一种天然气点火模块终测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气点火模块终测机，包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体转动连接，所述箱体内设置有水平的安装板，所述安装板上设置有用于放置点火模块的放置区；所述箱体内设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端设置有用于与点火模块对接的连接器，所述第一气缸驱动连接器作靠近或远离放置区的运动；第二气缸位于安装板的下方，所述第二气缸的输出端设置有密封垫，第二气缸驱动密封垫穿过安装板与点火模块接触；所述箱盖的内侧设置有上感应器，所述箱体对应上感应器设置有下感应器，箱盖闭合时上感应器与下感应器接触。本实用新型专利技术提高了检测的自动化程度，在一个设备中同时完成多项测试，使点火模块的检测过程更加高效方便。过程更加高效方便。过程更加高效方便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气点火模块终测机


[0001]本技术涉及天然气点火模块
，尤其是涉及一种天然气点火模块终测机。

技术介绍

[0002]天然气汽车以天然气为燃料提供动力的汽车，燃烧稳定、可减少发动机油耗量等，更加清洁环保。天然气点火模块是天然气汽车发动的一个重要部件，对天然气汽车是否能够正常启动运行起到了至关重要的作用，因此对天然气点火模块进行检测也是重要的环节。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种天然气点火模块终测机，提高检测的自动化程度，更加高效便捷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种天然气点火模块终测机，包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体转动连接，所述箱体内设置有水平的安装板，所述安装板上设置有用于放置点火模块的放置区；所述箱体内设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端设置有用于与点火模块对接的连接器，所述第一气缸驱动连接器作靠近或远离放置区的运动；所述第二气缸位于安装板的下方，所述第二气缸的输出端设置有密封垫，所述第二气缸驱动密封垫穿过安装板与点火模块接触；所述箱盖的内侧设置有上感应器，所述箱体对应上感应器设置有下感应器，所述箱盖闭合时上感应器与下感应器接触。
[0006]优选的是，所述箱体的周围设置有与箱体水平转动连接的压块，所述压块用于压紧安装板。
[0007]优选的是，包括气弹簧，所述箱盖的一侧设置有导轨和与导轨滑动连接的滑块，所述气弹簧一端与滑块转动连接，另一端与箱体转动连接。/>[0008]优选的是，所述箱体的一端设置有锁定装置。
[0009]优选的是，所述第一气缸为导杆气缸。
[0010]优选的是，所述箱盖上设置有把手。
[0011]优选的是，所述密封垫与一真空发生器相连。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术天然气点火模块终测机包括箱体和箱盖，箱体内设置有水平的安装板，安装板上设置有用于放置点火模块的放置区，箱体内设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端设置有用于与点火模块对接的连接器，对点火模块进行测试；第二气缸位于安装板的下方，第二气缸的输出端设置有密封垫，第二气缸驱动密封垫穿过安装板与点火模块接触，对点火模块进行密闭测试；箱盖的内侧设置有上感应器，箱体对应上感应器设置有下感应器，箱盖闭合时上感应器与下感应器接触产生相互感应，触发测试程序开始运行，
提高了检测的自动化程度，在一个设备中同时完成多项测试，使点火模块的检测过程更加高效方便。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0015]附图1为本技术天然气点火模块终测机的立体图；
[0016]附图2为本技术天然气点火模块终测机的另一视角的立体图。
[0017]其中：1、箱体；2、箱盖；3、第一气缸；4、第二气缸；5、连接器；6、密封垫；7、上感应器；8、下感应器；9、压块；10、气弹簧；11、导轨；12、滑块；13、锁定装置；14、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]如附图1、附图2所示为本技术天然气点火模块终测机，包括箱体1和箱盖2，箱盖2与箱体1转动连接，打开或闭合箱体1。箱体1内可拆卸连接有水平的安装板(图中未示出)，安装板上具有用于放置点火模块的放置区，本实施例中放置区为正好容纳一个点火模块的下陷的凹槽。箱体1的周围安装有与箱体1水平转动连接的压块9，压块9用于压紧安装板，将压块9向外侧转动即可将安装板取出，方便对箱体1内的装置进行检测调整。
[0021]箱体1内安装有第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3为导杆气缸，第一气缸3的输出端连接有用于与点火模块对接的连接器5，第一气缸3驱动连接器5作靠近或远离放置区的运动。第二气缸4位于安装板的下方，第二气缸4的输出端安装有密封垫6，第二气缸4驱动密封垫6向上穿过安装板与点火模块接触，进行密闭测试。密封垫6与一真空发生器相连。
[0022]箱盖2的内侧安装有上感应器7，箱体1对应上感应器7安装有下感应器8，箱盖2闭合时上感应器7与下感应器8接触产生相互感应，触发测试程序开始运行。箱体1的一端安装有锁定装置13，箱盖2合上后锁定装置13将箱体1和箱盖2闭合锁紧，避免在测试过程中打开，使检测过程更加安全可靠。箱盖2上安装有把手14，便于在测试完成后打开箱盖2。
[0023]本实施例还包括气弹簧10，箱盖2的一侧具有导轨11和与导轨11滑动连接的滑块12，气弹簧10一端与滑块12转动连接，另一端与箱体1转动连接。打开并放开箱盖2后气弹簧10自动释放，滑块12沿着导轨11滑动，将箱盖2向上展开并进行限位，使箱盖2固定在打开的位置，便于对其中的点火模块进行更换操作。
[0024]使用时将点火模块放在放置区，合上箱盖2，上感应器7与下感应器8接触感应，触发测试程序开始运行，第一气缸3驱动连接器5与点火模块的对应位置对接，各测试项在控制程序与检测设备的共同作用下依次开始运行；第二气缸4驱动密封垫6与点火模块接触进
行密闭测试，测试完成后打印出产品相应的条码，测试结束，连接器5在第一气缸3驱动下自动收回断开连接，打开上盖，取下点火模块，进行下一个操作。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气点火模块终测机，其特征在于：包括箱体和箱盖，所述箱盖与箱体转动连接，所述箱体内设置有水平的安装板，所述安装板上设置有用于放置点火模块的放置区；所述箱体内设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端设置有用于与点火模块对接的连接器，所述第一气缸驱动连接器作靠近或远离放置区的运动；所述第二气缸位于安装板的下方，所述第二气缸的输出端设置有密封垫，所述第二气缸驱动密封垫穿过安装板与点火模块接触；所述箱盖的内侧设置有上感应器，所述箱体对应上感应器设置有下感应器，所述箱盖闭合时上感应器与下感应器接触。2.根据权利要求1所述的天然气点火模块终测机，其特征在于：所述箱体的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彪，
申请(专利权)人：萨姆电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：