本发明专利技术公开了一种轧辊辊颈生产用加热装置的使用方法，属于辊颈加工技术领域，一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部旋转连接有第一摆动板，且第一摆动板的底部固定连接有嵌入杆，所述底座的顶部位于第一摆动板的侧面旋转连接有齿轮，且齿轮的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有滑槽，所述齿轮的表面啮合有齿条，该轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法，实用性强，当加热不同厚度的辊颈时，可通过调节机构对加热板所围成的间距进行调节，使得不同规格的辊颈进入加热板的加热圈进行加热，大大增强了灵活性，且能够通过转运机构对加热成功的辊颈进行转运，省去了人工运输带来的麻烦。省去了人工运输带来的麻烦。省去了人工运输带来的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊辊颈生产用加热装置的使用方法
[0001]本专利技术涉及辊颈加工
，尤其涉及一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。
技术介绍
[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0003]经检索，中国申请公布号CN106216830A的专利，此专利技术公开了一种辊颈加热机床,包括堆焊架、工件床身和滑台床身，所述工件床身上设有滚轮，通过滚轮固定轧辊，所述滑台床身上通过小车推动变压器，变压器连接的加热感应圈对轧辊进行加热，所述堆焊架架设在路轨上，堆焊架固定有轨道，用以推动堆焊机头的平移，本专利技术与传统技术相比，通过两台设备的资源整合，一方面有效缩短轧辊修复堆焊生产工艺所需要的时间，提高了生产效率，另一方面改变了传统的火焰加热，环保节能及回火炉的用电量，节约成本和能源。
[0004]上述专利中的一种辊颈加热机床，在实际使用时，功能单一，只具备对辊颈加热的功能，不能实现自动化送料以及对加热完毕的辊颈进行转运，为此需要一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的很多辊颈加热设备在实际使用时只具备对辊颈加热的功能，不能实现自动化送料以及对加热完毕的辊颈进行转运的问题，而提出的一种轧辊辊颈生产用加热装置及使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种轧辊辊颈生产用加热装置，包括底座，所述底座的顶部旋转连接有第一摆动板，且第一摆动板的底部固定连接有嵌入杆，所述底座的顶部位于第一摆动板的侧面旋转连接有齿轮，且齿轮的侧面固定连接有衔接板，所述衔接板的表面设置有滑槽，所述齿轮的表面啮合有齿条，且齿条的侧面固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部旋转连接有夹块，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有调节机构，所述支撑板的侧面设置有转运机构，且转运机构的顶部设置有气动夹板，所述支撑板的底部安装有加热板。
[0007]优选的，所述嵌入杆嵌入滑槽内部并与其滑板连接，且滑槽为弧形设计，所述衔接板通过嵌入杆带动齿轮构成摆动结构。
[0008]优选的，所述限位板的顶部为斜面，且限位板位于滑板的运动轨迹上，所述滑板通过限位板与伸缩杆构成升降结构。
[0009]优选的，所述调节机构包括丝杆、推块、活动板、传动盘、衔接杆、传动块、受力杆和弹簧，所述丝杆设置于支撑板的顶部，且丝杆的尾部旋转连接有推块，所述推块的内壁旋转连接有活动板，且活动板的表面旋转连接有传动盘，所述传动盘的底部贯穿有衔接杆，且传动盘的外环固定连接有传动块，所述传动块的底部贴合有与支撑板顶部滑动连接的受力杆，所述受力杆的表面固定连接有弹簧。
[0010]优选的，所述推块与活动板关于传动盘的圆心对称设置有四组，且衔接杆设置于传动盘的圆心上，所述受力杆贯穿于支撑板与加热板固定连接。
[0011]优选的，所述传动盘与支撑板的顶部相互平行，所述传动块与受力杆的接触面为斜面，且受力杆通过传动块带动加热板构成滑动结构。
[0012]优选的，所述转运机构包括安装板、旋转杆、旋转盘、活动杆、摆动杆、第二摆动板和传动杆，所述安装板设置于底座上，且安装板的侧面贯穿有旋转杆，所述旋转杆的尾部固定连接有旋转盘，且旋转盘的表面贯穿有活动杆，所述活动杆的表面贯穿有摆动杆，且摆动杆的顶部与底部均固定连接有第二摆动板，所述第二摆动板的顶部贯穿有传动杆，传动杆的顶端伸出安装板且与气动夹板传动配合。
[0013]优选的，所述旋转杆与活动杆均偏离于旋转盘的圆心设置，且旋转杆与活动杆关于旋转盘的圆心对称，所述旋转盘通过旋转带动活动杆在旋转盘表面构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述摆动杆与活动杆相垂直，所述传动杆与安装板的衔接点同旋转盘的圆心位于同一竖直平面上，且第二摆动板通过活动杆带动传动杆构成摆动结构。
[0015]本方案还提供一种轧辊辊颈生产用加热装置的使用方法，包括以下步骤：S1、当使用该装置时，首先进行送料操作，将需要加热的辊颈放置在加工台上，随后夹块会因为重力原因构成翻转，对辊颈进行固定，随后控制第一摆动板构成旋转，由于第一摆动板上的嵌入杆嵌入进弧形设置的滑槽内部，嵌入杆在滑槽内部旋转时，会通过衔接板带动齿轮围绕着与底座的衔接点进行摆动，并通过与自身相啮合的齿条带动滑板进行滑动，随后滑板会带着加工台向限位板移动，由于限位板的侧面为斜面，当加工台逐渐与其接触时，会带动伸缩杆向上延伸，使得加工台带动辊颈向上移动至加热板所包围区域，对辊颈进行加热。
