一种离合器部件表面物理清理加工线制造技术

本实用新型专利技术涉及离合器部件表面加工处理技术领域，具体为一种离合器部件表面物理清理加工线，包括用于对离合器部件的表面进行清理的表面处理设备，还包括清理设备，清理设备包括输送离合器部件的送料装置、沿送料装置的输送路径依次设置的喷淋装置、烘干设备及涂油设备，该清理设备对表面处理后的离合器部件进行喷淋、烘干后涂油防锈，通过喷砂设备替代原有的磷化处理设备，利用喷砂处理的物理方式替代原有的化学处理的方式，对离合器部件的表面进行加工处理，且在处理完成后，通过清理设备对离合器部件的表面进行烘干处理的同时，还同时对离合器部件的表面进行防锈涂油处理，达到物理化的表面处理。理化的表面处理。理化的表面处理。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器部件表面物理清理加工线


[0001]本技术涉及离合器部件表面加工处理
，具体为一种离合器部件表面物理清理加工线。

技术介绍

[0002]现有的离合器部件在进行表面处理加工时，多采用金属磷化处理的方式，对离合器部件的表面进行加工处理，但是采用金属磷化处理的过程中会产生大量的工业污水，这部分的工业污水含有大量的化学药剂会对环境造成极大的破坏，并且在现在大力提倡环保的情况下，采用金属磷化处理的方式已经很难满足现有的离合器部件的表面处理，因此亟需一种物理方式的表面处理方式。
[0003]在专利申请号为CN202021999235.3的专利文献公开了一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，属于喷涂设备领域。一种用于离合器成品表面处理的喷涂设备，包括壳体，增压泵，喷涂室和涂料箱，所述壳体内部的底部一侧通过螺栓安装有增压泵，所述壳体的顶部焊接有喷涂室，所述喷涂室的正面通过螺栓安装有两组电机，所述喷涂室内部的顶部通过螺栓安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有三组喷头，所述喷涂室的顶部通过螺栓安装有涂料箱，且涂料箱的一侧通过螺栓安装有电动机。
[0004]但是，上述专利文献公开的技术方案仅适用于对离合器成品表面进行处理，并不适用于半成品的离合器部件的表面处理，也无法替代金属磷化处理。

技术实现思路

[0005]针对以上问题，本技术提供了一种离合器部件表面物理清理加工线，通过喷砂设备替代原有的磷化处理设备，利用喷砂处理的物理方式替代原有的化学处理的方式，对离合器部件的表面进行加工处理，且在处理完成后，通过清理设备对离合器部件的表面进行烘干处理的同时，还同时对离合器部件的表面进行防锈涂油处理，达到物理化的表面处理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种离合器部件表面物理清理加工线，包括用于对离合器部件的表面进行清理的表面处理设备，还包括：
[0008]清理设备，所述清理设备包括输送离合器部件的送料装置、沿送料装置的输送路径依次设置的喷淋装置、烘干设备及涂油设备，该清理设备对表面处理后的离合器部件进行喷淋、烘干后涂油防锈。
[0009]作为改进，所述表面处理设备包括输送链装置、沿输送链装置输送方向依次设置的喷砂装置、清洗装置及设置于清洗装置旁的水雾分离装置；
[0010]所述输送链装置用于线性输送所述离合器部件；
[0011]所述喷砂装置用于对离合器部件进行喷砂加工处理；
[0012]所述清洗装置用于对喷砂后的离合器部件进行喷淋清洗；
[0013]所述水雾分离装置用于回收所述清洗装置清洗过程中产生的废水。
[0014]作为改进，所述表面处理设备对所述离合器部件进行清理过程中，该离合器部件通过定位夹具进行定位装载水平输送，该定位夹具由底板及若干凸起的定位销钉组成。
[0015]作为改进，所述表面处理设备旁设置有回用输送线，该回用输送线将所述表面处理设备输出工位处的定位夹具回用至输入工位处。
[0016]作为改进，所述喷砂装置及清洗装置上均开设有观察窗，且该观察窗内部设置有电动雨刮器。
[0017]作为改进，所述喷淋装置包括喷淋管、储液单元及泵送单元；
[0018]所述喷淋管安装于所述送料装置的上、下方，该喷淋管对所述离合器部件进行喷淋处理；
[0019]所述储液单元用于存储喷淋用的喷淋溶液；
[0020]所述泵送单元用于将所述储液单元内的喷淋溶液输送到所述喷淋管内进行喷淋。
[0021]作为改进，所述烘干设备包括风刀、烘道及加热箱；
[0022]所述风刀安装于所述烘道内，该风刀倾斜向所述离合器部件排出气流；
[0023]所述烘道与所述加热箱连通，该加热箱产生热量对所述离合器部件进行加热烘干，所述烘道的顶部开设有排湿口。
[0024]作为改进，所述加热箱内安装有加热管与鼓泡管。
[0025]作为改进，所述涂油设备包括雾化喷头、储油单元及吹干风机；
[0026]所述雾化喷头安装于所述所述送料装置的上、下方，该雾化喷头对所述离合器部件进行雾化涂油处理；
[0027]所述储油单元用于存储防锈油，该储油单元内的防锈油泵送至所述雾化喷头内；
[0028]所述吹干风机安装于所述雾化喷头的后侧，该吹干风机用于将离合器部件上的防锈油吹干。
[0029]作为改进，所述烘干设备与所述涂油设备之间设置有若干的轴流风机，该轴流风机用于抽取所述对所述涂油设备喷出的防锈油污进行牵引导向。
[0030]本技术的有益效果在于：
[0031]（1）本技术通过喷砂设备替代原有的磷化处理设备，利用喷砂处理的物理方式替代原有的化学处理的方式，对离合器部件的表面进行加工处理，且在处理完成后，通过清理设备对离合器部件的表面进行烘干处理的同时，还同时对离合器部件的表面进行防锈涂油处理，达到物理化的表面处理，有效；
[0032]（2）本技术通过设置清理设备，对经过了表面处理的离合器部件进行清洗、烘干及涂防锈油处理后，使得离合器部件在进行完表面处理后，能在表层直接形成防锈涂层，工艺步骤衔接紧密，无需过多中转，可以减少环境对离合器部件防锈涂油之前的污染，大大的提前涂层品质；
[0033]（3）本技术通过在烘干设备与涂油设备之间设置有若干的轴流风机，利用轴流风机带动涂油设备中雾化喷头喷出的防锈油雾进行导向带动，使得防锈油雾可以向离合器部件靠近，在离合器部件上均匀的形成一层防锈油雾层，保证了离合器部件的涂层效果。
[0034]综上所述，本技术具有自动化程度高、环保、衔接加工紧密等优点，尤其适用于离合器部件

