用于液化气体的储存设施制造技术

本发明专利技术涉及用于液化气体的储存设施(1)，其包括载荷支承结构(2、3)和布置在载荷支承结构中的罐(71)，罐(71)具有主结构(6)，主结构(6)包括至少一个密封膜(17、19)和至少一个隔热屏障(16、18)，载荷支承结构(2、3)包括大致平坦的上载荷支承壁(4、5)，主结构(6)的密封膜、隔热屏障和上载荷支承壁局部中断，以限界出装载/卸载开口(10)，其中，罐具有置于装载/卸载开口(10)中的覆盖件(12)，以及其中，覆盖件(12)包括上覆盖件壁(22)、下覆盖件壁(23)和隔热结构，上覆盖件壁(22)定位在上载荷支承壁的平面中并且固定至上载荷支承壁，及下覆盖件壁(23)在连接件(26)的帮助下以密封的方式连接至主结构(6)的密封膜。至主结构(6)的密封膜。至主结构(6)的密封膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于液化气体的储存设施


[0001]本专利技术涉及用于液化气体的储存设施的领域，该储存设施包括密封且隔热的膜罐。特别地，本专利技术涉及用于在低温下储存和/或运输液化气体的密封和隔热罐的领域，比如用于在例如介于
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50℃与0℃之间以及包括
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50℃和0℃的温度下运输液化石油气体(LPG)、或者用于在大气压下在约
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162℃下运输液化天然气体(LNG)的罐。这些罐可以安装在陆地上或浮式结构上。在浮式结构的情况下，罐可旨在用于运输液化气体或对用作燃料以推进浮式结构的液化气体进行接纳。

技术介绍

[0002]文件FR2991430描述了一种用于液化气体的储存设施，该储存设施包括集成到包括船的双船体的支撑结构中的密封且隔热的罐。罐的每个壁包括次级隔热屏障、次级密封膜、初级隔热屏障和初级密封膜。
[0003]在位于罐的顶部处的区域中，罐包括被称为液体圆顶状部的烟道形状的突出部分。在该区域中，支撑结构被局部中断，以使得限界出装载/卸载开口，该装载/卸载开口旨在于具有穿过该开口的流体装载/卸载管道。此外，仍然在该区域中，支撑结构包括：被称为到达部(coming)的竖向支撑壁，该竖向支撑壁上升到船的甲板上方；以及位于竖向支撑壁的顶部处的水平壁，该水平壁在船的甲板上形成被称为圆顶状坐置部的上部结构。圆顶状坐置部的水平壁在开口周围延伸并且对覆盖件进行支撑。
[0004]然而，具有圆顶状坐置部的这种安装意味着旨在用于使容纳在罐中的液化气体进入/离开的装载/卸载管道也必须在圆顶状坐置部上的甲板上方沿高度方向延伸，这结果是对于进入这些管道的维护/管理而言困难的庞大的设施、以及船的甲板上的昂贵且笨重的结构。

