一种适用于车间中控室的降温系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于车间中控室的降温系统，属于改善车间中控室环境技术领域。车间中控室包括多个控制柜，控制柜底部设置有进风口，控制柜顶部设置有出风口；降温系统包括冷风送风管道和出风管道，冷风送风管道的出口位于进风口一侧，出风管道一端与出风口连通；控制柜下方设置有悬挂式托架，冷风送风管道固定在悬挂式托架上，车间电缆依次经悬挂式托架和进风口向控制柜内延伸。实现对中控室的控制柜柜体内电器元器件以及电缆等降温，确保其不因温度过高而出现故障，同时，改善中控室的作业环境，即保证生产线控制的稳定性。即保证生产线控制的稳定性。即保证生产线控制的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于车间中控室的降温系统


[0001]本技术涉及一种降温系统，尤其涉及一种适用于车间中控室、对中控室的控制柜柜体内的电器元件及电缆等降温的降温系统，属于改善车间中控室环境


技术介绍

[0002]饲料生产车间的中控室为整个生产车间的控制中心，中控员在控制室内通过操作电脑实现对生产流程的操作和控制，其中，车间所有设备的动力电缆、控制电缆等均从车间各设备处穿过中控室的架空地板接入到控制室的控制柜内（如图1所示）。
[0003]车间生产时，各类电缆及电控元器件等发热导致中控室温度升高，目前，为了降低控制控制柜柜内的温度，减少因温度过高而导致电器元件的误动作等故障，一般在柜体内设置风扇进行降温；同时，为了改善中控员的作业环境，在中控室内安装一台或多台立式空调进行降温。然而，柜体内的风扇降温效果有限，另外空调的制冷风作用于柜体的外部，虽然能够降低中控室室内的环境温度，但是很难对控制柜柜体内部进行有效的降温。此外，由于从车间引入的电缆都置于中控室地面的架空地板内，散热效果差，加剧了作业环境的温度升高，且还常有老鼠进入咬坏电缆，给检修、安全造成很大的困难及隐患。
[0004]CN208387150U中公开“分梳车间控制柜通风降温装置”，其包括空调室、风机室、控制柜组；控制柜组包括一排并列设置的设备控制柜；风机室的一端连通至空调室，风机室的另一端连通至分梳车间的通风管；在风机室内的侧壁上设有引风口；安装在分梳车间的控制柜组的底部对应的设有风道，风道一端通过管道密闭连接至引风口。通过引风口和风道的配合将现有的用于给分梳车间提供冷风引至风道，再通过对应的送风口将冷风向上送入设备控制柜，降低锡林变频器、刺辊变频器工作温度，降低跳闸、烧毁现象，提高了设备运行效率，保证了羊绒分梳的顺利进行。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服现有技术的不足，而提出了一种适用于车间中控室的降温系统，实现对中控室的控制柜柜体内电器元器件以及电缆等降温，确保其不因温度过高而出现故障，同时，改善中控室的作业环境，即保证生产线控制的稳定性。
[0006]为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0007]一种适用于车间中控室的降温系统，所述车间中控室包括多个控制柜，控制柜底部设置有进风口，控制柜顶部设置有出风口；
[0008]所述降温系统包括冷风送风管道和出风管道，冷风送风管道的出口位于进风口一侧，出风管道一端与出风口连通，另一端与汇风管道连通，冷风送风管道、进风口、控制柜柜体、出风口、出风管道及汇风管道之间形成冷风进入、降温及排出的通路；
[0009]所述控制柜下方设置有悬挂式托架，冷风送风管道固定在悬挂式托架上，车间电缆依次经悬挂式托架和进风口向控制柜内延伸。
[0010]进一步的，所述冷风送风管道上设置有风机Ⅰ，将冷风送入；出风管道上设置有风
机Ⅱ，将湿热风引出，最终排出至中控室外。该设置，保证该降温工序的稳定性，以及提高控制柜降温效率和质量。
[0011]进一步的，所述风机Ⅰ和风机Ⅱ均为轴流风机（比如：变频轴流风机），其方便安装，占用空间小，且便于送风和引风等。
