一种锁芯生产用冲压机制造技术

技术编号:34684254 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-27 16:15
本实用新型专利技术公开了一种锁芯生产用冲压机,包括机体和连接槽块,所述机体的内部滑动安装有冲压盘,且机体的一端固定连接有传动盘,所述连接槽块的内壁开设有若干个滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有连接板,所述连接板的底端固定连接有三个弹簧,所述连接板的两端均固定安装有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有第一螺栓,且固定块的两端均转动安装有滚轮。通过设置的连接槽块安装在机体底端,冲压盘产生的震动通过连接板底端的弹簧进行抵消,以便于降低冲压盘下压时对机体造成的影响,从而避免了在冲压机对锁芯进行加工时,冲压盘下压时产生的震动易使机器发出较大的噪声,对周边工作人员造成影响,且长时间使用后易使机体发生偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种锁芯生产用冲压机


[0001]本技术属于冲压机
,具体涉及一种锁芯生产用冲压机。

技术介绍

[0002]冲压设备就是所谓的压力机,是压制容器的大型特种设备,冲压是指在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加作用力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,经冲压加工制得的零件称为冲压制件,制造冲压制件的机器称为冲压机,冲压机常被用于车用零部件的制造。
[0003]传统的冲压机装置在使用时:
[0004]1、由于未设置可对冲压机进行减震的装置,导致了在冲压机对锁芯进行加工时,冲压盘下压时产生的震动易使机器发出较大的噪声,对周边工作人员造成影响,且长时间使用后易使机体发生偏移,对锁芯的加工造成不便。
[0005]2、由于连接槽块安装在地面,导致了在长时间使用后,连接槽块的内壁易堆积较多的杂质,对内部的部件造成阻碍,使装置的效果降低,需要对其进行拆卸,常规的连接方式难以进行拆卸,导致连接槽块在使用时产生不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种锁芯生产用冲压机,解决了未设置可对冲压机进行减震的装置的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锁芯生产用冲压机,包括机体和连接槽块,所述机体的内部滑动安装有冲压盘,且机体的一端固定连接有传动盘,所述连接槽块的内壁开设有若干个滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有连接板,所述连接板的底端固定连接有三个弹簧,所述连接板的两端均固定安装有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有第一螺栓,且固定块的两端均转动安装有滚轮,所述滚轮的一侧滑动连接有固定架,所述机体的底端固定安装有滑块,所述滑块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部固定安装有若干个第二螺栓。
[0008]优选的,所述连接槽块的底端与连接槽块顶部固定安装,且连接槽块的中心与机体中心在同一条直线上,若干个所述滑槽分为两组,两组所述滑槽以连接槽块为轴对称分布,所述连接板表面的尺寸规格与连接槽块内壁尺寸规格相适配,三个所述弹簧均匀的分布在连接板底端,且弹簧的底端与连接槽块内底壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于便于降低冲压盘下压时对机体造成的影响,从而避免了在冲压机对锁芯进行加工时,冲压盘下压时产生的震动易使机器发出较大的噪声,对周边工作人员造成影响,且长时间使用后易使机体发生偏移,对锁芯的加工造成不便。
[0010]优选的,两个所述固定块以连接板为轴对称分布,且固定块的中心与连接板中心在同一条直线上,所述第一螺栓至少为两个。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于便于将连接板安装在连接槽块内。
[0012]优选的,两个所述滚轮以固定块为轴对称分布,且滚轮的表面与连接槽块表面滑动安装。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于便于减少连接板与连接槽块之间的摩擦力。
[0014]优选的,所述固定架内部的尺寸规格与固定块表面尺寸规格相适配,且固定架的一侧与连接槽块侧壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于便于对第一螺栓进行遮挡,防止剐蹭到其他物体。
[0016]优选的,所述滑块的表面与连接槽块内壁滑动安装,所述滑块的截面呈“T”字形结构,且滑块表面的尺寸规格与连接槽块内壁尺寸规格相适配。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于便于将机体与连接槽块连接,方便对机体进行拆卸,从而避免了在长时间使用后,连接槽块的内壁易堆积较多的杂质,对内部的部件造成阻碍,使装置的效果降低,需要对其进行拆卸,常规的连接方式难以进行拆卸,导致连接槽块在使用时产生不便。
[0018]优选的,所述固定板的表面与连接槽块一侧固定连接,且固定板表面的尺寸规格与连接槽块一侧尺寸规格相适配,所述第二螺栓的表面与连接槽块内部螺纹安装。
[0019]通过采用上述技术方案,优点在于便于对滑块进行限位,避免了滑块受到外力作用脱离连接槽块。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、通过设置的连接槽块安装在机体底端,冲压盘产生的震动通过连接板底端的弹簧进行抵消,以便于降低冲压盘下压时对机体造成的影响,从而避免了在冲压机对锁芯进行加工时,冲压盘下压时产生的震动易使机器发出较大的噪声,对周边工作人员造成影响,且长时间使用后易使机体发生偏移,对锁芯的加工造成不便。
[0022]2、将连接板两端穿过滑槽,旋转第一螺栓将固定块安装在连接槽块一侧,以便于将连接板安装在连接槽块内,固定块两端的滚轮在连接槽块表面滑动,以便于减少连接板与连接槽块之间的摩擦力,固定架安装在固定块表面,以便于对第一螺栓进行遮挡,防止剐蹭到其他物体。
[0023]3、通过设置的滑块安装在机体底端,将滑块滑入连接槽块内部,以便于将机体与连接槽块连接,方便对机体进行拆卸,从而避免了在长时间使用后,连接槽块的内壁易堆积较多的杂质,对内部的部件造成阻碍,使装置的效果降低,需要对其进行拆卸,常规的连接方式难以进行拆卸,导致连接槽块在使用时产生不便,旋转第二螺栓将固定板安装在连接槽块一侧,以便于对滑块进行限位,避免了滑块受到外力作用脱离连接槽块。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术的A处结构示意图;
[0026]图3为本技术的连接槽块结构示意图。
[0027]图中:1、机体;2、冲压盘;3、传动盘;4、连接槽块;5、滑槽;6、连接板;7、弹簧;8、固定块;9、第一螺栓;10、滚轮;11、固定架;12、滑块;13、固定板;14、第二螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1