技术实现思路

[0005]本专利技术背后的一个想法是简化储存设施的支撑结构，以降低设施的成本和整体尺寸。
[0006]本专利技术背后的另一个想法是使覆盖件适合于这种储存设施的简化。
[0007]根据一个实施方式，本专利技术提供了一种液化气体储存设施，该储存设施包括支撑结构和布置在支撑结构中的密封且隔热的罐，
[0008]密封且隔热的罐包括主结构，该主结构由彼此连接且固定至支撑结构的多个罐壁形成，主结构限定有内部储存空间，主结构包括至少一个密封膜和至少一个隔热屏障，隔热屏障被设置在密封构件与支撑结构之间，支撑结构包括大致平面的上支撑壁，
[0009]主结构的密封膜、隔热屏障、以及上支撑壁被局部中断，从而限界出装载/卸载开口，该装载/卸载开口具有用于穿过装载/卸载开口的流体装载/卸载管道，
[0010]其中，罐包括设置在装载/卸载开口中的覆盖件，
[0011]以及其中，覆盖件包括上覆盖件壁、下覆盖件壁以及位于下覆盖件壁与上覆盖件
壁之间的隔热结构，上覆盖件壁被设置在上支撑壁的平面中并且固定至上覆盖件，以及下覆盖件壁借助于连接件来以密封的方式连接至主结构的密封膜。
[0012]由于这些特征，储存设施不包括任何圆顶状坐置部，并且因此不包括任何延伸超出上支撑壁的上部结构，因此能够简化储存设施并且减少上支撑壁上的体积。事实上，此处上覆盖件壁被设置在上支撑壁的平面中，而不是在上支撑壁的平面上方，从而不会在上支撑壁上方突出。
[0013]“以密封的方式”固定、连接、焊接是指固定在一起的两个元件之间的连接，该连接是液密和气密的，例如在借助于连续焊道进行焊接的情况下是液密和气密的。
[0014]这种储存设施的实施方式可以具有以下特征中的一个或更多个特征。
[0015]根据一个实施方式，覆盖件包括设置在上覆盖件壁上的加固件，从而例如在支撑结构变形期间增加覆盖件的刚度和强度。
[0016]根据一个实施方式，上支撑壁是内部上支撑壁，支撑结构包括内部支撑结构和外部支撑结构，内部支撑结构包括大致平面的上支撑壁，外部支撑结构包括设置在内部支撑壁上方的大致平面的外部上支撑壁，罐的主结构被布置在内部支撑结构中。
[0017]根据一个实施方式，主结构包括顶部壁和后部围堰壁，覆盖件定位成与顶部壁成直线。
[0018]因此，覆盖件使得顶部壁能够以与开口成一直线的方式被连接至后部围堰壁。
[0019]根据一个实施方式，下覆盖件壁定位成与顶部壁的密封膜、更特别地与初级密封膜成直线。
[0020]根据一个实施方式，下覆盖件壁包括四个边缘，下覆盖件壁的所述边缘中的三个边缘借助于第一连接件来以密封方式连接至顶部壁的密封膜、更特别为初级密封膜。
[0021]根据一个实施方式，下覆盖件壁的第四边缘借助于第二连接件来连接至后部围堰壁的密封膜、更特别为初级密封膜。
[0022]根据一个实施方式，上支撑壁是外部上支撑壁，支撑结构包括内部支撑结构和外部支撑结构，内部支撑结构包括大致平面的内部上支撑壁，外部支撑结构包括布置在内部上支撑壁上方的大致平面的外部上支撑壁，罐的主结构被布置在内部支撑结构中。
[0023]根据一个实施方式，开口具有矩形轮廓。
[0024]根据一个实施方式，上覆盖件壁具有在上支撑壁的平面中与开口的尺寸相比更大的尺寸，从而在开口周围跨置上支撑壁。
[0025]根据一个实施方式，下覆盖件壁以及主结构的密封膜是由金属制成的，连接件以密封的方式焊接至下覆盖件壁和主结构的密封膜。
[0026]根据一个实施方式，下覆盖件壁是由对于气体和液体而言不可渗透的材料制成的，以使得包括主结构的密封膜、连接件、和下覆盖件壁的组件形成罐的密封膜。
[0027]根据一个实施方式，连接件的材料的热膨胀系数等于下覆盖件壁的材料的热膨胀系数。
[0028]根据一个实施方式，储存设施包括装载/卸载塔状件，装载/卸载塔状件包括多个装载/卸载管道，装载/卸载管道经由形成在覆盖件中的孔口而以密封的方式穿过覆盖件。
[0029]根据一个实施方式，密封膜包括多个波纹状金属板，波纹状金属板按照重复图案并置并且以密封方式焊接在一起。
[0030]根据一个实施方式，金属板是由不锈钢制成的。
[0031]根据一个实施方式，连接件包括固定至主结构的密封膜的第一凸缘和连接至第一凸缘且固定至下覆盖件壁的第二凸缘。
[0032]根据一个实施方式，第一连接件的第一凸缘和第二凸缘形成在同一平面中。
[0033]根据一个实施方式，第二连接件的第二凸缘形成在平行于下覆盖件壁的平面中，并且第二连接件的第一凸缘形成在平行于后部围堰壁的密封膜、更特别为初级密封膜的平面中。
[0034]根据一个实施方式，连接件包括多个连接元件，所述多个连接元件彼此焊接，以形成在所述下覆盖件壁周围的连续部分。
