三聚氰胺装饰板以及三聚氰胺装饰板的制造方法技术

一种三聚氰胺装饰板，其包含装饰层以及芯层，装饰层包含三聚氰胺树脂组合物的固化物和装饰纸，装饰纸上形成有图案部，图案部包含相对于所述三聚氰胺树脂组合物的固化物而具有非粘着性的物质。相对于三聚氰胺树脂的固体成分100重量份，三聚氰胺树脂组合物含有0.1～4.0重量份的硅烷偶联剂。此外，三聚氰胺装饰板包含使图案部的上方形成为凹部的表面。包含使图案部的上方形成为凹部的表面。包含使图案部的上方形成为凹部的表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】三聚氰胺装饰板以及三聚氰胺装饰板的制造方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本国际申请要求2020年1月9日在日本专利局提交的日本专利技术专利申请第2020
‑
2083号、以及2020年3月10日在日本专利局提交的日本专利技术专利申请第2020
‑
40463号的优先权，所述日本专利技术专利申请的全部内容通过引用而并入本文。


[0003]本公开涉及三聚氰胺装饰板以及三聚氰胺装饰板的制造方法。

技术介绍

[0004]一般而言，三聚氰胺装饰板有加工为平坦表面的平板型和以改善外观设计为目的而赋予所要求的凹凸的压花型，无论哪一种都可以作为内饰材料或外饰材料而广泛使用于书桌、餐桌等的水平表面，墙面或门表面等垂直表面等的。
[0005]压花型的装饰板被称为压花装饰板，并使用赋形模具来制造，近年来，作为赋予凹凸的手段，已知有一种对树脂浸渍装饰纸与树脂浸渍芯纸进行层叠，再放置金属板后进行加热加压的技术，其中，树脂浸渍装饰纸是使热固性树脂浸渍于在原纸的表面上形成有拒液性图案的装饰纸，并进行干燥而形成的。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本特开2001
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138444号公报
[0009]专利文献2：日本特开2002
‑
166501号公报
[0010]公开内容
[0011]公开要解决的技术问题
[0012]然而，以往的制造方法存在以下问题：形成有拒液性图案的部分的树脂会被转印并附着到成型时使用的金属板上，从而产生去除转印物的作业，导致生产率变差。
[0013]并且，还存在以下问题：为了解决上述问题，即使在树脂浸渍装饰纸与金属板之间放入薄膜欲转印应形成拒液性图案的部分的树脂，树脂也未被转印到薄膜侧而作为杂质残留，从而无法获得协调感，另外，杂质会白化从而有损装饰板的外观。
[0014]解决问题的技术方案
[0015]本公开的一个方案涉及一种三聚氰胺装饰板，其包含装饰层以及芯层，装饰层包含三聚氰胺树脂组合物的固化物和装饰纸，所述装饰纸上形成有图案部，所述图案部包含相对于所述三聚氰胺树脂组合物的固化物而具有非粘着性的物质。相对于三聚氰胺树脂的固体成分100重量份，三聚氰胺树脂组合物含有0.1～4.0重量份的硅烷偶联剂。此外，三聚氰胺装饰板包含使图案部的上方为凹部的表面。
[0016]本公开的一个方案涉及一种三聚氰胺装饰板的制造方法，所述制造方法基于下述(A)～(E)的步骤。(A)步骤：获得具有图案部的装饰纸，该图案部包含相对于三聚氰胺树脂组合物的固化物而具有非粘着性的物质；(B)步骤：使树脂液浸渍于装饰纸并加以干燥从而
获得三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，其中，树脂液以下述三聚氰胺树脂组合物作为主要成分，即，该三聚氰胺树脂组合物中，相对于三聚氰胺树脂的固体成分100重量份，含有0.1～4.0重量份的硅烷偶联剂；(C)步骤：层叠三聚氰胺树脂浸渍装饰纸和芯层，并且在三聚氰胺树脂浸渍装饰纸上放置塑料膜和金属板从而获得层叠物；(D)步骤：将层叠物插入热压成型机的热板之间并进行热压成型；(E)步骤：热压成型后，取出层叠物，去除金属板并剥离塑料膜，将图案部上的三聚氰胺树脂组合物的固化物转印到塑料膜侧从而使图案部的上方形成为凹部，并将塑料膜的表面特性转印到三聚氰胺树脂浸渍装饰纸侧。
[0017]公开的效果
[0018]在图案部上的包含硅烷偶联剂的三聚氰胺树脂组合物的固化物被完整地转印到塑料膜侧，且图案部的上方形成为凹部，从而不易让外观白化。
[0019]此外，呈现出的外观具有与装饰纸的图样的图案部相匹配的凹部，而且，如果使用光泽与图案部的光泽不同的塑料膜，则协调感更加优异并且更富有真实感。
[0020]此外，由于将塑料膜放入到金属板与三聚氰胺树脂浸渍装饰纸之间而进行热压成型，因此金属板不易被转印物污染。
[0021]此外，例如，可以将以下组合物涂布到塑料膜上，其中，该组合物包含：(a)有机硅溶胶，(b)氟树脂与硅氧烷复合而成的硅氧烷接枝型聚合物、或丙烯酸树脂与硅氧烷复合而成的硅氧烷接枝型聚合物。在该情况下，三聚氰胺装饰板具有防指纹性，指纹的附着不明显。
[0022]此外，塑料膜的表面特性被转印到三聚氰胺树脂浸渍装饰纸侧。
附图说明
[0023]图1是本公开的实施例1的三聚氰胺装饰板的构造剖视图。
[0024]图2是示出本公开的实施例1的三聚氰胺装饰板的制造方法的分解构造剖视图。
[0025]图3是通过本公开的实施例1的三聚氰胺装饰板的制造方法而形成凹凸的示意性剖视图。
[0026]图4是图3的主要部分的放大剖视图。
[0027]图5是本公开的实施例3的三聚氰胺装饰板的构造剖视图。
[0028]图6是本公开的实施例10的三聚氰胺装饰板的构造剖视图。
[0029]图7是本公开的实施例13的三聚氰胺装饰板的构造剖视图。
[0030]图8是示出本公开的实施例1的外观的图片。
[0031]图9是示出比较例1的外观的图片。
[0032]图10是示出比较例2的三聚氰胺装饰板与塑料膜的粘着程度的图片。
[0033]图11是示出比较例3的三聚氰胺装饰板与塑料膜的粘着程度的图片。
[0034]附图标记的说明
[0035]1…
装饰层；2
…
