本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种用于管类零件的自动冲压装置,包括机盖，所述机盖中部内壁固定连接有固定板一，所述机盖底端设有活动板一，本实用新型专利技术通过设有放置块，有利于对管类零件进行固定，放置块与管类零件内壁直径相适配，可以使管类零件放置后不发生振动，减少了误差的产生，提高了冲压品质,通过设有横轨、机械臂一、机械臂二，有利于在抓取管类零件进行冲压时既高效，又精确，横轨顶端的横向滑动槽和机械臂一上的纵向滑动槽的设有有利于对管类零件的精确抓取和放置,通过设有吹屑组件，有利于清除管类零件拉伸时产生的铁屑，减少管类零件上的凹凸点，提高了精确度和美观性。高了精确度和美观性。高了精确度和美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管类零件的自动冲压装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，更具体地涉及一种用于管类零件的自动冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压。
[0003]传统的冲压机对于管类零件的冲压，存在着诸多缺点，管类零件不好固定，容易造成冲压精度上的误差，影响冲压品质，且零件在拉伸时容易产生铁屑，不及时清理会使管制品产生凹凸点，既影响外观，又影响精度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于管类零件的自动冲压装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于管类零件的自动冲压装置，包括机盖，所述机盖中部内壁固定连接有固定板一，所述机盖底端设有活动板一，所述固定板一顶端中部固定连接有气缸，所述固定板一顶端一侧固定连接有电磁阀，所述活动板一顶端两侧均固定连接有吹屑组件，所述活动板一底端中心固定连接有冲压块，所述活动板一顶部两角贯穿有冲压轴，所述活动板一底端一侧固定连接有两个限位管，所述冲压轴中部外壁活动套接有限位管，两个所述冲压轴底部外壁均固定套接有限位块，所述冲压块正下方设有放置块，所述放置块底端固定连接有底座一，所述底座一底端固定连接有底座二，两个所述冲压轴一端固定连接在固定板一底端一侧，另一端固定连接在底座二顶部一侧。
[0006]进一步的，所述底座二底部正前方设有横轨，所述横轨顶部开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽一侧活动连接有机械臂一，另一侧活动连接有机械臂二，所述横轨正面一侧固定连接有操作台，所述操作台正面一侧固定连接有启动按钮，另一侧固定连接有停机按钮。
[0007]进一步的，所述气缸中部固定连接有固定板二，所述固定板二四角均固定连接有螺栓，所述螺栓通过固定板二固定连接有固定板一，所述气缸底端固定连接有螺母，所述气缸底端固定连接有插销口，所述螺母位于插销口的顶端中心，所述插销口底端活动套接有销柱，所述插销口底端设有销块，所述销块通过销柱固定连接有插销口，所述销块底端固定连接有活动板二，所述活动板二四角均固定连接有螺栓，所述活动板二通过螺栓固定连接有活动板一。
[0008]进一步的，所述吹屑组件由电机、旋转柱、固定块、风扇组成，所述吹屑组件的顶端设有电机，所述电机的底端活动套接有旋转柱，所述旋转柱的中部外壁固定连接有固定块，所述旋转柱的底端固定连接有风扇。
[0009]进一步的，所述机械臂一由滑动块、纵向滑动槽、移动块、抓取臂一、抓取臂二组成，所述机械臂一正面底部设有滑动块，所述滑动块正面开设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽卡接有移动块，所述移动块正面一侧卡接有抓取臂一，另一侧卡接有抓取臂二，所述机械臂二与机械臂一结构相同。
[0010]进一步的，所述放置块形状为上方圆台，下方圆柱，下方圆柱大小与管类零件内壁直径相适配。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1．本技术通过设有放置块，有利于对管类零件进行固定，放置块与管类零件内壁直径相适配，可以使管类零件放置后不发生振动，减少了误差的产生，提高了冲压品质。
[0013]2．本技术通过设有横轨、机械臂一、机械臂二，有利于在抓取管类零件进行冲压时既高效，又精确，横轨顶端的横向滑动槽和机械臂一上的纵向滑动槽的设有有利于对管类零件的精确抓取和放置。
[0014]3．本技术通过设有吹屑组件，有利于清除管类零件拉伸时产生的铁屑，减少管类零件上的凹凸点，提高了精确度和美观性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的冲压结构放大示意图。
[0018]图4为本技术的气缸组件结构爆炸示意图。
