本发明专利技术公开了一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,涉及铝液清渣技术领域,包括底座,所述底座上表面右侧固定连接有除渣电缸,除渣电缸表面滑动连接有横移块,横移块顶部固定连接有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定连接有转动盘,转动盘顶部左侧固定连接有滑杆,滑杆上方部分滑动连接有升降板,升降板左端固定连接有除渣组件,除渣组件包括支撑盘,支撑盘右侧固定连接在升降板左端,支撑盘上表面两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆顶端固定连接有横梁,横梁中部下表面固定连接有升降气缸,升降气缸的输出端固定连接有升降杆。本发明专利技术通过设置除渣组件、旋转气缸、升降电机和除渣电缸,能一次性对反应桶中铝液表面的铝渣进行打捞。对反应桶中铝液表面的铝渣进行打捞。对反应桶中铝液表面的铝渣进行打捞。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置
[0001]本专利技术涉及铝液清渣
,具体是涉及一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置。
技术介绍
[0002]铝为银白色轻金属,是地壳中含量最丰富的金属元素,铸铝为铸造行业中常用的金属,在铝铸造的过程中,为了减少铝液中的杂质,提升铝的质量,通过利用造渣剂使金属和杂质有效分离,并使杂质形成浮渣,之后通过人工或机械设备进行捞渣,造渣剂通常由人工投放,造渣剂投放、搅拌、捞渣为三个独立步骤,需要不同工人或设备完成不同步骤,使得杂质去除过程自动化程度不足,使得杂质去除效率较低,目前缺乏造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化的除渣装置。为解决上述问题,有必要提供一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,提供一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的造渣剂通常由人工投放,造渣剂投放、搅拌、捞渣为三个独立步骤,需要不同工人或设备完成不同步骤,使得杂质去除过程自动化程度不足,使得杂质去除效率较低,目前缺乏造渣剂投放、搅拌、捞渣一体化的除渣装置的问题。
[0004]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:
[0005]一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,包括底座,所述底座上表面右侧固定连接有除渣电缸,除渣电缸表面滑动连接有横移块,横移块顶部固定连接有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定连接有转动盘,转动盘顶部左侧固定连接有滑杆,滑杆上方部分滑动连接有升降板,升降板左端固定连接有除渣组件,除渣组件包括支撑盘,支撑盘右侧固定连接在升降板左端,支撑盘上表面两侧均固定连接有支撑杆,支撑杆顶端固定连接有横梁,横梁中部下表面固定连接有升降气缸,升降气缸的输出端固定连接有升降杆,升降杆侧面固定连接有若干个轮齿,支撑盘下表面按圆周阵列安装有若干个承接块,承接块每两个为一组,相邻所述承接块之间转动连接有齿轮,齿轮底部外侧固定连接有转动臂,转动臂底端固定连接有抓取弧瓣,抓取弧瓣表面贯穿开设有若干个漏液孔,多个所述抓取弧瓣组合成一个半球体,支撑盘中部开设有十字形贯穿孔,所述十字形贯穿孔供齿轮转动,所述十字形贯穿孔供升降杆升降通过。
[0006]优选的,所述底座上表面右侧固定连接有立杆,立杆顶部固定连接有Z轴电缸,Z轴电缸右侧安装有滑块,滑块左侧开设有T形滑槽,滑块通过T形滑槽与Z轴电缸滑动连接,Z轴电缸顶部安装有Z轴伺服电机,Z轴电缸上下方均固定连接有Z轴限位开关,滑块左侧固定连接有Z轴插片。
[0007]优选的,所述滑块右侧固定连接有X轴电缸,X轴电缸底部安装有移动块,移动块顶部开设有T形滑槽,移动块通过T形滑槽与X轴电缸滑动连接,X轴电缸前侧左右方均固定连接有X轴限位开关,X轴电缸右端安装有X轴伺服电机,移动块顶部固定连接有X轴插片。
[0008]优选的,所述移动块底部固定连接有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴底端固定连接有搁置板,转动轴侧面表面固定连接有若干个搅拌件,搅拌件按转动轴表面圆周等间距排列,搅拌件的形状为矩形框状。
[0009]优选的,所述除渣电缸右端安装有除渣伺服电机,除渣电缸左右两端均固定连接有除渣限位开关,横移块底部固定连接有除渣插片,横移块底部开设有T形滑槽,横移块通过T形滑槽与除渣电缸滑动连接,升降板右端底部固定连接有配重块。
[0010]优选的,所述滑杆顶端固定连接有固定板,固定板顶部右侧固定连接有升降电机,升降电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆上方部分与升降板螺纹连接,螺杆顶端与固定板转动连接,螺杆底端与转动盘转动连接。
[0011]优选的,所述底座上表面右后侧固定连接有废渣收集箱,底座上表面左侧固定连接有反应桶,反应桶后侧上方安装有进液阀,反应桶前侧下方安装有出液阀。
[0012]与现有技术相比,本专利技术提供了一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,具备以下有益效果:
