智能照明控制设备制造技术

技术编号:34682590 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-27 16:13
本实用新型专利技术公开了智能照明控制设备,包括箱体和底座,所述箱体竖直安装于底座顶部,且箱体一侧为敞开式并铰接有箱盖,所述箱体内顶部竖直安装有照明灯,且照明灯有多个并均匀分布于箱体内顶部,所述箱体内部一侧固定连接有盒体,且盒体内部一侧安装有第一铜板,所述盒体另一侧滑动有第二铜板,且第一铜板和第二铜板对立的两端可接触,所述第一铜板和第二铜板均于多个照明灯电连接,且盒体内部设有用于连接第二铜板的连接机构,所述第二铜板一侧水平安装有推杆,且推杆顶端穿过盒体一侧,所述底座底部四端均设有滚轮。本实用新型专利技术可使第一铜板和第二铜板接触,则照明灯亮起可为检修的工作人员进行照明。作人员进行照明。作人员进行照明。

【技术实现步骤摘要】
智能照明控制设备


[0001]本技术涉及智能照明
,尤其涉及智能照明控制设备。

技术介绍

[0002]智能照明是指利用物联网技术、有线/无线通讯技术、电力载波通讯技术、嵌入式计算机智能化信息处理,以及节能控制等技术组成的分布式照明控制系统,来实现对照明设备的智能化控制。
[0003]现有的智能照明控制设备,不具有在检修时进行自动照明的功能,导致在照明不好地方进行检修时异常的麻烦,降低了智能照明控制设备的使用效果,因此,亟需重新设计一种智能照明控制设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的智能照明控制设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]智能照明控制设备,包括箱体和底座,所述箱体竖直安装于底座顶部,且箱体一侧为敞开式并铰接有箱盖,所述箱体内顶部竖直安装有照明灯,且照明灯有多个并均匀分布于箱体内顶部,所述箱体内部一侧固定连接有盒体,且盒体内部一侧安装有第一铜板,所述盒体另一侧滑动有第二铜板,且第一铜板和第二铜板对立的两端可接触,所述第一铜板和第二铜板均于多个照明灯电连接,且盒体内部设有用于连接第二铜板的连接机构,所述第二铜板一侧水平安装有推杆,且推杆顶端穿过盒体一侧,所述底座底部四端均设有滚轮,且底座内部设有用于上下移动滚轮的上下移动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述连接机构包括滑道,且滑道水平安装于盒体内底部,所述滑道内部滑动有条形块,且条形块的顶端安装于第二铜板底部,所述滑道内部设有用于复位条形块的复位机构。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述上下移动机构包括横板和限位杆,且横板滑动于底座内部并水平设置,四个所述滚轮顶部均竖直固定连接有连接杆,且四个连接杆顶端均穿过底座底部并分别安装于横板底部四端。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述限位杆有两个并均竖直固定连接于底座内部一对称侧面,且两个限位杆分别穿过横板两端并均滑动于横板内部,所述底座内部设有用于升降横板的升降机构。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述升降机构包括丝杆,且丝杆有两个并均竖直转动于底座内部,两个所述丝杆均通过螺纹连接于横板内部,且两个丝杆连接横板的螺纹方向相反,两个所述丝杆表面均套接有第一齿轮并相互啮合,且底座内顶部竖直安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有第二齿轮并和其中一个第一齿轮啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述复位机构包括弹簧,且弹簧水平设置于滑道
内部,所述弹簧两端分别安装于条形块一侧和滑道内部一端。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述复位机构包括磁铁,且磁铁有两个并相斥,两个所述磁铁分别安装于条形块一侧和滑道内部一端。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术,当需要移动该箱体时,通过驱动电机正转带动第二齿轮转动,第二齿轮转动会带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮转动会带动两个丝杆相反转动,两个丝杆相反转动会带动横板往下移动,横板带动连接杆往下移动,连接杆带动滚轮往下移动,从而可使滚轮接触地面,便于进行移动该箱体,当不需要移动该箱体时,只需使驱动电机反转,即可使滚轮离开地面,进一步的保证了箱体使用时的稳定性,进而提高了该控制装置的使用效果。
[0015]2.本技术,当需要对该箱体进行检修时,首先会打开箱盖,则箱盖将不在对推杆进行抵接,此时弹簧产生的弹力会带动条形块移动,条形块移动会带动第二铜板移动,从而可使第一铜板和第二铜板接触,则照明灯亮起可为检修的工作人员进行照明,另外检修结束关闭箱盖时,箱盖和推杆接触会带动第二铜板移动,第二铜板会带动条形块移动,条形块会使弹簧产生弹力,此时第一铜板和第二铜板不接触,则照明灯不会亮起,避免了照明灯一直亮起浪费电资源的情况发生,进而提高了该控制装置的实用性。
[0016]3.本技术,当需要对该箱体进行检修时,首先会打开箱盖,则箱盖将不在对推杆进行抵接,此时两个磁铁产生的排斥力会带动条形块移动,条形块移动会带动第二铜板移动,从而可使第一铜板和第二铜板接触,则照明灯亮起可为检修的工作人员进行照明,另外检修结束关闭箱盖时,箱盖和推杆接触会带动第二铜板移动,第二铜板会带动条形块移动,条形块会使两个磁铁产生排斥力,此时第一铜板和第二铜板不接触,则照明灯不会亮起,避免了照明灯一直亮起浪费电资源的情况发生,进而提高了该控制装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的智能照明控制设备的结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例1的智能照明控制设备的底座结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例1的智能照明控制设备的盒体剖视图;
[0020]图4是根据本技术实施例2的智能照明控制设备的结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、底座;3、箱盖;4、照明灯;5、盒体;6、推杆;7、滚轮;8、横板;9、连接杆;10、丝杆;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、驱动电机;14、限位杆;15、第一铜板;16、第二铜板;17、滑道;18、条形块;19、弹簧;20、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1

