一种塑胶模具顶针排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具顶针排气结构，包括模具本体和设置在模具本体侧壁上的模腔，所述模具本体远离模腔的一侧设有置物槽，所述置物槽与模腔之间设有排气孔，所述模具本体的两侧均设有与排气孔相通的出气孔，所述排气孔内滑动插设有顶杆，所述模具本体远离模腔的一侧设有置物槽，所述置物槽的内壁上滑动连接有移动板，所述顶杆远离模腔的一端贯穿排气孔并与移动板固定连接，所述移动板远离顶杆的一侧滑动插设有多个滑杆，所述滑杆的一端贯穿移动板并与置物槽的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过顶杆、弹簧、出气孔和排气孔的设置，使得模腔内气压达到一定数值后自动进行排气作业，并且排气孔不易堵塞，具有良好的使用前景。具有良好的使用前景。具有良好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具顶针排气结构


[0001]本技术涉及排气结构
，尤其涉及一种塑胶模具顶针排气结构。

技术介绍

[0002]塑胶模具也称注塑模具，将融塑胶注入模具装配形成的空腔内，冷却成型后能够得到所需产品，适合塑胶零件的大批量生产。塑胶模具生产零件主要包含合模、注射、冷却、开模、顶出这五个步骤，在注塑过程中，模腔内或多或少会存在气体，为防止造成产品填充不良、外观不良、气泡等缺陷，需要对模具进行排气。
[0003]传统模通过排气孔作为主要排气手段，但是在使用过程中，模腔内的融胶容易将排气孔堵塞，排气工作无法正常工作，导致产品的生产质量受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决模腔内的融胶容易将排气孔堵塞，排气工作无法正常工作，导致产品的生产质量受到影响，而提出的一种塑胶模具顶针排气结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶模具顶针排气结构，包括模具本体和设置在模具本体侧壁上的模腔，所述模具本体远离模腔的一侧设有置物槽，所述置物槽与模腔之间设有排气孔，所述模具本体的两侧均设有与排气孔相通的出气孔，所述排气孔内滑动插设有顶杆，所述模具本体远离模腔的一侧设有置物槽，所述置物槽的内壁上滑动连接有移动板，所述顶杆远离模腔的一端贯穿排气孔并与移动板固定连接，所述移动板远离顶杆的一侧滑动插设有多个滑杆，所述滑杆的一端贯穿移动板并与置物槽的内壁固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述移动板远离顶杆的一侧设有连接板，所述弹簧的两端分别与移动板和连接板相抵，所述连接板与置物槽之间为滑动连接，所述连接板的两端均设有插槽，所述插槽的内壁上滑动连接有卡块，所述置物槽的内壁上设有与卡块相对应的卡槽，所述卡块的一端贯穿插槽并延伸至卡槽内，所述卡块的另一端设有调节机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括插设在卡块远离卡槽一端的螺杆，所述螺杆与卡块之间为螺纹连接，所述螺杆远离卡块的一端与插槽的内壁转动连接，所述螺杆远离卡块的一端固定套接有蜗轮，所述置物槽的内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与插槽的内壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿连接板，所述蜗杆与连接板之间为转动连接。
[0008]优选地，所述移动板的两端均设有凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮的部分贯穿凹槽，所述滚轮内转动连接有固定杆，所述固定杆的两端均贯穿滚轮并与凹槽内相对的侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述卡块的侧壁上固定连接有限位块，所述插槽的内壁上设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块的一端滑动延伸至限位槽内。
[0010]优选地，所述连接板远离移动板的一侧固定连接有拉环。
[0011]优选地，所述出气孔内固定嵌设有防尘网。
[0012]有益效果：
[0013]1.当目模腔内的气压达到一定数值后，气体进入排气孔内并推动顶杆往置物槽内方向移动，通过顶杆带动移动板移动，移动板移动时会带动滚轮滚动，通过滚轮降低移动板移动时的阻力，移动板移动时会对弹簧进行压缩，当顶杆远离移动板的一端经过出气孔后，气体通过出气孔向外排出，当气体排出后，模腔内的气压降低，此时，通过弹簧的弹性推动移动板移动复位，通过移动板带动顶杆移动复位，防止融胶进入排气孔内；
[0014]2.弹簧在反复使用后，弹性降低、需要更换，此时，转动蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹啮合的作用带动卡块从卡槽内脱离，然后将连接板从置物槽内抽出，便可取下弹簧进行更换，本技术通过顶杆、弹簧、出气孔和排气孔的设置，使得模腔内气压达到一定数值后自动进行排气作业，并且排气孔不易堵塞，具有良好的使用前景。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑胶模具顶针排气结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑胶模具顶针排气结构的连接板内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑胶模具顶针排气结构的A处结构示意图。
[0018]图中：1
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模具本体，2