[0013]1、通过设置除渣组件、旋转气缸、升降电机、除渣电缸和除渣限位开关,升降电机负责除渣组件的升降,除渣电缸负责除渣组件的左右横移,旋转气缸负责除渣组件的转动,以便除渣组件释放打捞上来的铝渣,除渣限位开关对除渣组件的行程进行限位,以便各控制器可以协同作业,除渣组件的结构设置,可以使得除渣组件能一次性对反应桶中铝液表面的铝渣进行打捞,无需多次操作,打捞相邻更高;
[0014]2、通过设置搅拌电机、搅拌件和搁置板,搁置板可以盛放等待投入的造渣剂,由机械投入铝液中,避免造渣剂溅起铝液对工人造成损伤,搅拌电机和搅拌件可以对铝液进行搅拌,使得造渣剂与铝液充分混合,通过Z轴限位开关、Z轴电缸、X轴限位开关和X轴电缸,可以控制搅拌电机和搅拌件的行程,使得其能自主进行整个搅拌作业。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正面立体结构示意图;
[0016]图2为本专利技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本专利技术的除渣组件结构示意图。
[0018]图中标号为:
[0019]101、底座;102、反应桶;103、出液阀;104、进液阀;105、废渣收集箱;
[0020]201、Z轴伺服电机;202、Z轴插片;203、滑块;204、Z轴电缸;205、Z轴限位开关;206、立杆;207、X轴限位开关;208、X轴电缸;209、X轴伺服电机;210、X轴插片;211、搅拌电机;212、搅拌件;213、转动轴;214、搁置板;215、移动块;
[0021]301、升降电机;302、固定板;303、升降板;304、配重块;305、螺杆;306、滑杆;307、转动盘;308、横移块;309、除渣限位开关;310、除渣电缸;311、旋转气缸;312、除渣插片;313、除渣伺服电机;
[0022]400、除渣组件;401、横梁;402、支撑杆;403、升降杆;404、支撑盘;405、漏液孔;406、抓取弧瓣;407、升降气缸;408、承接块;409、齿轮;410、转动臂。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]参照图1
‑
3所示,一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,包括底座101,所述底座101上表面右侧固定连接有除渣电缸310,除渣电缸310表面滑动连接有横移块308,横移块308顶部固定连接有旋转气缸311,旋转气缸311的输出端固定连接有转动盘307,转动盘307顶部左侧固定连接有滑杆306,滑杆306上方部分滑动连接有升降板303,升降板303左端固定连接有除渣组件400,除渣组件400包括支撑盘404,支撑盘404右侧固定连接在升降板303左端,支撑盘404上表面两侧均固定连接有支撑杆402,支撑杆402顶端固定连接有横梁401,横梁401中部下表面固定连接有升降气缸407,升降气缸407的输出端固定连接有升降杆403,升降杆403侧面固定连接有若干个轮齿,支撑盘404下表面按圆周阵列本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,其特征在于,包括底座(101),所述底座(101)上表面右侧固定连接有除渣电缸(310),除渣电缸(310)表面滑动连接有横移块(308),横移块(308)顶部固定连接有旋转气缸(311),旋转气缸(311)的输出端固定连接有转动盘(307),转动盘(307)顶部左侧固定连接有滑杆(306),滑杆(306)上方部分滑动连接有升降板(303),升降板(303)左端固定连接有除渣组件(400),除渣组件(400)包括支撑盘(404),支撑盘(404)右侧固定连接在升降板(303)左端,支撑盘(404)上表面两侧均固定连接有支撑杆(402),支撑杆(402)顶端固定连接有横梁(401),横梁(401)中部下表面固定连接有升降气缸(407),升降气缸(407)的输出端固定连接有升降杆(403),升降杆(403)侧面固定连接有若干个轮齿,支撑盘(404)下表面按圆周阵列安装有若干个承接块(408),承接块(408)每两个为一组,相邻所述承接块(408)之间转动连接有齿轮(409),齿轮(409)底部外侧固定连接有转动臂(410),转动臂(410)底端固定连接有抓取弧瓣(406),抓取弧瓣(406)表面贯穿开设有若干个漏液孔(405),多个所述抓取弧瓣(406)组合成一个半球体,支撑盘(404)中部开设有十字形贯穿孔,所述十字形贯穿孔供齿轮(409)转动,所述十字形贯穿孔供升降杆(403)升降通过。2.根据权利要求1所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,其特征在于:所述底座(101)上表面右侧固定连接有立杆(206),立杆(206)顶部固定连接有Z轴电缸(204),Z轴电缸(204)右侧安装有滑块(203),滑块(203)左侧开设有T形滑槽,滑块(203)通过T形滑槽与Z轴电缸(204)滑动连接,Z轴电缸(204)顶部安装有Z轴伺服电机(201),Z轴电缸(204)上下方均固定连接有Z轴限位开关(205),滑块(203)左侧固定连接有Z轴插片(202)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金连续铸造用铝液除渣装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:何明华,
申请(专利权)人:铜陵光华铝业制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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