3,智能照明控制设备,包括箱体1和底座2,箱体1竖直安装于底座2顶部,且箱体1一侧为敞开式并铰接有箱盖3,箱体1内顶部竖直安装有照明灯4,且照明灯4有多个
并均匀分布于箱体1内顶部,箱体1内部一侧固定连接有盒体5,且盒体5内部一侧安装有第一铜板15,盒体5另一侧滑动有第二铜板16,且第一铜板15和第二铜板16对立的两端可接触,第一铜板15和第二铜板16均于多个照明灯4电连接,且盒体5内部设有用于连接第二铜板16的连接机构,第二铜板16一侧水平安装有推杆6,且推杆6顶端穿过盒体5一侧,底座2底部四端均设有滚轮7,且底座2内部设有用于上下移动滚轮7的上下移动机构。
[0025]本实施例,连接机构包括滑道17,且滑道17水平安装于盒体5内底部,滑道17内部滑动有条形块18,且条形块18的顶端安装于第二铜板16底部,滑道17内部设有用于复位条形块18的复位机构。
[0026]本实施例,上下移动机构包括横板8和限位杆14,且横板8滑动于底座2内部并水平设置,四个滚轮7顶部均竖直固定连接有连接杆9,且四个连接杆9顶端均穿过底座2底部并分别安装于横板8底部四端。
[0027]本实施例,限位杆14有两个并均竖直固定连接于底座2内部一对称侧面,且两个限位杆14分别穿过横板8两端并均滑动于横板8内部,底座2内部设有用于升降横板8的升降机构。
[0028]本实施例,升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能照明控制设备,包括箱体(1)和底座(2),其特征在于,所述箱体(1)竖直安装于底座(2)顶部,且箱体(1)一侧为敞开式并铰接有箱盖(3),所述箱体(1)内顶部竖直安装有照明灯(4),且照明灯(4)有多个并均匀分布于箱体(1)内顶部,所述箱体(1)内部一侧固定连接有盒体(5),且盒体(5)内部一侧安装有第一铜板(15),所述盒体(5)另一侧滑动有第二铜板(16),且第一铜板(15)和第二铜板(16)对立的两端可接触,所述第一铜板(15)和第二铜板(16)均于多个照明灯(4)电连接,且盒体(5)内部设有用于连接第二铜板(16)的连接机构,所述第二铜板(16)一侧水平安装有推杆(6),且推杆(6)顶端穿过盒体(5)一侧,所述底座(2)底部四端均设有滚轮(7),且底座(2)内部设有用于上下移动滚轮(7)的上下移动机构。2.根据权利要求1所述的智能照明控制设备,其特征在于,所述连接机构包括滑道(17),且滑道(17)水平安装于盒体(5)内底部,所述滑道(17)内部滑动有条形块(18),且条形块(18)的顶端安装于第二铜板(16)底部,所述滑道(17)内部设有用于复位条形块(18)的复位机构。3.根据权利要求2所述的智能照明控制设备,其特征在于,所述上下移动机构包括横板(8)和限位杆(14),且横板(8)滑动于底座(2)内部并水平设置,四个所述滚轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪帆侯相如肖飞飞
申请(专利权)人:上海蜀昌电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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