一种杆式蜗轮滚刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种杆式蜗轮滚刀，属于机械技术领域。它解决了现有的结构复杂的问题。本杆式蜗轮滚刀包括为一体式结构的本体，本体包括滚刀体以及分别设置在滚刀体两端的锥柄和尾柄，锥柄上轴向设置有螺纹孔，本体外套有与其同轴的护桶，护桶两端分别为封闭端和开口端，封闭端内壁上成型有螺柱，且螺柱螺接在螺纹孔内；尾柄外壁上一体成型有与本体同轴的挡环，挡环和护桶之间设有橡胶圈，橡胶圈的内外两侧壁分别紧压在挡环外壁和护桶内壁上，且橡胶圈与护桶固连。本杆式蜗轮滚刀结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种杆式蜗轮滚刀


[0001]本技术属于机械
，涉及一种蜗轮滚刀，特别是一种杆式蜗轮滚刀。

技术介绍

[0002]蜗轮滚刀主要利用其上的滚刀体在工件上滚动来成型蜗轮，因此，滚刀体精度和质量对成型产品的质量至关重要。
[0003]蜗轮滚刀在运输过程中，一般通过外壳包裹进行保护，如中国专利库公开的一种锥度蜗轮滚刀(申请号：201720790578.0)，包括滚刀体以及分别设置在滚刀体两端的滚刀锥柄与滚刀尾柄，所述滚刀锥柄、滚刀体以及滚刀尾柄三者之间均同轴设置，所述滚刀锥柄上套设滑移有用于罩设滚刀体的筒状保护罩，所述筒状保护罩上设有用于定位筒状保护罩的定位件；所述筒状保护罩包括套设滑移于滚刀锥柄的套设部以及套设于滚刀体的罩体部，所述套设部为带有两端的柔性件通过弯折的方式形成所述的套设部，所述定位件连接套设部的两端并驱动套设部束紧滚刀锥柄；螺栓穿过套设部的一端且与另一端螺纹连接。
[0004]在上述蜗轮滚刀中，保护罩采用自身结构和螺栓配合束紧滚刀锥柄实现定位，不仅结构复杂，操作也较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的杆式蜗轮滚刀。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：杆式蜗轮滚刀，包括为一体式结构的本体，本体包括滚刀体以及分别设置在滚刀体两端的锥柄和尾柄，锥柄上轴向设置有螺纹孔，其特征在于，本体外套有与其同轴的护桶，护桶两端分别为封闭端和开口端，封闭端内壁上成型有螺柱，且螺柱螺接在螺纹孔内；尾柄外壁上一体成型有与本体同轴的挡环，挡环和护桶之间设有橡胶圈，橡胶圈的内外两侧壁分别紧压在挡环外壁和护桶内壁上，且橡胶圈与护桶固连。
[0007]在护桶和橡胶圈作用下，将滚刀体包裹在封闭腔体内，以有效保护滚刀体，避免运输过程中损伤。
[0008]护桶利用螺柱旋于螺纹孔内实现定位，即护桶利用螺柱与本体自身结构实现定位，以实现护桶结构简化；其次，挡环在使用时，既可用于限位尾柄安装位置，又与橡胶圈配合来封闭护桶开口端，即在本申请中，挡环具备一物两用效果，以进一步简化结构。
[0009]在上述的杆式蜗轮滚刀中，上述的挡环外壁为直径由锥柄往尾柄方向逐渐变大的锥面，橡胶圈内孔为与锥面匹配的锥孔，且锥面紧压在锥孔孔壁上，以加强挡环和橡胶圈之间形成的密封效果，进一步防止外部颗粒杂质进入损伤滚刀体，保护效果更好。
[0010]在上述的杆式蜗轮滚刀中，尾柄完全处于护桶内，在不增加零部件前提下实现滚刀整体保护，进一步简化结构。
[0011]在上述的杆式蜗轮滚刀中，开口端内壁上开设有环形台阶，环形台阶由环形侧壁
和环形底壁构成，橡胶圈处于环形台阶中并压在环形底壁上，橡胶圈的外侧壁与环形侧壁紧密接触。环形台阶用于橡胶圈安装限位，便于组装。
[0012]在上述的杆式蜗轮滚刀中，橡胶圈通过粘结方式与护桶固连，具有结构简单、组装方便的优点。
[0013]在上述的杆式蜗轮滚刀中，螺柱和护桶为一体式结构。
[0014]在上述的杆式蜗轮滚刀中，护桶和螺柱采用塑料材料并通过注塑方式一次性加工成型，以减轻护桶重量以及降低护桶成本。
[0015]在上述的杆式蜗轮滚刀中，封闭端的端面内侧压在锥柄端面上，用于护桶安装限位，使护桶和橡胶圈同时安装到位，进一步方便组装。
[0016]在上述的杆式蜗轮滚刀中，封闭端的外侧壁上设有防滑纹理，以增加封闭端外壁表面粗糙度，方便护桶拆装。
[0017]在上述的杆式蜗轮滚刀中，尾柄外壁呈直径由锥柄往尾柄方向逐渐变小的锥形，且尾柄外壁与挡环之间采用圆弧过渡。
[0018]与现有技术相比，本杆式蜗轮滚刀具有以下优点：