附图说明
[0035]图1为本技术实施例一布局结构示意图；
[0036]图2为本技术表面处理设备正视结构示意图；
[0037]图3为本技术清理设备正视结构示意图；
[0038]图4为本技术定位夹具侧视结构示意图；
[0039]图5为本技术定位夹具俯视结构示意图；
[0040]图6为本技术加热箱内部结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器部件表面物理清理加工线，包括用于对离合器部件的表面进行清理的表面处理设备（1），其特征在于，还包括：清理设备（2），所述清理设备（2）包括输送离合器部件的送料装置（20）、沿送料装置（20）的输送路径依次设置的喷淋装置（21）、烘干设备（22）及涂油设备（23），该清理设备（2）对表面处理后的离合器部件进行喷淋、烘干后涂油防锈。2.根据权利要求1所述的一种离合器部件表面物理清理加工线，其特征在于：所述表面处理设备（1）包括输送链装置（10）、沿输送链装置（10）输送方向依次设置的喷砂装置（11）、清洗装置（12）及设置于清洗装置（12）旁的水雾分离装置（13）；所述输送链装置（10）用于线性输送所述离合器部件；所述喷砂装置（11）用于对离合器部件进行喷砂加工处理；所述清洗装置（12）用于对喷砂后的离合器部件进行喷淋清洗；所述水雾分离装置（13）用于回收所述清洗装置（12）清洗过程中产生的废水。3.根据权利要求1所述的一种离合器部件表面物理清理加工线，其特征在于：所述表面处理设备（1）对所述离合器部件进行清理过程中，该离合器部件通过定位夹具（24）进行定位装载水平输送，该定位夹具（24）由底板（241）及若干凸起的定位销钉（242）组成。4.根据权利要求3所述的一种离合器部件表面物理清理加工线，其特征在于：所述表面处理设备（1）旁设置有回用输送线（25），该回用输送线（25）将所述表面处理设备（1）输出工位处的定位夹具（24）回用至输入工位处。5.根据权利要求2所述的一种离合器部件表面物理清理加工线，其特征在于：所述喷砂装置（11）及清洗装置（12）上均开设有观察窗（111），且该观察窗（111）内部设置有电动雨刮器（112）。6.根据权利要求1所述的一种离合器部件表面物理清理加工线，其特征在于：所述喷淋装置（21）包括喷淋管（211）、储...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂虎，张勇，章翔，卢守庆，付正同，张鹏，吴定县，
申请(专利权)人：浙江奇碟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：