本实用新型专利技术公开了一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有两个对称设置的滑条，两个所述滑条之间设有移动块，所述移动块下端固定连接有连接块，所述连接块下端设有切割器，所述固定板上设有用于对切割器进行升降的升降机构，所述底座上端固定连接有固定框，所述固定框上端贯穿滑动连接有移动杆，所述移动杆上端设有限位盘。本实用新型专利技术通过夹板的上下移动，使夹板得以对各种尺寸的焊管进行限位，提高本装置的实用性，夹板下端多个滚珠的设置，在焊管移动的过程中，夹板会持续焊管进行限位，减缓焊管在切割过程中产生的抖动，提高切割稳定性。提高切割稳定性。提高切割稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置
[0001]本技术涉及螺旋焊管加工
，尤其涉及一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置。
技术介绍
[0002]螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
[0003]螺旋焊管在生产完成后一般都会根据实际应用需求对焊管进行定尺切断，现有技术中对焊管进行定尺切断的装置在对切断尺寸进行调整时，还需人工手动去调整测量不能达到改变切断长度，操作繁琐，且在测量时容易出现较大误差，导致切断长度不准确，并且现有的定尺切断装置没有设置对焊管进行限位的装置，在切割时可能会使焊管大幅度抖动，从而导致切割面不平整。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置，包括底座，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板前端固定连接有两个对称设置的滑条，两个所述滑条之间设有移动块，所述移动块下端固定连接有连接块，所述连接块下端设有切割器，所述固定板上设有用于对切割器进行升降的升降机构，所述底座上端固定连接有固定框，所述固定框上端贯穿滑动连接有移动杆，所述移动杆上端设有限位盘，所述移动杆下端设有用于对焊管进行限位的限位机构。
[0007]优选地，所述升降机构包括贯穿转动连接在固定板上的转动杆，所述转动杆前端末端固定连接有圆盘，所述圆盘前端固定连接有固定柱，所述移动块上固定连接有连接杆，所述固定柱与连接杆之间套设转动连接有连接板。
[0008]优选地，所述限位机构包括固定连接在移动杆下端的夹板，所述夹板与固定框之间通过弹簧弹性连接，所述夹板的形状为弧形，所述夹板内壁上设有多个等间距设置的滚槽，所述滚槽内滚动连接有滚珠。
[0009]优选地，所述固定板后端固定连接有托板，所述托板上端设有动力电机，所述转动杆后端末端固定连接在动力电机的输出轴末端。
[0010]优选地，所述底座上端卡设有切割槽，所述切割槽与切割器相配合。
[0011]优选地，所述移动块后端开设有两个对称设置的滑槽，两个所述滑条与滑槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过夹板的上下移动，使夹板得以对各种尺寸的焊管进行限位，提高本装置的
实用性，夹板下端多个滚珠的设置，在焊管移动的过程中，夹板会持续焊管进行限位，减缓焊管在切割过程中产生的抖动，提高切割稳定性。
[0014]2、通过使圆盘转动，在圆盘上固定柱与移动块上连接杆之间连接板的转动连接作用下，使连接板推着移动块以及切割器下移进行切割作业，通过调整动力电机带动圆盘的转速，即可调整切割器下移对焊管切割的频率，从而改变焊管切断的长度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术固定板的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术夹板内结构剖视示意图。
[0018]图中：1底座、2固定框、3移动杆、4夹板、5限位盘、6固定板、7圆盘、8固定柱、9连接板、10连接杆、11滑条、12移动块、13连接块、14切割槽、15动力电机、16滑槽、17滚槽、18滚珠、19切割器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置，包括底座1，底座1上端固定连接有固定板6，固定板6前端固定连接有两个对称设置的滑条11，两个滑条11之间设有移动块12，移动块12后端开设有两个对称设置的滑槽16，两个滑条11与滑槽16滑动连接，移动块12下端固定连接有连接块13，连接块13下端设有切割器19，底座1上端卡设有切割槽14，切割槽14与切割器19相配合，固定板6上设有用于对切割器19进行升降的升降机构，升降机构包括贯穿转动连接在固定板6上的转动杆，转动杆前端末端固定连接有圆盘7，圆盘7前端固定连接有固定柱8，移动块12上固定连接有连接杆10，固定柱8与连接杆10之间套设转动连接有连接板9。
[0022]底座1上端固定连接有固定框2，固定框2上端贯穿滑动连接有移动杆3，移动杆3上端设有限位盘5，移动杆3下端设有用于对焊管进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在移动杆3下端的夹板4，夹板4与固定框2之间通过弹簧弹性连接，夹板4的形状为弧形，夹板4内壁上设有多个等间距设置的滚槽17，滚槽17内滚动连接有滚珠18，通过夹板4的上下移动，使夹板4得以对各种尺寸的焊管进行限位，提高本装置的实用性，夹板4下端多个滚珠18的设置，在焊管移动的过程中，夹板4会持续焊管进行限位，减缓焊管在切割过程中产生的抖动，提高切割稳定性。
[0023]固定板6后端固定连接有托板，托板上端设有动力电机15，转动杆后端末端固定连接在动力电机15的输出轴末端，通过使圆盘7转动，在圆盘7上固定柱8与移动块12上连接杆
10之间连接板9的转动连接作用下，使连接板9推着移动块12以及切割器19下移进行切割作业，通过调整动力电机15带动圆盘7的转速，即可调整切割器19下移对焊管切割的频率，从而改变焊管切断的长度。
[0024]本技术使用时，拉动限位盘5，使移动杆3带着夹板4上移，将焊管放置在固定框2下端，通过现有技术使焊管在底座1上移动，松开限位盘5，在夹板4与固定框2之间弹簧的作用下使夹板4下移，对焊管进行限位，夹板4的上下移动，使夹板4得以对各种尺寸的焊管进行限位，提高本装置的实用性，夹板4下端多个滚珠18的设置，在焊管移动的过程中，夹板4会持续焊管进行限位，减缓焊管在切割过程中产生的抖动；
[0025]利用动力电机15带动转动杆转动，使转动杆带动圆盘7转动，通过圆盘7上固定柱8与移动块12上连接杆10之间连接板9的转动连接作用下，使连接板9推着移动块12在两个滑条11上来回滑动，从而使移动块12下端的连接块13带着切割器19上下移动，在切割槽14的配合下，对焊管进行切断，只需调整动力电机15带动圆盘7的转速，即可调整切割器19下移对焊管切割的频率，从而改变焊管切断的长度。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)前端固定连接有两个对称设置的滑条(11)，两个所述滑条(11)之间设有移动块(12)，所述移动块(12)下端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)下端设有切割器(19)，所述固定板(6)上设有用于对切割器(19)进行升降的升降机构，所述底座(1)上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)上端贯穿滑动连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)上端设有限位盘(5)，所述移动杆(3)下端设有用于对焊管进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸螺旋焊管加工用定尺切断装置，其特征在于，所述升降机构包括贯穿转动连接在固定板(6)上的转动杆，所述转动杆前端末端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)前端固定连接有固定柱(8)，所述移动块(12)上固定连接有连接杆(10)，所述固定柱(8)与连接杆(10)之间套设转动连接有连接板(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺东良，秦灵格，张占勇，秦培豪，
申请(专利权)人：河北秦天管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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