一种去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:34685477 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-27 16:17
本实用新型专利技术公开了一种去毛刺装置,属于激光技术领域。本实用新型专利技术的去毛刺装置包括激光模组,激光模组包括两个激光组件,两个激光组件分别设于工件的相对两端;激光组件包括激光发生器、激光扫描器和扫描驱动组件,激光扫描器与激光发生器连接,扫描驱动组件用于驱动激光扫描器移动,以使通过激光扫描器的激光束能对工件的整个端面进行扫描。通过在工件的两端设置激光组件,利用激光将工件端部的毛刺去除,相比于现有技术,不仅具有静音的效果,还提高了工作效率,且污染小,耗材少,有利于降低成本;同时,利用扫描驱动组件驱动激光扫描器移动,可使激光扫描器的激光束能对工件的整个端面进行扫描,可将工件两端的毛刺去除干净。可将工件两端的毛刺去除干净。可将工件两端的毛刺去除干净。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺装置


[0001]本技术涉及激光
,尤其涉及一种去毛刺装置。

技术介绍

[0002]随着人们对汽车性能的要求越来越高,车身轻量化成为汽车制造厂商追求的目标。在汽车防撞梁方面,利用高强度钢材,制造壁厚薄、强度高、重量轻的防撞梁,是实现车身轻量化的重要方向。
[0003]但是,高强钢防撞梁在制造过程中产生的毛刺硬度高、体积大,极难去除。现有技术中,常采用传统的打磨方式应对高强钢毛刺,不仅噪音大、粉尘多,而且耗材多,时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种去毛刺装置,可快速对高强钢工件进行去毛刺处理,且噪音小、耗材少。
[0005]为实现上述目的,提供以下技术方案:
[0006]一种去毛刺装置,包括激光模组,所述激光模组包括:
[0007]两个激光组件,两个所述激光组件分别设于工件的相对两端;所述激光组件包括激光发生器、激光扫描器和扫描驱动组件,所述激光扫描器与所述激光发生器连接,所述扫描驱动组件用于驱动所述激光扫描器移动,以使通过所述激光扫描器的激光束能对所述工件的整个端面进行扫描。
[0008]作为去毛刺装置的可选方案,所述去毛刺装置还包括:
[0009]相机检测件,所述相机检测件用于拍摄所述工件的端部;
[0010]所述扫描驱动组件能根据所述相机检测件的拍摄结果选择性启动或停止。
[0011]作为去毛刺装置的可选方案,所述去毛刺装置还包括:
[0012]吸尘组件,设于所述激光扫描器与所述工件之间。<br/>[0013]作为去毛刺装置的可选方案,所述吸尘组件包括相对设置的风刀和吸尘件,所述风刀与所述吸尘件分别位于所述工件的两侧。
[0014]作为去毛刺装置的可选方案,所述扫描驱动组件包括:
[0015]扫描平移驱动件,用于驱动所述激光扫描器轴向靠近或远离所述工件;
[0016]扫描升降驱动件,用于驱动所述激光扫描器升降。
[0017]作为去毛刺装置的可选方案,所述去毛刺装置还包括搬运模组,所述搬运模组包括:
[0018]载料件,用于承载所述工件;
[0019]搬运驱动组件,用于驱动所述载料件移动,以将所述工件搬运至两个所述激光组件之间。
[0020]作为去毛刺装置的可选方案,所述搬运驱动组件包括:
[0021]立架,所述载料件可滑动地设于所述立架;
[0022]搬运升降驱动件,用于驱动所述载料件沿所述立架升降;
[0023]搬运平移驱动件,用于驱动立架平移。
[0024]作为去毛刺装置的可选方案,所述搬运模组还包括压紧组件,所述压紧组件包括:
[0025]压板,设于所述载料件的上方;
[0026]压紧驱动件,用于驱动所述压板移动,以使所述压板能将所述工件压紧于所述载料件上。
[0027]作为去毛刺装置的可选方案,所述压紧组件还包括:
[0028]浮动板,设于所述压板的上方;所述压紧驱动件能驱动所述浮动板升降;
[0029]浮动连接件,所述浮动连接件的一端与所述浮动板固定连接,另一端与所述压板铰接;
[0030]弹性件,所述弹性件被配置为使所述压板始终具有靠近所述浮动板的运动趋势。
[0031]作为去毛刺装置的可选方案,所述去毛刺装置还包括上料模组,所述上料模组包括:
[0032]上料传送组件,用于传送待去毛刺的所述工件;所述搬运模组设于所述上料传送组件的下料端。
[0033]作为去毛刺装置的可选方案,所述上料模组还包括:
[0034]两个定位组件,分别设于所述上料传送组件传送方向的两侧;所述定位组件包括定位件和定位驱动件,所述定位驱动件用于驱动所述定位件移动,以使所述定位件能抵接于所述工件的端部。
[0035]作为去毛刺装置的可选方案,所述上料模组还包括:
[0036]上料检测件,设于所述上料传送组件的一侧,所述上料检测件用于感应所述工件;
[0037]所述定位驱动件能根据所述上料检测件的检测结果选择性启动或停止;
[0038]所述上料传送组件能根据所述上料检测件的检测结果选择性启动或停止。
[0039]作为去毛刺装置的可选方案,所述去毛刺装置还包括下料模组,所述下料模组包括:
[0040]下料传送组件,用于传送去毛刺后的所述工件;所述搬运模组设于所述下料传送组件的上料端。
[0041]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0042]本技术的去毛刺装置,包括激光模组,激光模组包括两个激光组件,两个激光组件分别设于工件的相对两端;激光组件包括激光发生器、激光扫描器和扫描驱动组件,激光扫描器与激光发生器连接,扫描驱动组件用于驱动激光扫描器移动,以使激光扫描器的激光束能对工件的整个端面进行扫描。
[0043]通过在工件的相对两端设置激光组件,利用激光将工件端部的毛刺去除,相比于现有技术,不仅具有静音的效果,还提高了工作效率,且污染小,耗材少,有利于降低成本;同时,利用扫描驱动组件驱动激光扫描器移动,可使激光扫描器的激光束能对工件的整个端面进行扫描,可将工件相对两端的毛刺去除干净。
附图说明
[0044]图1为本技术实施例中去毛刺装置的内部结构示意图;
的含义是两个或两个以上。
[0065]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0066]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0067]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0068]高强钢防撞梁在制造过程中产生的毛刺,硬度高,体积大,极难去除。现有技术中,常采用传统的打磨方式应对高强钢毛刺,不仅噪音大,粉尘多,而且耗材多,时间长。
[0069]为了解决上述问题,如图1

