一种模切机用间歇式驱动机构制造技术

一种模切机用间歇式驱动机构,包括电机、输送装置和模切装置，模切装置包括高度调节组件和间歇模切组件，高度调节组件包括安装板、导向板、连接杆和固定螺栓，导向板上开设有导向孔和安装孔，连接杆穿过安装孔且连接杆的下端与安装板连接，连接杆的上端具有螺纹部，固定螺栓连接在螺纹部上，安装板上连接有穿接在导向孔中的导向杆，安装板正面开设有用于安装间歇模切组件的矩形凹槽，电机与间歇模切组件传动连接；优势如下：能够根据要冲压的纸板的厚度或对纸板的模切深度要求，对间歇模切组件的高度进行调整，方便其对不同厚度的纸板进行模切加工，并且模切刀可拆卸式连接在连杆上，方便根据加工要求对模切刀进行更换，能够适应不同的模切形状。不同的模切形状。不同的模切形状。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用间歇式驱动机构


[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种模切机用间歇式驱动机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。现有技术中的模切机不方便一般采用气缸等方式来推动模切刀对纸板进行模切，需要单独配备气路及相关的控制器，结构复杂。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的至少部分缺陷，本技术涉及的一种模切机用间歇式驱动机构，结构简单，使用方便，能够对纸板进行间歇式模切，提高对纸板的模切效率。
[0004]一种模切机用间歇式驱动机构，包括电机、输送装置和模切装置，所述模切装置包括高度调节组件和间歇模切组件，所述高度调节组件包括安装板、导向板、连接杆和固定螺栓，所述导向板上开设有导向孔和安装孔，所述连接杆穿过所述安装孔且所述连接杆的下端与所述安装板连接，所述连接杆的上端具有螺纹部，所述固定螺栓连接在所述螺纹部上，安装板上连接有穿接在所述导向孔中的导向杆，所述安装板正面开设有用于安装所述间歇模切组件的矩形凹槽，所述电机与所述间歇模切组件传动连接；
[0005]所述间歇模切组件包括转动轴、凸轮、连杆和模切刀，所述凸轮套接固定在转动轴的外部，所述连杆的上端固定连接压板，连杆的下端固定连接模切刀，压板的上端面紧贴在凸轮的下端，所述连杆穿过所述矩形凹槽的下部的内壁；
[0006]所述模切刀包括刀具本体和连接在所述刀具本体上的刀具连接杆，所述刀具连接杆可拆卸的连接在连杆上。
[0007]进一步地，所述压板的下端面与矩形凹槽的下部的内壁之间设有弹簧，弹簧的两端分别与压板和矩形凹槽的下部的内壁连接。
[0008]进一步地，所述连接杆的顶部连接有限位块，所述螺纹部位于所述限位块的下方。
[0009]进一步地，所述输送装置包括输送带、输送带支架以及连接在所述输送带支架上的到位传感器，所述到位传感器的检测方向朝向所述模切刀的下压方向，所述输送带连接有驱动所述输送带转动的步进电机，所述步进电机与所述到位传感器信号连接。
[0010]进一步地，所述连杆的底部开设有插接槽，所述刀具连接杆向上延伸形成有插接杆，所述插接杆插接在所述插接槽中，所述连杆上开设有连通所述插接槽的插接孔，所述插接杆上开设有螺纹孔，插接螺栓穿过插接孔并连接在所述螺纹孔中。
[0011]进一步地，所述插接槽和所述插接杆的截面均为矩形。
[0012]本技术的有益之处在于：能够根据要冲压的纸板的厚度或对纸板的模切深度
要求，对间歇模切组件的高度进行调整，方便其对不同厚度的纸板进行模切加工，并且模切刀可拆卸式连接在连杆上，方便根据加工要求对模切刀进行更换，能够适应不同的模切形状。
附图说明：
[0013]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0014]图1是模切机用间歇式驱动机构的整体结构示意图；
[0015]图2是间歇模切组件的正面结构示意图；
[0016]图3是间歇模切组件的反面结构示意图。
