一种馄饨叠边的折叠联动系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种馄饨叠边的折叠联动系统，包括：基座，基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；两个折叠件，折叠件对称设置且置于基座上方，折叠件具有初始位置和折叠位置，初始位置为两折叠件相对张开，折叠位置为两折叠件相对靠近或抵接，折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，折叠件处于折叠位置时，两折叠件之间形成容纳空间；内挡块，两折叠件于内挡块前方处于折叠位置，且折叠件与内挡块之间形成叠边区域；上固定架，折叠件转动地设置于上固定架，上固定架与外部机架沿竖向滑动连接；驱动轴组件，驱动轴组件包括驱动轴、配合连接于驱动轴的联动件，联动件与折叠件和上固定架传动相连。架传动相连。架传动相连。

【技术实现步骤摘要】
一种馄饨叠边的折叠联动系统


[0001]本申请属于涉及食品加工
，尤其涉及一种馄饨叠边的折叠联动系统。

技术介绍

[0002]馄饨、水饺最为中国传统食品，在速冻食品中占有重要地位，尤其是元宝馄饨，因其造型圆润美观，酷似元宝而深受广大消费者喜爱。水饺加工步骤简单，已经完全实现了自动化加工，馄饨自动化加工方面还存在一系列技术问题，现有的馄饨自动加工设备大多采用直接压模成型的方式，虽然成型速度快、加工效率较高，但是未能加工出元宝馄饨的形状，不能满足市场需要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种馄饨叠边的折叠联动系统，联动件将驱动轴的转动传递给折叠件和上固定架，联动件带动折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，实现对半成型馄饨的叠边工序，而且上固定架在联动件的带动下沿竖向方向上滑动，以此带动折叠件在加工面上方上下移动，完成叠边工序后折叠件随上固定架向上移动，可以帮助成型馄饨与内挡块之间分离，且折叠件和加工面之间留有足够的空间以使得成型馄饨可以顺利移出加工面，驱动轴组件自动化程度高，传动精确。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种馄饨叠边的折叠联动系统，包括：基座，基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；两个折叠件，折叠件对称设置且置于基座上方，折叠件具有初始位置和折叠位置，初始位置为两折叠件相对张开，折叠位置为两折叠件相对靠近或抵接，折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，折叠件处于折叠位置时，两折叠件之间形成容纳空间；内挡块，两折叠件于内挡块前方处于折叠位置，且折叠件与内挡块之间形成叠边区域；上固定架，折叠件转动地设置于上固定架，上固定架与外部机架沿竖向滑动连接；驱动轴组件，驱动轴组件包括驱动轴、配合连接于驱动轴的联动件，联动件与折叠件和上固定架传动相连。
[0005]进一步的，联动件一端连接有从动件，折叠件包括加工部和转动部，从动件与转动部配合连接以驱动折叠件转动。
[0006]进一步的，从动件设置有传动齿条，转动部设置有与传动齿条相配合的传动齿轮。
[0007]进一步的，联动件设置有至少两个，两联动件分别带动折叠件中的一个且两折叠件反向转动。
[0008]进一步的，联动件为往复联动件，往复联动件设置有与折叠件或者上固定架配合的连接端，驱动轴和往复联动件如此配合设置，以使得驱动轴转动带动连接端往复移动。
[0009]进一步的，往复联动件包括第一传动杆，第一传动杆上设有连接端、驱动端和铰接部，第一传动杆在铰接部与外部机架铰接，驱动端与驱动轴的侧面沿设定轨迹滑动配合，且设定轨迹至少有部分沿驱动轴的侧面倾斜延伸，以使得驱动轴转动时，带动第一传动杆绕铰接部往复摆动，连接端往复移动。
[0010]进一步的，设定轨迹沿驱动轴的周向设有至少两个倾斜延伸的驱动段、间隔设置于驱动段之间的导向段，导向段与驱动轴的周向垂直。
