。
[0040]在一种可能的设计中，在所述将所述体积作为所述曲轴箱漏气的含水量发送至预设用户端之后，还包括：
[0041]将所述第一阀门和所述第三阀门设置为打开状态，并且将所述第二阀门设置为关闭状态；
[0042]从压缩空气接入管导入干燥压缩空气，以使在进行含水量测量时，所述曲轴箱漏气经过的区域无液体残留。
[0043]通过上述方法，在含水量测量后，通过压缩空气接入管导入的空气将测量装置中残留的液体进一步吹入测量器，提高测量精度。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本申请提供的一种气体含水量测量装置的截面结构示意图之一；
[0046]图2为本申请提供的一种气体含水量测量装置的截面结构示意图之二；
[0047]图3为本申请提供的一种气体含水量测量装置的截面结构示意图之三；
[0048]图4为本申请提供的一种气体含水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体含水量测量装置，其特征在于，所述装置包括进气管、冷凝器、以及测量器，所述冷凝器包括冷凝腔；所述进气管与冷凝腔之间连通，其中，所述进气管用于导入曲轴箱漏气，所述冷凝腔用于将所述曲轴箱漏气中的水蒸气冷却成液体；所述冷凝腔与测量器之间通过水气分离腔连通，其中，所述水气分离腔用于将所述液体与气体分离，所述测量器用于测量所述液体的体积。2.如权利要求1所述装置，其特征在于，所述冷凝器还包括空调设备和温度传感器；所述温度传感器安装于所述冷凝腔内，用于检测所述冷凝腔内的实际温度；所述空调设备安装于所述冷凝腔外，并且与所述温度传感器连接，用于调控所述冷凝腔内的温度。3.如权利要求2所述装置，其特征在于，所述空调设备包括控制电路及压缩机，所述控制电路与压缩机连接，用于控制所述压缩机调节所述冷凝腔内的实际温度。4.如权利要求1所述装置，其特征在于，所述进气管包括三通阀，所述三通阀包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第三阀门与旁通管连接；在不进行含水量测量时，所述第一阀门和所述第三阀门处于打开状态，并且所述第二阀门处于关闭状态，以使所述曲轴箱漏气从所述旁通管排出；在进行含水量测量时，所述第一阀门和所述第二阀门处于打开状态，并且所述第三阀门处于关闭状态，以使所述曲轴箱漏气进入所述冷凝腔。5.如权利要求4所述装置，其特征在于，在所述三通阀和所述冷凝腔之间设置压缩空气接入管。6.如权利要求1所述装置，其特征在于，所述测量器包括集水仓、量杯以及稳压管；所述水气分离腔底部引出的汇集管延伸至所述集...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华杰，刘建华，汤海威，魏涛，宋建正，黄龙泉，王铭慧，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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