[0017]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0018]在本技术一较佳实施例涉及的一种模切机用间歇式驱动机构，包括电机1、输送装置2和模切装置3，所述模切装置3包括高度调节组件31和间歇模切组件32，所述高度调节组件31包括安装板311、导向板312、连接杆313 和固定螺栓314，所述导向板312上开设有导向孔3121和安装孔3122，所述连接杆313穿过所述安装孔3122且所述连接杆313的下端与所述安装板311连接，所述连接杆313的上端具有螺纹部3131，所述固定螺栓314连接在所述螺纹部 3131上，安装板311上连接有穿接在所述导向孔3121中的导向杆4，所述安装板311正面开设有用于安装所述间歇模切组件32的矩形凹槽3113，所述电机1 与所述间歇模切组件32传动连接。
[0019]所述间歇模切组件32包括转动轴321、凸轮322、连杆323和模切刀324，所述凸轮321套接固定在转动轴321的外部，所述连杆323的上端固定连接压板325，连杆323的下端固定连接模切刀324，压板325的上端面紧贴在凸轮 322的下端，所述连杆323穿过所述矩形凹槽3113的下部的内壁；所述模切刀 321包括刀具本体3241和连接在所述刀具本体3241上的刀具连接杆3242，所述刀具连接杆3242可拆卸的连接在连杆323上。
[0020]在实际实施过程中，输送装置2将纸板均匀的输送至模切刀324下方，通过上述技术方案能够根据要冲压的纸板的厚度或对纸板的模切深度要求，对间歇模切组件32的高度进行调整，方便其对不同厚度的纸板进行模切加工，并且模切刀324可拆卸式连接在连杆323上，方便根据加工要求对模切刀324进行更换，能够适应不同的模切形状。
[0021]在上述实施例中，所述压板325的下端面与矩形凹槽3113的下部的内壁之间设有弹簧326，弹簧326的两端分别与压板325和矩形凹槽3113的下部的内壁连接。
[0022]在上述实施例中，所述连接杆313的顶部连接有限位块315，所述螺纹部 3131位于所述限位块315的下方。
[0023]在上述实施例中，所述连杆323的底部开设有插接槽3231，所述刀具连接杆3242向上延伸形成有插接杆3243，所述插接杆3131插接在所述插接槽3231 中，所述连杆323上开设有连通所述插接槽3231的插接孔3231，所述插接杆 3243上开设有螺纹孔(未图示)，插接螺栓327穿过插接孔3231并连接在所述螺纹孔中。在上述实施例中，所述插接槽3231和所述插接杆3243的截面均为矩形。
[0024]在其中一种实施例中，所述输送装置2包括输送带21、输送带支架22以及连接在所
述输送带支架22上的到位传感器23，所述到位传感器23的检测方向朝向所述模切刀324的下压方向，所述输送带21连接有驱动所述输送带21 转动的步进电机24，所述步进电机24与所述到位传感器23信号连接。当到位传感器23检测到模切刀324下压后，延时1
‑
2s后(延时时间为两次模切刀324 下压时间的1/4
‑
1/3)发出脉冲信号，步进电机24收到脉冲信号后，驱动传送带21运动，使得下一纸板或纸板的下一模切位置移动到模切刀324的下方。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用间歇式驱动机构，包括电机、输送装置和模切装置，其特征在于：所述模切装置包括高度调节组件和间歇模切组件，所述高度调节组件包括安装板、导向板、连接杆和固定螺栓，所述导向板上开设有导向孔和安装孔，所述连接杆穿过所述安装孔且所述连接杆的下端与所述安装板连接，所述连接杆的上端具有螺纹部，所述固定螺栓连接在所述螺纹部上，安装板上连接有穿接在所述导向孔中的导向杆，所述安装板正面开设有用于安装所述间歇模切组件的矩形凹槽，所述电机与所述间歇模切组件传动连接；所述间歇模切组件包括转动轴、凸轮、连杆和模切刀，所述凸轮套接固定在转动轴的外部，所述连杆的上端固定连接压板，连杆的下端固定连接模切刀，压板的上端面紧贴在凸轮的下端，所述连杆穿过所述矩形凹槽的下部的内壁；所述模切刀包括刀具本体和连接在所述刀具本体上的刀具连接杆，所述刀具连接杆可拆卸的连接在连杆上。2.根据权利要求1所述的模切机用间歇式驱动机构，其特征在于：所述压板的下端面与矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令皆，相小双，
申请(专利权)人：苏州森润达包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：