[0011]进一步的，还包括：升降驱动杆，设置于上固定架的一侧，与上固定架传动相连，以使得升降驱动杆转动时带动上固定架沿竖向往复移动；连接杆，一端连接于往复联动件的连接端，另一端与升降驱动杆铰接。
[0012]进一步的，进一步的，上固定架包括横梁、传动杆组件、固定块和限位件，横梁设置在外部机架，升降驱动杆设置在横梁的一侧，以使得升降驱动杆带动横梁转动，传动杆组件包括第二传动杆和第三传动杆，第二传动杆固定于横梁，第三传动杆一端与第二传动杆铰接，另一端与固定块连接，折叠件设置于固定块，限位件与外部机架竖向上卡合配合以使得固定块沿竖向方向上往复移动。
[0013]进一步的，固定块沿竖向方向上设置有导滑槽，外部机架设置有与导滑槽相配合导滑块。
[0014]本技术的有益效果在于：联动件将驱动轴的转动传递给折叠件和上固定架，联动件带动折叠件在初始位置和折叠位置之间往复转动，实现对半成型馄饨的叠边工序，而且上固定架在联动件的带动下沿竖向方向上滑动，以此带动折叠件在加工面上方上下移动，完成叠边工序后折叠件随上固定架向上移动，可以帮助成型馄饨与内挡块之间分离，且折叠件和加工面之间留有足够的空间以使得成型馄饨可以顺利移出加工面，驱动轴组件自动化程度高，传动精确，便于大规模加工和生产馄饨叠边的折叠联动系统。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术部分立体结构示意图。
[0018]图3为本技术中包括升降驱动杆的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术中驱动轴部分结构示意图。
[0020]图5为本技术中内挡块的一种实施方式的立体结构示意图。
[0021]其中，10、基座；101、加工面；20、折叠件；201、加工部；202、转动部；30、内挡块；40、上固定架；401、横梁；402、第二传动杆；403、第三传动杆；404、固定块；4041、导滑槽；50、驱动轴组件；501、驱动轴；502、联动件；5021、连接端；5022、驱动端；5023、铰接部；503、从动件；601、驱动段；602、导向段；70、升降驱动杆；80、连接杆；90、导滑块。
具体实施方式
[0022]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馄饨叠边的折叠联动系统，其特征在于，包括：基座，所述基座上表面形成放置半成型馄饨的加工面；两个折叠件，所述折叠件对称设置且置于所述基座上方，所述折叠件具有初始位置和折叠位置，所述初始位置为两所述折叠件相对张开，所述折叠位置为两所述折叠件相对靠近或抵接，所述折叠件在所述初始位置和折叠位置之间往复转动，所述折叠件处于所述折叠位置时，两所述折叠件之间形成容纳空间；内挡块，两所述折叠件于所述内挡块前方处于折叠位置，且所述折叠件与所述内挡块之间形成叠边区域；上固定架，所述折叠件转动地设置于所述上固定架，所述上固定架与外部机架沿竖向滑动连接；驱动轴组件，所述驱动轴组件包括驱动轴、配合连接于所述驱动轴的联动件，所述联动件与所述折叠件和所述上固定架传动相连。2.根据权利要求1所述的馄饨叠边的折叠联动系统，其特征在于，所述联动件一端连接有从动件，所述折叠件包括加工部和转动部，所述从动件与所述转动部配合连接以驱动所述折叠件转动。3.根据权利要求2所述的馄饨叠边的折叠联动系统，其特征在于，所述从动件设置有传动齿条，所述转动部设置有与所述传动齿条相配合的传动齿轮。4.根据权利要求1所述的馄饨叠边的折叠联动系统，其特征在于，所述联动件设置有至少两个，两所述联动件分别带动所述折叠件中的一个反向转动。5.根据权利要求1所述的馄饨叠边的折叠联动系统，其特征在于，所述联动件为往复联动件，所述往复联动件设置有与所述折叠件或者所述上固定架配合的连接端，所述驱动轴和所述往复联动件如此配合设置，以使得所述驱动轴转动带动所述连接端往复移动。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，姜国志，史荣生，郝洪杰，
申请(专利权)人：德州恒辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：