一种注塑浇口粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑浇口粉碎机构，涉及注塑技术领域，为解决现有技术中的注塑时塑料颗粒体积较大，不容易熔化的问题。所述粉碎机构的内部分别安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊和第二粉碎辊均通过轴承与粉碎机构转动连接，所述第一粉碎辊的前端面上安装有第一转轴，且第一转轴与第一粉碎辊通过螺栓固定连接，所述第二粉碎辊的前端面上安装有第二转轴，且第二转轴与第二粉碎辊通过螺栓固定连接，所述粉碎机构的前端面上分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第一转轴通过轴套固定连接，所述第二传动齿轮与第二转轴通过轴套固定连接。齿轮与第二转轴通过轴套固定连接。齿轮与第二转轴通过轴套固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑浇口粉碎机构


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑浇口粉碎机构。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]注塑机在注塑前需要将颗粒状的塑料或者橡胶熔化，一般采用真空送料机将塑料颗粒送入注塑机，但是一些塑料颗粒体积较大，不容易熔化，影响注塑的质量；因此市场急需研制一种注塑浇口粉碎机构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑浇口粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑时塑料颗粒体积较大，不容易熔化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑浇口粉碎机构，包括粉碎机构，所述粉碎机构的内部分别安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊和第二粉碎辊均通过轴承与粉碎机构转动连接，所述第一粉碎辊的前端面上安装有第一转轴，且第一转轴与第一粉碎辊通过螺栓固定连接，所述第二粉碎辊的前端面上安装有第二转轴，且第二转轴与第二粉碎辊通过螺栓固定连接。
[0006]优选的，所述粉碎机构的前端面上分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第一转轴通过轴套固定连接，所述第二传动齿轮与第二转轴通过轴套固定连接。
[0007]优选的，所述粉碎机构的内部安装有电机，且电机与粉碎机构通过紧固螺丝固定连接，所述电机的前端面上安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述粉碎机构的前端面上安装有驱动轴，且驱动轴与粉碎机构通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述驱动轴的外侧安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动轴通过轴套固定连接，所述第一转轴的外侧安装有从动齿轮，且从动齿轮与第一转轴通过轴套固定连接。
[0009]优选的，所述粉碎机构的上方安装有进料斗，且进料斗与粉碎机构通过紧固螺丝固定连接，所述粉碎机构的内部安装有导料环，且导料环与粉碎机构通过紧固螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述粉碎机构的内部安装有隔板，且隔板与粉碎机构通过紧固螺丝固定连接，所述粉碎机构的内部设置有排料口，且排料口与粉碎机构设置为一体结构，所述粉碎机构的内部安装有分流器，且分流器与粉碎机构通过紧固螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过粉碎机构的设置，在注塑机的浇口料道的进料处设置一个粉碎
机构，通过粉碎机构对进入注塑机的塑料颗粒进行提前粉碎，使得塑料颗粒更加细腻，从而将大体积的塑料颗粒粉碎成粉末，形成粉末后的塑料受热效率更高，从而使得注塑机更加容易熔化这些粉末的塑料，提高注塑质量。
[0013]2.该技术通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的设置，第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，通过两个不停转动的粉碎辊进行粉碎工作，提高粉碎的效率，结构简单，粉碎工作时更加可靠和高效，使得此粉碎机构使用起来更加可靠，工作的效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种注塑浇口粉碎机构的正视图；
[0015]图2为本技术的一种注塑浇口粉碎机构去从动齿轮的正视图；
[0016]图3为本技术的一种注塑浇口粉碎机构的内部结构示意图。
[0017]图中：1、粉碎机构；2、进料斗；3、驱动齿轮；4、从动齿轮；5、驱动轴；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、第一粉碎辊；11、第二粉碎辊；12、电机；13、减速器；14、隔板；15、导料环；16、排料口；17、分流器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种注塑浇口粉碎机构，包括粉碎机构1，粉碎机构1的内部分别安装有第一粉碎辊10和第二粉碎辊11，第一粉碎辊10和第二粉碎辊11均通过轴承与粉碎机构1转动连接，第一粉碎辊10的前端面上安装有第一转轴6，第一转轴6与第一粉碎辊10通过螺栓固定连接，第二粉碎辊11的前端面上安装有第二转轴7，第二转轴7与第二粉碎辊11通过螺栓固定连接。
[0020]进一步，粉碎机构1的前端面上分别设置有第一传动齿轮8和第二传动齿轮9，第一传动齿轮8与第一转轴6通过轴套固定连接，第二传动齿轮9与第二转轴7通过轴套固定连接，第一传动齿轮8与第二传动齿轮9咬合连接。
[0021]进一步，粉碎机构1的内部安装有电机12，电机12与粉碎机构1通过紧固螺丝固定连接，电机12的前端面上安装有减速器13，减速器13与电机12通过联轴器固定连接，粉碎机构1的前端面上安装有驱动轴5，驱动轴5与粉碎机构1通过轴承转动连接，驱动轴5与减速器13通过联轴器固定连接。
[0022]进一步，驱动轴5的外侧安装有驱动齿轮3，驱动齿轮3与驱动轴5通过轴套固定连接，第一转轴6的外侧安装有从动齿轮4，从动齿轮4与第一转轴6通过轴套固定连接，驱动齿轮3与从动齿轮4咬合连接。
[0023]进一步，粉碎机构1的上方安装有进料斗2，进料斗2与粉碎机构1通过紧固螺丝固定连接，粉碎机构1的内部安装有导料环15，导料环15与粉碎机构1通过紧固螺丝固定连接，导料环15设置有三块。
[0024]进一步，粉碎机构1的内部安装有隔板14，隔板14与粉碎机构1通过紧固螺丝固定连接，粉碎机构1的内部设置有排料口16，排料口16与粉碎机构1设置为一体结构，粉碎机构
1的内部安装有分流器17，分流器17与粉碎机构1通过紧固螺丝固定连接，分流器17设置在排料口16处，可对粉末进行导流和分流。
[0025]工作原理：使用时，将塑料颗粒通过进料斗2倒入粉碎机构1的内部，启动电机12，电机12将通过减速器13减速后驱使驱动轴5转动，驱动轴5带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一传动齿轮8和第一粉碎辊10转动，第一传动齿轮8带动第二传动齿轮9转动，第二传动齿轮9带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第二粉碎辊11转动，从而通过第一粉碎辊10和第二粉碎辊11的转动对进入粉碎机构1内部的塑料颗粒进行粉碎工作，粉碎后的塑料将通过排料口16排出，分流器17可将粉末均匀的分散到注塑机的进料端，避免过多粉末堆积。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑浇口粉碎机构，包括粉碎机构(1)，其特征在于：所述粉碎机构(1)的内部分别安装有第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)，且第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)均通过轴承与粉碎机构(1)转动连接，所述第一粉碎辊(10)的前端面上安装有第一转轴(6)，且第一转轴(6)与第一粉碎辊(10)通过螺栓固定连接，所述第二粉碎辊(11)的前端面上安装有第二转轴(7)，且第二转轴(7)与第二粉碎辊(11)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑浇口粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机构(1)的前端面上分别设置有第一传动齿轮(8)和第二传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(8)与第一转轴(6)通过轴套固定连接，所述第二传动齿轮(9)与第二转轴(7)通过轴套固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑浇口粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机构(1)的内部安装有电机(12)，且电机(12)与粉碎机构(1)通过紧固螺丝固定连接，所述电机(12)的前端面上安装有减速器(13)，且减速器(13)与电机(12)通过联轴器固定连接，所述粉碎机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣军，
申请(专利权)人：镇江市之远塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：