[0019]1、护桶利用螺柱旋于螺纹孔内实现定位，即护桶利于螺柱与本体自身结构实现定位，以实现护桶结构简化。
[0020]2、挡环在使用时，既可用于限位尾柄安装位置，又与橡胶圈配合来封闭护桶开口端，即在本申请中，挡环具备一物两用效果，以进一步简化结构。
[0021]3、挡环和橡胶圈采用锥面配合，以加强挡环和橡胶圈之间形成的密封效果，进一步防止外部颗粒杂质进入损伤滚刀体，保护效果更好。
附图说明
[0022]图1是本杆式蜗轮滚刀的结构示意图。
[0023]图2是护桶的结构示意图。
[0024]图中，1、本体；1a、滚刀体；1b、锥柄；1c、尾柄；1d、螺纹孔；1e、挡环；1f、锥面；2、护桶；2a、封闭端；2b、开口端；2c、螺柱；2d、环形台阶；3、橡胶圈。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示，本杆式蜗轮滚刀包括为一体式结构的本体1，本体1的结构为现有技术，其包括滚刀体1a以及分别设置在滚刀体1a两端的锥柄1b和尾柄1c。其中，锥柄1b外壁呈直径由锥柄1b往尾柄1c方向逐渐变大的锥形，且锥柄1b上轴向设置有螺纹孔1d；尾柄1c外壁呈直径由锥柄1b往尾柄1c方向逐渐变小的锥形，尾柄1c外壁上一体成型有与本体1同轴的挡环1e，且优选尾柄1c外壁与挡环1e之间采用圆弧过渡。
[0027]具体来说，
[0028]本体1外套有与其同轴的护桶2，且护桶2内径大于本体1外径。护桶2两端分别为封闭端2a和开口端2b，其中，封闭端2a内壁上成型有与本体1同轴的螺柱2c，且螺柱2c螺接在螺纹孔1d内，此时，封闭端2a的端面内侧压在锥柄1b端面上，用于护桶2安装限位；尾柄1c完
全处于护桶2内，挡环1e和护桶2之间设有橡胶圈3，橡胶圈3的内外两侧壁分别紧压在挡环1e外壁和护桶2内壁上，且橡胶圈3与护桶2固连。在护桶2和橡胶圈3作用下，将滚刀体1a包裹在封闭腔体内，以有效保护滚刀体1a，避免运输过程中损伤。
[0029]护桶2利用螺柱2c旋于螺纹孔1d内实现定位，即护桶2利于螺柱2c与本体1自身结构实现定位，以实现护桶2结构简化；其次，挡环1e在使用时，既可用于限位尾柄1c安装位置，又与橡胶圈3配合来封闭护桶2开口端2b，即在本申请中，挡环1e具备一物两用效果，以进一步简化结构。
[0030]其中，橡胶圈3安装方式如下：如图1和图2所示，开口端2b内壁上开设有环形台阶2d，环形台阶2d由环形侧壁和环形底壁构成，橡胶圈3处于环形台阶2d中并压在环形底壁上，橡胶圈3的外侧壁与环形侧壁紧密接触。优选橡胶圈3通过粘结方式与护桶2固连，具有结构简单、组装方便的优点。
[0031]进一步说明，挡环1e外壁为直径由锥柄1b往尾柄1c方向逐渐变大的锥面1f，橡胶圈3内孔为与锥面1f匹配的锥孔，且锥面1f紧压在锥孔孔壁上，以加强挡环1e和橡胶圈3之间形成的密封效果，进一步防止外部颗粒杂质进入损伤滚刀体1a，保护效果更好。
[0032]实际产品中，护桶2呈圆桶形，且封闭端2a的外侧壁上设有防滑纹理(未图示)，以增加封闭端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆式蜗轮滚刀，包括为一体式结构的本体(1)，本体(1)包括滚刀体(1a)以及分别设置在滚刀体(1a)两端的锥柄(1b)和尾柄(1c)，锥柄(1b)上轴向设置有螺纹孔(1d)，其特征在于，本体(1)外套有与其同轴的护桶(2)，护桶(2)两端分别为封闭端(2a)和开口端(2b)，封闭端(2a)内壁上成型有螺柱(2c)，且螺柱(2c)螺接在螺纹孔(1d)内；尾柄(1c)外壁上一体成型有与本体(1)同轴的挡环(1e)，挡环(1e)和护桶(2)之间设有橡胶圈(3)，橡胶圈(3)的内外两侧壁分别紧压在挡环(1e)外壁和护桶(2)内壁上，且橡胶圈(3)与护桶(2)固连。2.根据权利要求1所述的杆式蜗轮滚刀，其特征在于，上述的挡环(1e)外壁为直径由锥柄(1b)往尾柄(1c)方向逐渐变大的锥面(1f)，橡胶圈(3)内孔为与锥面(1f)匹配的锥孔，且锥面(1f)紧压在锥孔孔壁上。3.根据权利要求1或2所述的杆式蜗轮滚刀，其特征在于，尾柄(1c)完全处于护桶(2)内。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗平，
申请(专利权)人：台州中天工具有限公司，
类型：新型
国别省市：