本实用新型专利技术公开了一种PCB板半自动废料回收装置，包括机体、支撑杆、第一工作架、第二工作架、电机、丝杆、稳定杆、移动台、第一伸缩杆、气杆、吸盘、旋转角度控制器、连接杆、旋转轴、滑料板、第一旋转架和第二旋转架，所述机体顶部设置有支撑杆，所述电机轴端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面设置有移动台。本实用新型专利技术通过，技术效果在于，机体、支撑杆、电机、丝杆、稳定杆、移动台、第一伸缩杆、气杆、吸盘、旋转角度控制器、滑料板和第二伸缩杆，达到了PCB板废料回收的目的；优点在于，实现了PCB板生产线具备废料回收，可对不具备废料回收的生产线进行焊接安装，效率高，回收速度快，结构简单，维修费用较低的优点。用较低的优点。用较低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板半自动废料回收装置
[0001]本技术涉及PCB板废料回收
，具体涉及一种PCB板半自动废料回收装置。
技术介绍
[0002]PCB板废料回收装置是一种可以回收的装置，辅助生产线，提高效率。
[0003]现有的PCB板生产线是不具备对废料回收的装置，对PCB板废料造成严重的浪费，例如公告号CN202020600122.5公开的一种PCB板自动化切割分板生产线，PCB板生产线不具备废料回收，对PCB板废料的浪费。
[0004]因此，专利技术一种PCB板半自动废料回收装置来解决上述PCB板生产线不具备废料回收，对PCB板废料的浪费的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种PCB板半自动废料回收装置，以解决技术中PCB板生产线不具备废料回收，对PCB板废料的浪费的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种，包括PCB板半自动废料回收装置，包括机体、支撑杆、第一工作架、第二工作架、电机、丝杆、稳定杆、移动台、第一伸缩杆、气杆、吸盘、旋转角度控制器、连接杆、旋转轴、滑料板、第一旋转架和第二旋转架，所述机体顶部设置有支撑杆，所述电机轴端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面设置有移动台，所述气杆底部设置有吸盘所述连接杆外表面设置有连架板，所述连架板顶部设置有第一旋转架，所述旋转轴两端贯穿于连接杆，所述旋转轴两端贯穿于滑料板，滑料板外表面设置有第二旋转架，所述滑料板设置有两个，两个所述滑料板对称，解决了PCB板生产线不具备废料回收，对PCB板废料的浪费的问题。
[0007]优选的，所述机体外表面设置有输送带，所述机体底部设置有桌腿，桌腿用于支撑的作用。
[0008]优选的，所述支撑杆顶部设置有第一工作架，所述支撑杆顶部设置有第二工作架，所述第二工作架内部设置有第一轴承，第一轴承便于丝杆的转动。
[0009]优选的，所述第一工作架顶部设置有电机，所述第一工作架内部设置有第二轴承，第二轴承便于丝杆的转动。
[0010]优选的，所述稳定杆一端固定连接有第一工作架，所述稳定杆另一端固定连接有第二工作架，所述稳定杆两端贯穿于移动台，所述稳定杆设置有两个，两个所述稳定杆平行，稳定杆用于稳定移动台的作用。
[0011]优选的，所述移动台底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设置有气杆，所述气杆外表面设置有气管，气管用于安装其他装置的气孔。
[0012]优选的，所述旋转角度控制器位于机体的外表面，所述旋转角度控制器外表面设置有连接杆，所述旋转角度控制器设置有四个，四个所述旋转角度控制器每两个为一组，两
组所述旋转角度控制器对称，旋转角度控制器用于提供旋转角度的作用。
[0013]优选的，所述第二伸缩杆一端设置有第一旋转架，所述第二伸缩杆另一端设置有第二旋转架，第二伸缩杆用于伸缩，调节滑料板的角度。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：技术效果在于，机体、支撑杆、电机、丝杆、稳定杆、移动台、第一伸缩杆、气杆、吸盘、旋转角度控制器、滑料板和第二伸缩杆，达到了PCB板废料回收的目的；优点在于，实现了PCB板生产线具备废料回收，可对不具备废料回收的生产线进行焊接安装，效率高，回收速度快，结构简单，维修费用较低的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术机体的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术滑料板的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术第一伸缩杆的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术第二伸缩杆的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