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防尘网，3
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顶杆，4
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移动板，5
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连接板，6
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滑杆，7
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拉环，8
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弹簧，9
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卡块，10
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蜗杆，11
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蜗轮，12
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螺杆，13
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限位块，14
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滚轮，15
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固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种塑胶模具顶针排气结构，包括模具本体1和设置在模具本体1侧壁上的模腔，模具本体1远离模腔的一侧设有置物槽，置物槽与模腔之间设有排气孔，用于配合出气孔进行排气，模具本体1的两侧均设有与排气孔相通的出气孔，出气孔内固定嵌设有防尘网2；
[0021]本实施例中，排气孔内滑动插设有顶杆3，用于防止融胶进入排气孔内，模具本体1远离模腔的一侧设有置物槽，置物槽的内壁上滑动连接有移动板4，用于带动顶杆3移动复位，顶杆3远离模腔的一端贯穿排气孔并与移动板4固定连接，移动板4的两端均设有凹槽，凹槽内设有滚轮14，用于降低移动板4移动时的阻力，滚轮14的部分贯穿凹槽，滚轮14内转动连接有固定杆15，用于防止滚轮14松脱，固定杆15的两端均贯穿滚轮14并与凹槽内相对的侧壁固定连接；
[0022]本实施例中，移动板4远离顶杆3的一侧滑动插设有多个滑杆6，用于提高移动板4移动时的稳定性，滑杆6的一端贯穿移动板4并与置物槽的内壁固定连接，滑杆6上套设有弹簧8，移动板4远离顶杆3的一侧设有连接板5，用于防止弹簧8松脱，弹簧8的两端分别与移动板4和连接板5相抵，连接板5远离移动板4的一侧固定连接有拉环7，用于方便用户取出连接板5；
[0023]本实施例中，连接板5与置物槽之间为滑动连接，连接板5的两端均设有插槽，插槽
的内壁上滑动连接有卡块9，用于防止连接板5松脱，置物槽的内壁上设有与卡块9相对应的卡槽，卡块9的一端贯穿插槽并延伸至卡槽内，卡块9的侧壁上固定连接有限位块13，卡块9移动时会带动限位块13移动，通过限位块13提高卡块9移动时的稳定性，插槽的内壁上设有与限位块13相对应的限位槽，限位块13的一端滑动延伸至限位槽内；
[0024]本实施例中，卡块9的另一端设有调节机构，调节机构包括插设在卡块9远离卡槽一端的螺杆12，用于带动卡块9移动，螺杆12与卡块9之间为螺纹连接，螺杆12远离卡块9的一端与插槽的内壁转动连接，螺杆12远离卡块9的一端固定套接有蜗轮11，用于带动螺杆12转动，置物槽的内设有与蜗轮11相啮合的蜗杆10，用于带动蜗轮11转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具顶针排气结构，包括模具本体(1)和设置在模具本体(1)侧壁上的模腔，其特征在于：所述模具本体(1)远离模腔的一侧设有置物槽，所述置物槽与模腔之间设有排气孔，所述模具本体(1)的两侧均设有与排气孔相通的出气孔，所述排气孔内滑动插设有顶杆(3)，所述模具本体(1)远离模腔的一侧设有置物槽，所述置物槽的内壁上滑动连接有移动板(4)，所述顶杆(3)远离模腔的一端贯穿排气孔并与移动板(4)固定连接，所述移动板(4)远离顶杆(3)的一侧滑动插设有多个滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端贯穿移动板(4)并与置物槽的内壁固定连接，所述滑杆(6)上套设有弹簧(8)，所述移动板(4)远离顶杆(3)的一侧设有连接板(5)，所述弹簧(8)的两端分别与移动板(4)和连接板(5)相抵，所述连接板(5)与置物槽之间为滑动连接，所述连接板(5)的两端均设有插槽，所述插槽的内壁上滑动连接有卡块(9)，所述置物槽的内壁上设有与卡块(9)相对应的卡槽，所述卡块(9)的一端贯穿插槽并延伸至卡槽内，所述卡块(9)的另一端设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具顶针排气结构，其特征在于：所述调节机构包括插设在卡块(9)远离卡槽一端的螺杆(12)，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕喜，
申请(专利权)人：大喜科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：