[0012]进一步的，所述汇风管道上设置有与风机Ⅰ信号联锁的温度传感器。本降温系统运行时，可设定所排湿热风的温度值，当温度传感器检测结果超过该温度值时，将信号反馈给风机Ⅰ，使其加快转速，提供较多的冷风风量来降温，以此来保证控制柜柜体内的温度可靠控制，从而也大大有效降低中控室内的温度，避免电气元器件等因温度过高而产生误动作，并改善作业环境。
[0013]进一步的，所述出风管道向汇风管道内延伸80
‑
150mm，汇风管道上设置有排水球阀，经各控制柜柜体对应的出风管道汇入到汇风管道中的湿热风会产生冷凝水，该设置避免冷凝水倒流，通过排水球阀，定期排放冷凝水，保证出风工序的稳定性。
[0014]本技术方案中涉及
ꢀ“
底部”、“顶部”、“另一端”、“一端”、“一侧”、“下方”、“外”、“内”及“上”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
[0015]采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
[0016]本技术适用于车间中控室的降温，尤其适用于饲料车间中控室的控制柜柜体内电器元器件以及电缆等降温，确保其不因温度过高而出现故障，同时，改善中控室的作业环境，即保证生产线控制的稳定性。
[0017]在技术中，通过冷风送风管道、进风口、控制柜柜体、出风口、出风管道及汇风管道等设置，形成冷风进入、降温及排出的通路，该设置保证冷风有序的进入，控制柜内电器元件等被降温的可控性，以及，湿热风有序的引出，提高控制柜降温效率和质量，保证降温工序的稳定性。
[0018]此外，悬挂式托架的设置，一方面用于固定冷风送风管，另一方面用于托住车间电缆，保证电缆有序的进入控制柜内，同时，悬挂式托架为检修人员提供支撑平台，即便于工作人员完成检修等工作；且，由于采用悬挂式托架收纳车间电缆，将车间电缆架空，该开放式的架空车间电缆的形式，可避免老鼠对车间电缆的破坏。
附图说明
[0019]图1为现有技术中的车间中控室内的布置示意图（其中，电缆安放在架空底板内）
[0020]图2为本技术的工作原理示意图；
[0021]图3为本技术使用状态的主视图；
[0022]图4为本技术使用状态的左视图；
[0023]图5为本技术中托架的结构示意图；
[0024]图6为本技术中托架上的网格平台结构示意图；
[0025]图中，1、车间，2、中控室，3、控制柜，4、进风口，5、出风口，6、冷风送风管道，7、出风管道，8、悬挂式托架，9、车间电缆，10、风机Ⅰ，11、风机Ⅱ，12、温度传感器，13、排水球阀，14、连接柱，15、网格平台，16、汇风管道。
具体实施方式
[0026]下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图2
‑
4所示：一种适用于车间中控室的降温系统，所述车间中控室2包括多个控制柜3，控制柜3底部设置有进风口4，控制柜3顶部设置有出风口5；降温系统包括冷风送风管道6和出风管道7，冷风送风管道6的出口位于进风口4一侧，出风管道7一端与出风口5连通，另一端与汇风管道16连通，冷风送风管道6、进风口4、控制柜3柜体、出风口5、出风管道7及汇风管道16之间形成冷风进入、降温及排出的通路；控制柜3下方设置有悬挂式托架8，冷风送风管道6固定在悬挂式托架8上，车间电缆9依次经悬挂式托架8和进风口4向控制柜3内延伸。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于车间中控室的降温系统，所述车间中控室（2）包括多个控制柜（3），其特征在于：控制柜（3）底部设置有进风口（4），控制柜（3）顶部设置有出风口（5）；所述降温系统包括冷风送风管道（6）和出风管道（7），冷风送风管道（6）的出口位于进风口（4）一侧，出风管道（7）一端与出风口（5）连通，另一端与汇风管道（16）连通，冷风送风管道（6）、进风口（4）、控制柜（3）柜体、出风口（5）、出风管道（7）及汇风管道（16）之间形成冷风进入、降温及排出的通路；所述控制柜（3）下方设置有悬挂式托架（8），冷风送风管道（6）固定在悬挂式托架（8）上，车间电缆（9）依次经悬挂式托架（8）和进风口（4）向控制柜（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，陈幸福，周廷恒，吴建，张璐，
申请(专利权)人：通威股份有限公司，
类型：新型
国别省市：