图3所示,一种锁芯生产用冲压机,包括机体1和连接槽块4,机体1的内部滑动安装有冲压盘2,且机体1的一端固定连接有传动盘3,连接槽块4的内壁开设有若干个滑槽5,滑槽5的内壁滑动安装有连接板6,连接板6的底端固定连接有三个弹簧7,连接板6的两端均固定安装有固定块8,固定块8的内部螺纹连接有第一螺栓9,且固定块8的两端均转动安装有滚轮10,滚轮10的一侧滑动连接有固定架11,机体1的底端固定安装有滑块12,滑块12的一侧固定连接有固定板13,固定板13的内部固定安装有若干个第二螺栓14,连接槽块4的底端与连接槽块4顶部固定安装,且连接槽块4的中心与机体1中心在同一条直线上,若干个滑槽5分为两组,两组滑槽5以连接槽块4为轴对称分布,连接板6表面的尺寸规格与连接槽块4内壁尺寸规格相适配,三个弹簧7均匀的分布在连接板6底端,且弹簧7的底端与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁芯生产用冲压机,包括机体(1)和连接槽块(4),其特征在于:所述机体(1)的内部滑动安装有冲压盘(2),且机体(1)的一端固定连接有传动盘(3),所述连接槽块(4)的内壁开设有若干个滑槽(5),所述滑槽(5)的内壁滑动安装有连接板(6),所述连接板(6)的底端固定连接有三个弹簧(7),所述连接板(6)的两端均固定安装有固定块(8),所述固定块(8)的内部螺纹连接有第一螺栓(9),且固定块(8)的两端均转动安装有滚轮(10),所述滚轮(10)的一侧滑动连接有固定架(11),所述机体(1)的底端固定安装有滑块(12),所述滑块(12)的一侧固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的内部固定安装有若干个第二螺栓(14)。2.根据权利要求1所述的一种锁芯生产用冲压机,其特征在于:所述连接槽块(4)的底端与连接槽块(4)顶部固定安装,且连接槽块(4)的中心与机体(1)中心在同一条直线上,若干个所述滑槽(5)分为两组,两组所述滑槽(5)以连接槽块(4)为轴对称分布,所述连接板(6)表面的尺寸规格与连接槽块(4)内壁尺寸规格相适配,三个所述弹簧(7)均匀的分布在连接板(6)底端,且弹簧(7)的底端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕秀强郑成成杨宣来
申请(专利权)人:温州市益甸五金厂
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1