一种后浇带悬挑端支撑装置制造方法及图纸

技术编号:34689200 阅读:24 留言:0更新日期:2022-08-27 16:23
本实用新型专利技术公开了一种后浇带悬挑端支撑装置,包括顶板支撑结构,顶板支撑结构位于待浇筑顶板靠近待浇筑后浇带的端部,顶板支撑结构包括可调式支撑钢管和设置在可调式支撑钢管顶部的托架,以及设置在可调式支撑钢管上的倾斜检测模块。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,通过设置顶板支撑结构代替原有模板支撑体系和顶板浇筑模板对浇筑完成的待浇筑顶板进行支撑,便于在待浇筑顶板浇筑完成之后拆卸原有模板支撑体系和顶板浇筑模板,对原有模板支撑体系和顶板浇筑模板进行周转使用,避免周转材料的大量积压,减少材料投入,降低施工成本,便于推广使用。于推广使用。于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种后浇带悬挑端支撑装置


[0001]本技术属于建筑施工
,具体涉及一种后浇带悬挑端支撑装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中,后浇带是考虑环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素,将梁、板(包括基础底板)、墙划分为若干部分,经过一定时间后再浇筑的具有一定宽度的混凝土带;其中,为解决高层建筑主楼与裙房的沉降差而设置的后浇施工带称为沉降后浇带,在进行沉降后浇带的施工时,通常要等到建筑物的沉降稳定后才会对沉降后浇带进行浇筑,等待建筑物沉降稳定的过程最少需要数月,在等待建筑物的沉降过程中由于后浇带的存在,后浇带两侧楼板都处于断开状态,强度很低,无法承受较大的载荷,容易开裂断开增加后期施工量,因此,从结构安全和接缝平缓角度考虑,在后浇带浇筑之前都不能拆除后浇带悬挑端的原有模板支撑体系,造成模板、木方、钢管、扣件、U托等大量周转材料积压,增加材料投入,增加施工成本。
[0003]因此,现如今缺少一种结构简单、设计合理的后浇带悬挑端支撑装置,解决现有后浇带施工时原有模板支撑体系无法拆除、周转材料大量积压、施工成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种后浇带悬挑端支撑装置,其结构简单、设计合理,实现后浇带施工时后浇带悬挑端的支撑,便于拆除后浇带悬挑端的原有模板支撑体系,实现原有模板支撑体系的周转使用,避免周转材料的大量积压,施工成本低,实用性强,便于推广使用。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种后浇带悬挑端支撑装置,包括两个相邻布设的待浇筑顶板和位于两个待浇筑顶板之间的待浇筑后浇带,每个所述待浇筑顶板的底部均设置有顶板浇筑模板和顶板支撑结构,其特征在于:所述顶板支撑结构位于待浇筑顶板靠近待浇筑后浇带的端部,所述顶板支撑结构包括可调式支撑钢管和设置在所述可调式支撑钢管顶部的托架,以及设置在所述可调式支撑钢管上的倾斜检测模块;
[0006]所述可调式支撑钢管包括下支撑钢管、安装在下支撑钢管顶部且与下支撑钢管滑动配合的上支撑钢管、设置在下支撑钢管底部的底板,以及用于调节上支撑钢管安装高度的调节器,所述上支撑钢管的顶面与顶板浇筑模板的顶面相齐平,所述托架与上支撑钢管可拆卸连接。
[0007]上述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述调节器包括安装在下支撑钢管上且与下支撑钢管螺纹配合的调节螺母,所述下支撑钢管的外侧面设置有与调节螺母的内螺纹配合的外螺纹,所述调节螺母的顶部开设有用于限位上支撑钢管的环形限位凹槽。
[0008]上述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述调节器还包括用于驱动调
节螺母转动的驱动器,所述驱动器包括设置在底板上的伸缩杆、设置在伸缩杆上的驱动电机、套设在驱动电机的输出轴上的主动齿轮,以及套设在调节螺母上且与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述伸缩杆用于带动驱动电机上下移动。
[0009]上述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述从动齿轮与调节螺母呈同轴布设,所述从动齿轮的齿宽大于主动齿轮的齿宽。
[0010]上述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述托架包括水平支撑板和设置在水平支撑板底部的竖向安装杆,所述水平支撑板的顶面与待浇筑顶板的底面相贴合,所述水平支撑板的底面与上支撑钢管的顶面相贴合,所述竖向安装杆穿过顶板浇筑模板与上支撑钢管插接配合。
[0011]上述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述倾斜检测模块包括设置在上支撑钢管上的倾斜传感器和设置在底板上的安装箱,
[0012]所述安装箱内设置有电子线路板,所述电子线路板上集成有微控制器和与微控制器相接的无线通信模块,所述倾斜传感器的输出端与微控制器的输入端连接。
[0013]上述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述安装箱上设置有报警器,所述报警器由微控制器进行控制。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本技术结构简单、设计合理,通过设置顶板支撑结构代替原有模板支撑体系和顶板浇筑模板对浇筑完成的待浇筑顶板进行支撑,便于在待浇筑顶板浇筑完成之后拆卸原有模板支撑体系和顶板浇筑模板,对原有模板支撑体系和顶板浇筑模板进行周转使用,避免周转材料的大量积压,减少材料投入,降低施工成本。