苯酚树脂浸渍芯纸；3
…
预浸料；5
…
芯层；
[0036]6…
图案部；7
…
塑料膜；8
…
背衬；9a
…
三聚氰胺装饰板；
[0037]9b
…
三聚氰胺装饰板；9c
…
三聚氰胺装饰板；9d
…
三聚氰胺装饰板；
[0038]10a
…
未固化(B阶段)的三聚氰胺树脂组合物；
[0039]10b
…
三聚氰胺树脂组合物的固化物；
[0040]20
…
凹部；30
…
凸部；32
…
凸部
具体实施方式
[0041]在本公开的装饰纸上形成有由固化物构成的图案部，该固化物包含油墨，该油墨是相对于三聚氰胺树脂组合物的固化物而具有非粘着性的物质。该图案部与三聚氰胺树脂组合物的表面能的差异较大，而且由于图案部的表面能小，因此三聚氰胺树脂组合物在图案部容易被排斥。作为发挥上述效果的物质可列举例如：硅系树脂、氟系树脂、丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯系树脂等，优选诸如含硅的丙烯酸树脂等丙烯酸系树脂。
[0042]图案部被印刷成导管部、石纹图案部、锈蚀图案部、砂粒图案部、烤漆图案部、格子图案部、棋盘格图案部、条纹图案部、几何图案部等所要求的图案，且无任何限制。
[0043]装饰纸的基重优选在约80～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种三聚氰胺装饰板，包含装饰层以及芯层，所述三聚氰胺装饰板的特征在于，所述装饰层包含三聚氰胺树脂组合物的固化物和装饰纸，所述装饰纸上形成有图案部，所述图案部包含相对于所述三聚氰胺树脂组合物的固化物而具有非粘着性的物质，并且相对于三聚氰胺树脂的固体成分100重量份，所述三聚氰胺树脂组合物含有0.1～4.0重量份的硅烷偶联剂，所述三聚氰胺装饰板包含使所述图案部的上方为凹部的表面。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述图案部的上方的凹部与所述三聚氰胺树脂组合物的固化物之间的基于JIS Z 8741的光泽度的差异为0.7～16。3.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述三聚氰胺树脂组合物包含环氧化合物。4.根据权利要求3所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，相对于所述三聚氰胺树脂的固体成分100重量份，所述环氧化合物的含量为0.1～10重量份。5.根据权利要求1至4中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述芯层包含纤维质基材、有机粘合剂成分、以及无机填充材料。6.根据权利要求5所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述有机粘合剂成分与所述无机填充材料的比例以固体成分重量比计为1：1～25。7.根据权利要求5或6所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述无机填充材料是吸热性金属氢氧化物及/或除吸热性金属氢氧化物以外的无机物质。8.根据权利要求5至7中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述无机填充材料包含平均粒径不同的三种无机填充材料。9.根据权利要求5至8中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述无机填充材料的平均粒径为0.04μm以上且小于50μm。10.根据权利要求8所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，平均粒径不同的三种所述无机填充材料包括小粒径的无机填充材料、中粒径的无机填充材料、以及大粒径的无机填充材料，所述小粒径的无机填充材料为0.04μm以上且小于4μm，所述中粒径的无机填充材料为4μm以上且小于12μm，所述大粒径的无机填充材料为12μm以上且小于50μm。11.根据权利要求10所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述小粒径的无机填充材料、所述中粒径的无机填充材料、以及所述大粒径的无机填充材料的配合比为1：0.1～20：0.1～20。12.根据权利要求1至11中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，在所述装饰层上形成有以下组合物的固化物，所述组合物包含：(a)有机硅溶胶；以及(b)氟树脂与硅氧烷复合而成的硅氧烷接枝型聚合物、或丙烯酸树脂与硅氧烷复合而
成的硅氧烷接枝型聚合物。13.根据权利要求1至12中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，基于JIS B 0601：2013“产品几何特性规格(GPS)
‑
表面性状：轮廓曲线方法
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用语、定义和表面性状参数”的算术平均粗糙度Ra为1.40μm以下，或者最大高度粗糙度Rz为7.22μm以下，或者十点平均粗糙度Rzjis为5.31μm以下。14.根据权利要求1至13中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述三聚氰胺装饰板的厚度为0.50mm～20.00mm。15.根据权利要求1至14中任一项所述的三聚氰胺装饰板，其特征在于，所述三聚氰胺树脂组合物的固化物是使所述三聚氰胺树脂组合物浸渍于所述装饰纸并进行固化而获得的固化物。16.一种三聚氰胺装饰板的制造方法，其特征在于，基于下述(A)～(E)的步骤制造三聚氰胺装饰板，(A)...

【专利技术属性】
技术研发人员：紫藤和哉，小西菜穗，平野英生，
申请(专利权)人：爱克工业株式会社，
类型：发明
国别省市：