一种可调节双活塞船用液压螺母制造技术

本实用新型专利技术属于活塞领域，具体的说是一种可调节双活塞船用液压螺母，包括螺母本体和密封件；所述密封件的上端插设于螺母本体下端的内部；所述螺母本体下端的左右两端皆设置拆卸机构，所述拆卸机构包括支撑单元、转把和限位块，所述螺母本体左右两端皆开设内置槽，且内置槽的内部通过轴承活动安装反向丝杆，所述反向丝杆左右两端皆套设螺纹套，且螺纹套下端固接固定块，所述固定块的一端插设于密封件上端的内部；解决了密封件不便于进行取下的问题，通过拆卸机构，便于操作人员对密封件进行拆卸操作，提高了操作的易用性，节省了拆卸的时间，降低了操作人员拆卸密封件时的劳动力，同时提高了对密封件进行拆卸的效率。高了对密封件进行拆卸的效率。高了对密封件进行拆卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节双活塞船用液压螺母


[0001]本技术涉及活塞领域，具体是一种可调节双活塞船用液压螺母。

技术介绍

[0002]活塞是船用双燃料发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，而液压螺栓也是用于活塞上的一个组件。
[0003]在安装活塞的过程中，需要用到螺母对其进行定位，同时可通过螺母的固定支点来对活塞进行行程调节，通过将活塞套在螺杆上，然后将液压螺母套在螺杆的外部，再将手动泵的注油接口插入液压螺母上的注油口内部，对液压螺母进行加压注油即可。
[0004]现有的液压螺母在使用的过程中，通常螺母本体与连接件之间是通过螺栓固定的，在拆卸的过程中，需要借用工具来将螺栓依次取下，其操作过程费时费力；因此，针对上述问题提出一种可调节双活塞船用液压螺母。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的液压螺母上的密封件不便于进行拆卸的问题，本技术提出一种可调节双活塞船用液压螺母。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可调节双活塞船用液压螺母，包括螺母本体和密封件；所述密封件的上端插设于螺母本体下端的内部；所述螺母本体下端的左右两端皆设置拆卸机构，所述拆卸机构包括支撑单元、转把和限位块，所述螺母本体左右两端皆开设内置槽，且内置槽的内部通过轴承活动安装反向丝杆，所述反向丝杆左右两端皆套设螺纹套，且螺纹套下端固接固定块，所述固定块的一端插设于密封件上端的内部，所述固定块通过支撑单元活动安装于内置槽的内部，两组所述转把皆设置于螺母本体上端的左右两端，所述转把与反向丝杆之间设置驱动单元，多组所述限位块皆固接于螺母本体的内部，所述限位块下端卡合于密封件上端的内部，解决了密封件不便于进行取下的问题，通过拆卸机构，便于操作人员对密封件进行拆卸操作，提高了操作的易用性，节省了拆卸的时间，降低了操作人员拆卸密封件时的劳动力。
[0007]优选的，所述支撑单元包括固定架和活动块，所述内置槽内部的左右两端皆安装固定架，且固定架中部套设活动块，所述活动块顶端固接螺纹套底端，便于螺纹套在固定架和活动块的配合作用下进行左右移动，同时对螺纹套起到支撑的作用。
[0008]优选的，所述驱动单元包括被动锥形齿轮、主动锥形齿轮和转动轴，两组所述被动锥形齿轮固定安装于反向丝杆的中端，所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合，所述主动锥形齿轮与转把之间固定转动轴，通过转把处于螺母本体上端的设计，避免转把对外界其他物体带来阻碍。
[0009]优选的，所述密封件上端的内部胶粘有多组与限位块相互配合的橡胶块，且橡胶块上端与限位块的内部相互卡合，提高了螺母本体与密封件之间的紧固性，从而提高了密
封件的稳定性。
[0010]优选的，所述螺母本体的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括挤压块和限位组件，所述螺母本体下端的左右两端皆活动安装有滚珠，且滚珠外表面贴合于密封件的外壁，所述螺母本体下端的前后两端皆开设活动槽，且活动槽的内部通过限位组件活动安装有与密封件相互配合的挤压块，且挤压块内侧与活动槽内壁之间焊接弹簧，解决了密封件在安装时容易发生偏移的问题，通过辅助机构，便于操作人员在移动密封件时，使密封件的上端处于螺母本体下端内部的中心位置，以便于后期的固定操作。