[0016]S2、接着，对加热板的区域进行调节，当加热不同厚度的辊颈时，可通过旋转丝杆，随后丝杆会带动和自身旋转连接的推块在支撑板的顶部滑动，在其向远离传动盘方向滑动时，会通过活动板带动传动盘向下移动，由于传动块与受力杆的接触面为斜面，在传动块下降时，会对受力杆施加推力，使受力杆带动加热板进行移动，调整加热板所包裹的范围，以满足不同厚度辊颈加热时的需要。
[0017]S3、最后，对加工完毕的辊颈进行转运，首先通过电机来控制旋转杆旋转，随后旋转杆会带动旋转盘旋转，由于旋转杆偏离于旋转盘的圆心设置，所以旋转盘会通过活动杆带动贯穿于自身的摆动杆进行摆动，在其摆动时，活动杆会沿摆动杆往复滑动，当摆动杆摆动时，会带动传动杆围绕着与安装板的衔接点进行摆动，当气动夹板夹住加热完毕的辊颈后，传动杆会立刻带动气动夹板旋转，将辊颈转移到下个地点。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轧辊辊颈生产用加热装置，具备以下有益效果：1、该轧辊辊颈生产用加热装置，通过设置嵌入杆与限位板，当夹块会对辊颈进行
固定后，嵌入杆会通过第一摆动板在滑槽内部旋转，并通过的齿轮以及齿条带动滑板进行滑动，由于限位板的侧面为斜面，当加工台逐渐与其接触时，会带动伸缩杆向上延伸，使得加工台带动辊颈向上移动至加热板所包围区域，对辊颈进行加热；2、该轧辊辊颈生产用加热装置，通过设置调节机构，旋转丝杆时，会带动和自身旋转连接的推块滑动，并通过活动板带动传动盘向下移动，由于传动块与受力杆的接触面为斜面，在传动块下降时，会对受力杆施加推力，使受力杆带动加热板进行移动，调整加热板所包裹的范围；3、该轧辊辊颈生产用加热装置，通过设置转运机构，旋转杆旋转时会带动旋转盘旋转，由于旋转杆偏离于旋转盘的圆心设置，所以旋转盘旋转时会通过活动杆带动摆动杆进行摆动，当摆动杆摆动时，会带动传动杆围绕着与安装板的衔接点进行摆动，传动杆会立刻带动气动夹板旋转，将辊颈转移到下个地点；4、该轧辊辊颈生产用加热装置，实用性强，当加热不同厚度的辊颈时，可通过调节机构对加热板所围成的间距进行调节，使得不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊辊颈生产用加热装置的使用方法，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部旋转连接有第一摆动板（2），且第一摆动板（2）的底部固定连接有嵌入杆（3），所述底座（1）的顶部位于第一摆动板（2）的侧面旋转连接有齿轮（4），且齿轮（4）的侧面固定连接有衔接板（5），所述衔接板（5）的表面设置有滑槽（6），所述齿轮（4）的表面啮合有齿条（7），且齿条（7）的侧面固定连接有滑板（8），所述滑板（8）的顶部固定连接有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的顶部固定连接有加工台（10），所述加工台（10）的顶部旋转连接有夹块（11），所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（12），且支撑板（12）的顶部固定连接有调节机构（13），所述支撑板（12）的侧面设置有转运机构（15），且转运机构（15）的顶部设置有气动夹板（16），所述支撑板（12）的底部安装有加热板（17）；所述嵌入杆（3）嵌入滑槽（6）内部并与其滑板（8）连接，且滑槽（6）为弧形设计，所述衔接板（5）通过嵌入杆（3）带动齿轮（4）构成摆动结构；还包括限位板（14），所述限位板（14）的顶部为斜面，且限位板（14）位于滑板（8）的运动轨迹上，所述滑板（8）通过限位板（14）与伸缩杆（9）构成升降结构；所述调节机构（13）包括丝杆（1301）、推块（1302）、活动板（1303）、传动盘（1304）、衔接杆（1305）、传动块（1306）、受力杆（1307）和弹簧（1308），所述丝杆（1301）设置于支撑板（12）的顶部，且丝杆（1301）的尾部旋转连接有推块（1302），所述推块（1302）的内壁旋转连接有活动板（1303），且活动板（1303）的表面旋转连接有传动盘（1304），所述传动盘（1304）的底部贯穿有衔接杆（1305），且传动盘（1304）的外环固定连接有传动块（1306），所述传动块（1306）的底部贴合有与支撑板（12）顶部滑动连接的受力杆（1307），所述受力杆（1307）的表面固定连接有弹簧（1308）；所述推块（1302）与活动板（1303）关于传动盘（1304）的圆心对称设置有四组，且衔接杆（1305）设置于传动盘（1304）的圆心上，所述受力杆（1307）贯穿于支撑板（12）与加热板（17）固定连接；所述传动盘（1304）与支撑板（12）的顶部相互平行，所述传动块（1306）与受力杆（1307）的接触面为斜面，且受力杆（1307）通过传动块（1306）带动加热板（17）构成滑动结构；所述转运机构（15）包括安装板（1501）、旋转杆（1502）、旋转盘（1503）、活动杆（1504）、摆动杆（1505）、第二摆动板（1506）和传动杆（1507），所述安装板（1501）设置于底座（1）上，且安装板（1501）的侧面贯穿有旋转杆（1502），所述旋转杆（1502）的尾部固定连接有旋转盘（1503），且旋转盘（1503）的表面贯穿有活动杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵黎军，陈彬，
申请(专利权)人：宜兴市永昌轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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