[0016]2、本技术设置有可调式支撑钢管,可调式支撑钢管的高度可以根据待浇筑顶板的高度进行调节,使该支撑装置能够对不同高度的浇筑完成的待浇筑顶板进行支撑,提高了该支撑装置的适用范围,使用效果好,且安装和拆卸方便,便于推广使用。
[0017]3、本技术通过设置倾斜检测模块实时检测可调式支撑钢管在使用过程中是否发生倾斜,进而检测该支撑装置是否发生倾斜,检测精度高,安全性好,实用性强。
[0018]综上所述,本技术结构简单、设计合理,通过设置顶板支撑结构代替原有模板支撑体系和顶板浇筑模板对浇筑完成的待浇筑顶板进行支撑,便于在待浇筑顶板浇筑完成之后拆卸原有模板支撑体系和顶板浇筑模板,对原有模板支撑体系和顶板浇筑模板进行周转使用,避免周转材料的大量积压,减少材料投入,降低施工成本,便于推广使用。
[0019]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为图1中的A处局部放大图。
[0022]图3为本技术调节螺母和从动齿轮的连接结构示意图。
[0023]图4为本技术的电路原理框图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1—待浇筑顶板;
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2—待浇筑后浇带;
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3—顶板浇筑模板;
[0026]4—下支撑钢管;
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5—上支撑钢管;
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6—底板;
[0027]7—调节螺母;
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8—环形限位凹槽;
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9—伸缩杆;
[0028]10—驱动电机;
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11—主动齿轮;
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12—从动齿轮;
[0029]13—水平支撑板;
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14—竖向安装杆;
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15—倾斜传感器;
[0030]16—安装箱;
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17—微控制器;
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18—无线通信模块;
[0031]19—报警器。
具体实施方式
[0032]如图1至图4所示,本技术包括两个相邻布设的待浇筑顶板1和位于两个待浇筑顶板1之间的待浇筑后浇带2,每个所述待浇筑顶板1的底部均设置有顶板浇筑模板3和顶板支撑结构,所述顶板支撑结构位于待浇筑顶板1靠近待浇筑后浇带2的端部,所述顶板支撑结构包括可调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后浇带悬挑端支撑装置,包括两个相邻布设的待浇筑顶板(1)和位于两个待浇筑顶板(1)之间的待浇筑后浇带(2),每个所述待浇筑顶板(1)的底部均设置有顶板浇筑模板(3)和顶板支撑结构,其特征在于:所述顶板支撑结构位于待浇筑顶板(1)靠近待浇筑后浇带(2)的端部,所述顶板支撑结构包括可调式支撑钢管和设置在所述可调式支撑钢管顶部的托架,以及设置在所述可调式支撑钢管上的倾斜检测模块;所述可调式支撑钢管包括下支撑钢管(4)、安装在下支撑钢管(4)顶部且与下支撑钢管(4)滑动配合的上支撑钢管(5)、设置在下支撑钢管(4)底部的底板(6),以及用于调节上支撑钢管(5)安装高度的调节器,所述上支撑钢管(5)的顶面与顶板浇筑模板(3)的顶面相齐平,所述托架与上支撑钢管(5)可拆卸连接。2.按照权利要求1所述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述调节器包括安装在下支撑钢管(4)上且与下支撑钢管(4)螺纹配合的调节螺母(7),所述下支撑钢管(4)的外侧面设置有与调节螺母(7)的内螺纹配合的外螺纹,所述调节螺母(7)的顶部开设有用于限位上支撑钢管(5)的环形限位凹槽(8)。3.按照权利要求2所述的一种后浇带悬挑端支撑装置,其特征在于:所述调节器还包括用于驱动调节螺母(7)转动的驱动器,所述驱动器包括设置在底板(6)上的伸缩杆(9)、设置在伸缩杆(9)上的驱动电机(10)、套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞龙李尚哲姚磊王斌文弥海平
申请(专利权)人:陕西建工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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