[0035]根据一个实施方式，连接元件包括第一连接元件和第二连接元件，第一连接元件由形成第一凸缘的一部分的第一平面板和形成第二凸缘的一部分的第二平面板形成，以形成L形截面元件，第二连接元件由包括波纹部并且形成第一凸缘的一部分的第一波纹状板和包括波纹部并且形成第二凸缘的一部分的第二波纹状板形成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于液化气体的储存设施(1)，所述储存设施(1)包括支撑结构(2、3)和布置在所述支撑结构(2、3)中的密封且隔热的罐(71)，所述密封且隔热的罐(71)包括主结构(6)，所述主结构(6)由彼此连接且固定至所述支撑结构(2、3)的多个罐壁形成，所述主结构(6)限定有内部储存空间，所述主结构(6)包括至少一个密封膜(17、19)和至少一个隔热屏障(16、18)，所述隔热屏障(16、18)被设置在所述密封构件(17、19)与所述支撑结构(2、3)之间，所述支撑结构(2、3)包括大致平面的上支撑壁(4、5)，所述上支撑壁(4、5)以及所述主结构(6)的所述密封膜(17、19)、所述隔热屏障(16、18)被局部中断，从而限界出装载/卸载开口(10)，所述装载/卸载开口(10)用于使流体装载/卸载管道(11)穿过所述装载/卸载开口(10)，其中，所述罐(71)包括设置在所述装载/卸载开口(10)中的覆盖件(12)，以及其中，所述覆盖件(12)包括上覆盖件壁(22)、下覆盖件壁(23)和位于所述下覆盖件壁(23)与所述上覆盖件壁(22)之间的隔热结构(24)，所述上覆盖件壁(22)被设置在所述上支撑壁(4、5)的平面中并且固定至所述上支撑壁(4、5)，以及所述下覆盖件壁(23)借助于连接件(26)来以密封的方式连接至所述主结构(6)的所述密封膜(17、19)。2.根据权利要求1所述的储存设施(1)，其中，所述上支撑壁是内部上支撑壁(4)，所述支撑结构包括内部支撑结构(2)和外部支撑结构(3)，所述内部支撑结构(2)包括大致平面的所述上支撑壁(4)，所述外部支撑结构(3)包括设置在所述内部上支撑壁(4)上方的大致平面的外部上支撑壁(5)，所述罐(71)的所述主结构(6)被布置在所述内部支撑结构(2)中。3.根据权利要求1所述的储存设施(1)，其中，所述上支撑壁是外部上支撑壁(5)，所述支撑结构包括内部支撑结构(2)和外部支撑结构(3)，所述内部支撑结构(2)包括大致平面的内部上支撑壁(4)，所述外部支撑结构(3)包括设置在所述内部上支撑壁(4)上方的大致平面的所述外部上支撑壁(5)，所述罐(71)的所述主结构(6)被布置在所述内部支撑结构(2)中。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述装载/卸载开口(10)具有矩形轮廓。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述下覆盖件壁(23)以及所述主结构(6)的所述密封膜(17、19)是由金属制成的，所述连接件(26)以密封的方式焊接至所述下覆盖件壁(23)以及所述主结构(6)的所述密封膜(17、19)。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述下覆盖件壁(23)是由对于气体和液体而言不可渗透的材料制成的，以使得包括所述主结构(6)的所述密封膜(17、19)、所述连接件(26)、和所述下覆盖件壁(23)的组件形成所述罐(71)的所述密封膜。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述连接件(26)的材料的热膨胀系数等于所述下覆盖件壁(23)的材料的热膨胀系数。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述储存设施(1)包括装载/卸载塔状件(13)，所述装载/卸载塔状件(13)包括多个装载/卸载管道(11)，所述装载/卸载管道(11)经由形成在所述覆盖件(12)上的孔口(14)来以密封的方式穿过所述覆盖件。9.根据权利要求1至8中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述密封膜包括多个波纹状金属板(31)，波纹状的所述金属板(31)按照重复图案并置且以密封的方式焊接在一起，
所述密封膜的所述金属板是由不锈钢制成的。10.根据权利要求1至9中的任一项所述的储存设施(1)，其中，所述连接件(26)包括第一凸缘(27)和第二凸缘(28)，所述第一凸缘(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利安，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：