、机体；2、输送带；3、支撑杆；4、第一工作架；5、第二工作架；6、第一轴承；7、电机；8、第二轴承；9、丝杆；10、稳定杆；11、移动台；12、第一伸缩杆；13、气杆；14、气管；15、吸盘；16、旋转角度控制器；17、连接杆；18、旋转轴；19、滑料板；20、第二伸缩杆；21、第一旋转架；22、第二旋转架；23、桌腿；24、连架板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种PCB板半自动废料回收装置，包括机体1、支撑杆3、第一工作架4、第二工作架5、电机7、丝杆9、稳定杆10、移动台11、第一伸缩杆12、气杆13、吸盘15、旋转角度控制器16、连接杆17、旋转轴18、滑料板19、第一旋转架21和第二旋转架22，机体1顶部设置有支撑杆3，电机7轴端固定连接有丝杆9，丝杆9外表面设置有移动台11，气杆13底部设置有吸盘15连接杆17外表面设置有连架板24，连架板24顶部设置有第一旋转架21，旋转轴18两端贯穿于连接杆17，旋转轴18两端贯穿于滑料板19，滑料板19外表面设置有第二旋转架22，滑料板19设置有两个，两个滑料板19对称。
[0023]机体1外表面设置有输送带2，机体1底部设置有桌腿23，支撑杆3顶部设置有第一工作架4，支撑杆3顶部设置有第二工作架5，第二工作架5内部设置有第一轴承6，第一工作架4顶部设置有电机7，第一工作架4内部设置有第二轴承8，稳定杆10一端固定连接有第一工作架4，稳定杆10另一端固定连接有第二工作架5，稳定杆10两端贯穿于移动台11，稳定杆10设置有两个，两个稳定杆10平行，移动台11底部设置有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12底部设置有气杆13，气杆13外表面设置有气管14，旋转角度控制器16位于机体1的外表面，旋转角度控制器16外表面设置有连接杆17，旋转角度控制器16设置有四个，四个旋转角度控制器16每两个为一组，两组旋转角度控制器16对称，第二伸缩杆20一端设置有第一旋转架21，第二伸缩杆20另一端设置有第二旋转架22。
[0024]本实用工作原理：
[0025]参照说明书附图1
‑
4，在使用本装置时，首先通过；已经切割好的PCB板达到回收区域，电机7转动，带动丝杆9，丝杆9带动移动台11靠近第一工作架4，稳定杆10对移动台11起到稳定的作用，第一伸缩杆12伸长设置的长度，第一伸缩杆12的气杆13、气管14和吸盘15开始工作，由吸盘15吸住PCB板切割后的废料，电机7转动丝杆9，丝杆9带动移动台11和吸盘15，根据设定好的吸盘15进行取，再有旋转角度控制器16旋转，带动连接杆17，连接杆17带动滑料板19，再由第二伸缩杆20伸缩，调整好连接杆17和滑料板19，旋转角度控制器16旋转之上方，吸盘15停止对PCB板吸附，PCB板掉落再滑料板19上，从滑料板19上落到废料回收箱中，完成对PCB板的废料回收工作，再有工作人员进行更换废料回收箱。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板半自动废料回收装置，包括机体(1)、支撑杆(3)、第一工作架(4)、第二工作架(5)、电机(7)、丝杆(9)、稳定杆(10)、移动台(11)、第一伸缩杆(12)、气杆(13)、吸盘(15)、旋转角度控制器(16)、连接杆(17)、旋转轴(18)、滑料板(19)、第二伸缩杆(20)、第一旋转架(21)和第二旋转架(22)，其特征在于：所述机体(1)顶部设置有支撑杆(3)，所述电机(7)轴端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)外表面设置有移动台(11)，所述气杆(13)底部设置有吸盘(15)所述连接杆(17)外表面设置有连架板(24)，所述连架板(24)顶部设置有第一旋转架(21)，所述旋转轴(18)两端贯穿于连接杆(17)，所述旋转轴(18)两端贯穿于滑料板(19)，滑料板(19)外表面设置有第二旋转架(22)，所述滑料板(19)设置有两个，两个所述滑料板(19)对称。2.根据权利要求1所述的一种PCB板半自动废料回收装置，其特征在于：所述机体(1)外表面设置有输送带(2)，所述机体(1)底部设置有桌腿(23)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板半自动废料回收装置，其特征在于：所述支撑杆(3)顶部设置有第一工作架(4)，所述支撑杆(3)顶部设置有第二工作架(5)，所述第二工作架(5)内部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜亮，付秀国，
申请(专利权)人：苏州利华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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