8所示,本实施例提供了一种去毛刺装置,包括机架1及设于机架1上的激光模组2,激光模组2包括两个激光组件,两个激光组件分别设于工件100的相对两端;图1为本实施例中去本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺装置,其特征在于,包括激光模组(2),所述激光模组(2)包括:两个激光组件,两个所述激光组件分别设于工件(100)的相对两端;所述激光组件包括激光发生器(21)、激光扫描器(22)和扫描驱动组件(23),所述激光扫描器(22)与所述激光发生器(21)连接,所述扫描驱动组件(23)用于驱动所述激光扫描器(22)移动,以使通过所述激光扫描器(22)的激光束能对所述工件(100)的整个端面进行扫描。2.根据权利要求1所述的去毛刺装置,其特征在于,所述去毛刺装置还包括:相机检测件(3),所述相机检测件(3)用于拍摄所述工件(100)的端部;所述扫描驱动组件(23)能根据所述相机检测件(3)的拍摄结果选择性启动或停止。3.根据权利要求1所述的去毛刺装置,其特征在于,所述去毛刺装置还包括:吸尘组件,设于所述激光扫描器(22)与所述工件(100)之间。4.根据权利要求3所述的去毛刺装置,其特征在于,所述吸尘组件包括相对设置的风刀(41)和吸尘件,所述风刀(41)与所述吸尘件分别位于所述工件(100)的两侧。5.根据权利要求1所述的去毛刺装置,其特征在于,所述扫描驱动组件(23)包括:扫描平移驱动件(231),用于驱动所述激光扫描器(22)轴向靠近或远离所述工件(100);扫描升降驱动件(232),用于驱动所述激光扫描器(22)升降。6.根据权利要求1所述的去毛刺装置,其特征在于,所述去毛刺装置还包括搬运模组(5),所述搬运模组(5)包括:载料件(51),用于承载所述工件(100);搬运驱动组件(52),用于驱动所述载料件(51)移动,以将所述工件(100)搬运至两个所述激光组件之间。7.根据权利要求6所述的去毛刺装置,其特征在于,所述搬运驱动组件(52)包括:立架(521),所述载料件(51)可滑动地设于所述立架(521);搬运升降驱动件(522),用于驱动所述载料件(51)沿所述立架(521)升降;搬运平移驱动件(523),用于驱动立架(521)平移。8.根据权利要求7所述的去毛刺装置,其特征在于,所述搬运模组(5)还包括压紧组件(53),所述压紧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超鹿萌
申请(专利权)人:顺普汽车零部件中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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