[0019]图5为本技术的风扇结构爆炸示意图。
[0020]图6为本技术的机械臂结构爆炸示意图。
[0021]附图标记为：1、机盖；2、固定板一；3、活动板一；4、气缸；401、固定板二；402、螺栓；403、螺母；404、插销口；405、销柱；406、销块；407、活动板二；5、电磁阀；6、吹屑组件；601、电机；602、旋转柱；603、固定块；604、风扇；7、冲压块；8、限位管；9、冲压轴；10、限位块；11、放置块；12、底座一；13、底座二；14、横轨；1401、横向滑动槽；15、机械臂一；1501、滑动块；1502、纵向滑动槽；1503、移动块；1504、抓取臂一；1505、抓取臂二；16、机械臂二；17、操作台；18、启动按钮；19、停机按钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的用于管类零件的自动冲压装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1和图2，本技术提供了一种用于管类零件的自动冲压装置，包括机盖1，机盖1中部内壁固定连接有固定板一2，机盖1底端设有活动板一3，固定板一2顶端中部固定连接有气缸4，固定板一2顶端一侧固定连接有电磁阀5，活动板一3顶端两侧均固定连接
有吹屑组件6，活动板一3底端中心固定连接有冲压块7，活动板一3顶部两角贯穿有冲压轴9，活动板一3底端一侧固定连接有两个限位管8，冲压轴9中部外壁活动套接有限位管8，两个冲压轴9底部外壁均固定套接有限位块10，限位块10在冲压轴9上的位置根据具体情况而发生相应改变，当管类零件刚好冲压完成时，限位管8正好接触到限位块10，对冲压运动进行了限位，保证了精确度，冲压块7正下方设有放置块11，放置块11底端固定连接有底座一12，底座一12底端固定连接有底座二13，两个冲压轴9一端固定连接在固定板一2底端一侧，另一端固定连接在底座二13顶部一侧。
[0024]参照图1，底座二13底部正前方设有横轨14，横轨14顶部开设有横向滑动槽1401，横向滑动槽1401一侧活动连接有机械臂一15，另一侧活动连接有机械臂二16，横轨14正面一侧固定连接有操作台17，操作台17正面一侧固定连接有启动按钮18，另一侧固定连接有停机按钮19，横轨14、机械臂一15、机械臂二16，有利于在抓取管类零件进行冲压时既高效，又精确。
[0025]参照图1，气缸4中部固定连接有固定板二401，固定板二401四角均固定连接有螺栓402，螺栓402通过固定板二401固定连接有固定板一2，气缸4底端固定连接有螺母403，气缸4底端固定连接有插销口404，螺母403位于插销口404的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管类零件的自动冲压装置，包括机盖（1），其特征在于：所述机盖（1）中部内壁固定连接有固定板一（2），所述机盖（1）底端设有活动板一（3），所述固定板一（2）顶端中部固定连接有气缸（4），所述固定板一（2）顶端一侧固定连接有电磁阀（5），所述活动板一（3）顶端两侧均固定连接有吹屑组件（6），所述活动板一（3）底端中心固定连接有冲压块（7），所述活动板一（3）顶部两角贯穿有冲压轴（9），所述活动板一（3）底端一侧固定连接有两个限位管（8），所述冲压轴（9）中部外壁活动套接有限位管（8），两个所述冲压轴（9）底部外壁均固定套接有限位块（10），所述冲压块（7）正下方设有放置块（11），所述放置块（11）底端固定连接有底座一（12），所述底座一（12）底端固定连接有底座二（13），两个所述冲压轴（9）一端固定连接在固定板一（2）底端一侧，另一端固定连接在底座二（13）顶部一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于管类零件的自动冲压装置，其特征在于：所述底座二（13）底部正前方设有横轨（14），所述横轨（14）顶部开设有横向滑动槽（1401），所述横向滑动槽（1401）一侧活动连接有机械臂一（15），另一侧活动连接有机械臂二（16），所述横轨（14）正面一侧固定连接有操作台（17），所述操作台（17）正面一侧固定连接有启动按钮（18），另一侧固定连接有停机按钮（19）。3.根据权利要求1所述的一种用于管类零件的自动冲压装置，其特征在于：所述气缸（4）中部固定连接有固定板二（401），所述固定板二（401）四角均固定连接有螺栓（402），所述螺栓（402）通过固定板二（401）固定连接有固定板一（2），所述气缸（4）底端固定连接有螺母（403...
【专利技术属性】
技术研发人员：张霞，刘彩虹，李湛，
申请(专利权)人：凯沃智能装备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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