[0011]优选的，所述限位组件包括支撑杆和套杆，所述挤压块上下两端皆固接套杆，且套杆内部活动安装支撑杆，所述支撑杆一侧固接于活动槽的内壁，提高了挤压块移动的便捷性，同时对挤压块起到限位的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过将转把进行转动，从而使对应的反向丝杆进行转动，反向丝杆和螺纹套的配合作用下，使固定块的一端移出密封件上端的内部，然后将密封件移出螺母本体下端的内部，从而密封件实现了拆卸的功能，解决了密封件不便于进行取下的问题，通过拆卸机构，便于操作人员对密封件进行拆卸操作，提高了操作的易用性，节省了拆卸的时间，降低了操作人员拆卸密封件时的劳动力，同时提高了对密封件进行拆卸的效率；
[0014]2.本技术通过滚珠的设计，便于将密封件的上端插入螺母本体下端的内部，提高了密封件移动时的顺畅性，在活动槽和挤压块的配合作用下，直至将密封件移至螺母本体内部合适的位置，从而实现了对密封件进行定位的功能，解决了密封件在安装时容易发生偏移的问题，通过辅助机构，便于操作人员在移动密封件时，使密封件的上端处于螺母本体下端内部的中心位置，以便于后期的固定操作，提高了操作的便捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图3中B处放大结构示意图；
[0021]图6为实施例二的局部正视剖面结构示意图。
[0022]图中：110、螺母本体；120、密封件；210、内置槽；220、反向丝杆；230、螺纹套；240、固定块；250、支撑单元；260、驱动单元；270、转把；280、限位块；290、橡胶块；310、滚珠；320、活动槽；330、挤压块；340、弹簧；350、限位组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种可调节双活塞船用液压螺母，包括螺母本体110和密封件120；所述密封件120的上端插设于螺母本体110下端的内部；所述螺母本体110下端的左右两端皆设置拆卸机构，所述拆卸机构包括支撑单元250、转把270和限位块280，所述螺母本体110左右两端皆开设内置槽210，且内置槽210的内部通过轴承活动安装反向丝杆220，所述反向丝杆220左右两端皆套设螺纹套230，且螺纹套230下端固接固定块240，所述固定块240的一端插设于密封件120上端的内部，所述固定块240通过支撑单元250活动安装于内置槽210的内部，两组所述转把270皆设置于螺母本体110上端的左右两端，所述转把270与反向丝杆220之间设置驱动单元260，多组所述限位块28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节双活塞船用液压螺母，其特征在于：包括螺母本体(110)和密封件(120)；所述密封件(120)的上端插设于螺母本体(110)下端的内部；所述螺母本体(110)下端的左右两端皆设置拆卸机构，所述拆卸机构包括支撑单元(250)、转把(270)和限位块(280)，所述螺母本体(110)左右两端皆开设内置槽(210)，且内置槽(210)的内部通过轴承活动安装反向丝杆(220)，所述反向丝杆(220)左右两端皆套设螺纹套(230)，且螺纹套(230)下端固接固定块(240)，所述固定块(240)的一端插设于密封件(120)上端的内部，所述固定块(240)通过支撑单元(250)活动安装于内置槽(210)的内部，两组所述转把(270)皆设置于螺母本体(110)上端的左右两端，所述转把(270)与反向丝杆(220)之间设置驱动单元(260)，多组所述限位块(280)皆固接于螺母本体(110)的内部，所述限位块(280)下端卡合于密封件(120)上端的内部。2.根据权利要求1所述的一种可调节双活塞船用液压螺母，其特征在于：所述支撑单元(250)包括固定架和活动块，所述内置槽(210)内部的左右两端皆安装固定架，且固定架中部套设活动块，所述活动块顶端固接螺纹套(230)底端。3.根据权利要求2所述的一种可调节双活塞船用液压螺母，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：无锡鸿海龙船机有限公司，
类型：新型
国别省市：