一种制作生物质燃料的配料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制作生物质燃料的配料机，包括机架，所述机架的上部设有储料斗，所述储料斗的下方承接有称料机构，所述称料机构的前侧承接有输送机构，所述称料机构的后侧设有推料机构，所述输送机构的下方承接有混料斗，所述混料斗内设有混料机构；还包括控制器，所述控制器与所述储料斗、所述称料机构、所述输送机构、所述推料机构、所述混料斗和所述混料机构电性连接；通过称料机构能够对原料进行准确地称量，再经过混料机构的混合，能够有效提高配料效果，使得配料更加方便、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种制作生物质燃料的配料机


[0001]本技术涉及生物质燃料生产
，特别是涉及一种制作生物质燃料的配料机。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，生物质燃料的生产需要经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，其是可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]目前现有的生物质燃料在生产时往往通过人工进行混合，不仅效率低，而且不易控制原料的配比，混合效果较差。
[0004]因此，亟需一种制作生物质燃料的配料机，能够解决现有生物质燃料配料不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制作生物质燃料的配料机，以解决上述现有生物质燃料配料不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种制作生物质燃料的配料机，包括机架，所述机架的上部设有储料斗，所述储料斗的下方承接有称料机构，所述称料机构的前侧承接有输送机构，所述称料机构的后侧设有推料机构，所述输送机构的下方承接有混料斗，所述混料斗内设有混料机构；还包括控制器，所述控制器与所述储料斗、所述称料机构、所述输送机构、所述推料机构、所述混料斗和所述混料机构电性连接。
[0008]优选地，所述储料斗的底部和所述混料斗的底部均设有电动阀，所述电动阀与所述控制器电性连接。
[0009]优选地，所述称料机构包括称料台，所述称料台承接于所述储料斗的下方，所述称料台内设有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器电性连接。
[0010]优选地，所述输送机构包括两个并排设置的输送辊，其中一个输送辊与输送电机传动连接，所述输送电机与所述控制器电性连接，两个所述输送辊之间张紧设有输送带。
[0011]优选地，所述推料机构包括电动推杆，所述电动推杆的末端设有推板用于推动所述称料机构上的原料。
[0012]优选地，所述混料机构包括混料轴，所述混料轴贯穿所述混料斗的侧壁设置，所述混料轴位于外侧的部分与混料电机传动连接，所述混料电机与所述控制器电性连接，所述混料轴位于外侧的部分设有混料齿。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0014]本技术提供的一种制作生物质燃料的配料机，包括机架，所述机架的上部设有储料斗，所述储料斗的下方承接有称料机构，所述称料机构的前侧承接有输送机构，所述
称料机构的后侧设有推料机构，所述输送机构的下方承接有混料斗，所述混料斗内设有混料机构；还包括控制器，所述控制器与所述储料斗、所述称料机构、所述输送机构、所述推料机构、所述混料斗和所述混料机构电性连接；通过称料机构能够对原料进行准确地称量，再经过混料机构的混合，能够有效提高配料效果，使得配料更加方便、高效。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种制作生物质燃料的配料机结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种制作生物质燃料的配料机推料机构部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种制作生物质燃料的配料机混料机构部分结构示意图；
[0019]图中：1：机架、2：储料斗、3：称料机构、31：称料台、32：称重传感器、4：输送机构、41：输送辊、42：输送电机、43：输送带、5：推料机构、51：电动推杆、52：推板、6：混料斗、7：混料机构、71：混料轴、72：混料电机、73：混料齿、8：电动阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种制作生物质燃料的配料机，以解决现有生物质燃料配料不便的问题。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]实施例1：
[0024]本实施例提供一种制作生物质燃料的配料机，包括机架1，机架1的上部设有储料斗2，储料斗2的下方承接有称料机构3，称料机构3的前侧承接有输送机构4，称料机构3的后侧设有推料机构5，输送机构4的下方承接有混料斗6，混料斗6内设有混料机构7；还包括控制器，控制器与储料斗2、称料机构3、输送机构4、推料机构5、混料斗6和混料机构7电性连接。
[0025]具体地，储料斗2的底部和混料斗6的底部均设有电动阀8，电动阀8与控制器电性连接。
[0026]进一步地，称料机构3包括称料台31，称料台31承接于储料斗2的下方，称料台31内设有称重传感器32，称重传感器32与控制器电性连接。
[0027]进一步地，输送机构4包括两个并排设置的输送辊41，其中一个输送辊41与输送电
机42传动连接，输送电机42与控制器电性连接，两个输送辊41之间张紧设有输送带43。
[0028]进一步地，推料机构5包括电动推杆51，电动推杆51的末端设有推板52用于推动称料机构3上的原料。
[0029]进一步地，混料机构7包括混料轴71，混料轴71贯穿混料斗6的侧壁设置，混料轴71位于外侧的部分与混料电机72传动连接，混料电机72与控制器电性连接，混料轴71位于外侧的部分设有混料齿73。
[0030]本技术提供的一种制作生物质燃料的配料机，其工作原理为：通过控制器控制储料斗2的电动阀8开启，储料斗2内的原料便可落入至称料台31上，同时称重传感器32将采集的原料重量发送至控制器，当达到所需量时再通过控制器控制电动阀8关闭，此时控制器控制电动推杆51和输送电机42运行，原料被输送至混料斗6，启动混料电机72对原料进行混合，最后通过混料斗6底部的电动阀8开启将混合好的原料排出即可。
[0031]本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作生物质燃料的配料机，其特征在于：包括机架，所述机架的上部设有储料斗，所述储料斗的下方承接有称料机构，所述称料机构的前侧承接有输送机构，所述称料机构的后侧设有推料机构，所述输送机构的下方承接有混料斗，所述混料斗内设有混料机构；还包括控制器，所述控制器与所述储料斗、所述称料机构、所述输送机构、所述推料机构、所述混料斗和所述混料机构电性连接。2.根据权利要求1所述的制作生物质燃料的配料机，其特征在于：所述储料斗的底部和所述混料斗的底部均设有电动阀，所述电动阀与所述控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的制作生物质燃料的配料机，其特征在于：所述称料机构包括称料台，所述称料台承接于所述储料斗的下方，所述称料台内设有称重传...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔贵军，
申请(专利权)人：西乌珠穆沁旗昊鑫生物质环保颗粒加工有限公司，
类型：新型
国别省市：