煤矸石筛分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石筛分系统，包括有进料斗、筛分箱和输送带；所述筛分箱内上下间隔设置有至少两层筛料板，且从上到下每层所述筛料板的筛分粒径依次减小；所述筛分箱侧壁上对应筛料板设置有出料口；所述出料口上设有装料袋；所述筛料板倾斜设置；所述筛料板上端与筛分箱铰接；所述筛料板下端与出料口连接；所述筛料板底部设置有振动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：解决现有的煤矸石筛分装置仅能筛分出两个不同的粒径导致不能完全满足生产加工的需要的问题。产加工的需要的问题。产加工的需要的问题。

【技术实现步骤摘要】
煤矸石筛分系统


[0001]本技术涉及煤矸石加工设备
，具体涉及一种煤矸石筛分系统。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，其主要成分是Al 2 O 3 、SiO 2 ，另外还含有数量不等的Fe 2 O 3 、CaO、MgO、Na 2 O、K 2 O、P 2 O 5 、SO 3 和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。
[0003]煤矸石的主要用途是制砖，开采煤炭产生的大量煤矸石没有煤炭那样的使用价值，但是若不进行煤矸石的使用开发，这造成巨大的环境压力，大量煤矸石的堆放就是一项困扰煤炭开采行业的问题，将煤矸石粉碎制砖可以将原本使用价值低的煤矸石充分利用，减少环境压力的同时带来较大的经济效益。
[0004]现有的煤矸石在使用前需要经过破碎和筛分步骤，目前使用的筛分装置是在筛分箱内倾斜设置一个筛板，能够将破碎后的煤矸石筛分出两种不同的粒径，大粒径煤矸石通过倾斜设置的筛板排出筛分箱，小粒径煤矸石落入筛分箱底部后，通过筛分箱底部落到输送带上由输送带输送。但仅仅筛分出两个不同的粒径并不能完全满足生产加工的需要，因此需要在煤矸石中筛出多个粒径，且不同粒径的煤矸石筛分出后还需要低尘的转运，因此现有的筛分装置需要进行技术改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的煤矸石筛分装置仅能筛分出两个不同的粒径导致不能完全满足生产加工的需要的问题，提供一种煤矸石筛分系统。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种煤矸石筛分系统，包括有进料斗、筛分箱和输送带；所述筛分箱内上下间隔设置有至少两层筛料板，且从上到下每层所述筛料板的筛分粒径依次减小；所述筛分箱侧壁上对应筛料板设置有出料口；所述出料口上设有装料袋；所述筛料板倾斜设置；所述筛料板上端与筛分箱铰接；所述筛料板下端与出料口连接；所述筛料板底部设置有振动电机；
[0007]进一步的，所述出料口向筛分箱的内部延伸有支撑板；所述筛料板的下端通过弹性件与支撑板连接；
[0008]进一步的，所述出料口向筛分箱的外部延伸有连接板；所述连接板一端铰接有导料板；所述导料板倾斜向下时用于导料；所述导料板翻转向上时将出料口封堵；
[0009]进一步的，所述装料袋的袋口延伸有中空的收紧部；所述收紧部内活动设置有抽绳；
[0010]进一步的，所述出料口周围对应收紧部设置有安装圈；所述收紧部与安装圈活动对接；
[0011]进一步的，所述筛分箱底部敞口；所述筛分箱底部通过转动轴铰接连接有出料板；
所述转动轴将出料板分隔为落料区和配重区；所述出料板用于活动封堵筛分箱底部；
[0012]更进一步的技术方案是所述出料板的配重区底部设置有配重块。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、在筛分箱内上下间隔设置多个筛料板，且从上到小每层的筛分粒径依次减小，有利于对煤矸石进行多次筛分，有利于获得多种粒径的煤矸石，有利于满足生产加工需要；
[0015]2、在筛分箱的侧壁上对应筛料板设置出料口，有利于将不同粒径的煤矸石排出筛分箱；
[0016]3、在出料口上设装料袋，有利于将不同粒径的煤矸石收集装料后进行转移，有利于降低粉尘污染，有利于提高环保性能；
[0017]4、筛料板倾斜设置，振动电机带动筛料板振动，有利于提高筛料效果，筛料板的上端与筛分箱铰接后，有利于提高筛料的稳定性和灵活性，筛料板的下端与出料口连接，有利于出料。
附图说明
[0018]图1为本技术一个使用状态下的结构示意图。
[0019]图2为本技术另一个使用状态下的结构示意图。
[0020]图3为出料口一个使用状态下的结构示意图。
[0021]图4为出料口另一个使用状态下的结构示意图。
[0022]图5为装料袋的结构示意图。
[0023]图中：1.进料斗；2.筛分箱；3.输送带；5.筛料板；6.出料口；7.装料袋；8.振动电机；9.支撑板；10.弹性件；11.连接板；12.导料板；13.收紧部；14.抽绳；15.安装圈；16.出料板；17.转动轴；18.配重块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例1：如图1至5所示，一种煤矸石筛分系统，包括有进料斗1、筛分箱2和输送带3；所述筛分箱2内上下间隔设置有至少两层筛料板5，且从上到下每层所述筛料板5的筛分粒径依次减小；所述筛分箱2侧壁上对应筛料板5设置有出料口6；所述出料口6上设有装料袋7；所述筛料板5倾斜设置；所述筛料板5上端与筛分箱2铰接；所述筛料板5下端与出料口6连接；所述筛料板5底部设置有振动电机8；本实施例中，进料斗1、筛分箱2和输送带3均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，筛料板5采用常规具有一定机械强度的材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石筛分系统，包括有进料斗、筛分箱和输送带；其特征在于：所述筛分箱内上下间隔设置有至少两层筛料板，且从上到下每层所述筛料板的筛分粒径依次减小；所述筛分箱侧壁上对应筛料板设置有出料口；所述出料口上设有装料袋；所述筛料板倾斜设置；所述筛料板上端与筛分箱铰接；所述筛料板下端与出料口连接；所述筛料板底部设置有振动电机。2.根据权利要求1所述的煤矸石筛分系统，其特征在于：所述出料口向筛分箱的内部延伸有支撑板；所述筛料板的下端通过弹性件与支撑板连接。3.根据权利要求1所述的煤矸石筛分系统，其特征在于：所述出料口向筛分箱的外部延伸有连接板；所述连接板一端铰接有导料板；所述导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佳豪，许佳佳，刘文茹，陈曼波，
申请(专利权)人：新郑市宏基墙体建材有限公司，
类型：新型
国别省市：