本实用新型专利技术公开了一种火花机加工用工件固定装置，包括圆棒、与圆棒相配合的夹具以及与夹具相配合的夹装机构，将圆棒定位在夹具上的矩形定位槽的内侧，通过抵顶螺杆对圆棒进行锁紧固定，等腰三角开口槽的设置，方便不同尺寸的圆棒锁紧固定，方便不同尺寸圆棒的加工，适用范围广，对于夹具进行固定时，将夹具上的方形块插接设于夹装机构上的定位插槽的内侧，定位插槽内的凸起与等腰梯形定位开口槽、两个矩形定位开口槽、等腰三角开口槽以及矩形定位槽相配合插接抵顶后，通过旋转第一抵顶杆以及第二抵顶杆进行夹具的安装定位固定，方便对于夹具进行定位固定，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种火花机加工用工件固定装置
[0001]本技术属于火花机
，具体涉及一种火花机加工用工件固定装置。
技术介绍
[0002]火花机对于圆棒进行加工时，常常采用螺纹旋紧套筒安装和固定圆棒，一种尺寸的螺纹旋紧套筒只能够固定一种尺寸的圆棒，适用范围有限，而且目前火花机的机座对于螺纹旋紧套筒的限位固定不方便，不利于不同尺寸的圆棒的加工。
[0003]为此，我们提出一种便于圆棒夹装固定，适用范围广的火花机加工用工件固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火花机加工用工件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火花机加工用工件固定装置，包括圆棒、与圆棒相配合的夹具以及与夹具相配合的夹装机构，所述夹具包括方形块、设于方形块前侧的等腰梯形定位开口槽、设于方形块左侧面和右侧面的两个矩形定位开口槽、设于方形块后侧面的等腰三角开口槽、固定设于等腰三角开口槽前侧面且与圆棒相配合定位的矩形定位槽、螺接固定设于方形块后侧面的两个方形支块、固定连接两个方形支块且前侧面设有开口的等腰梯形框架以及与等腰梯形框架螺接且与矩形定位槽内侧的圆棒相配合抵顶压紧的抵顶螺杆；
[0006]所述夹装机构包括底座、固定设于底座顶部且与方形块插接定位的定位插槽、与底座前侧的第一腰槽螺接的第一L形支板、与第一L形支板螺接的第一抵顶杆、与第一抵顶杆端部相配合转动且与等腰梯形定位开口槽抵顶的等腰梯形块、与底座左右两侧的两个第二腰槽分别螺接的两个第二L形支板、分别与两个第二L形支板螺接的两个第二抵顶杆以及分别与两个第二抵顶杆端部相配合转动且与两个矩形定位开口槽抵顶的两个矩形块。
[0007]优选的，所述方形块后侧面左右对称设有两列与两个方形支块螺接固定的内螺纹槽，每列所述内螺纹槽垂向等距离排列设有若干。
[0008]此项设置通过两列内螺纹槽的设置，方便安装多个方形支块、等腰梯形框架以及抵顶螺杆，方便多个抵顶螺杆对圆棒进行夹紧固定，也方便调节抵顶螺杆的位置。
[0009]优选的，所述抵顶螺杆的前侧面设有抵顶压头，所述抵顶压头的外侧面粘接有橡胶层，所述抵顶螺杆的后侧面固定设有第一手柄盘。
[0010]此项设置采用抵顶压头对圆棒进行抵顶压紧，采用第一手柄盘方便抵顶螺杆的转动。
[0011]优选的，所述定位插槽的内侧设有与等腰梯形定位开口槽、两个矩形定位开口槽、等腰三角开口槽以及矩形定位槽相配合插接抵顶的凸起。
[0012]此项设置采用定位插槽内的凸起与等腰梯形定位开口槽、两个矩形定位开口槽、
等腰三角开口槽以及矩形定位槽相配合插接抵顶，方便对于夹具进行定位固定。
[0013]优选的，所述第一抵顶杆上固定设有第二手柄盘。
[0014]此项设置采用第二手柄盘方便推动第一抵顶杆的转动。
[0015]优选的，所述第二抵顶杆上固定设有第三手柄盘。
[0016]此项设置采用第三手柄盘方便推动第二抵顶杆的转动。
[0017]本技术的技术效果和优点：该火花机加工用工件固定装置，将圆棒定位在矩形定位槽的内侧，通过抵顶螺杆对圆棒进行锁紧固定，等腰三角开口槽的设置，方便不同尺寸的圆棒锁紧固定，方便不同尺寸圆棒的加工，适用范围广，对于夹具进行固定时，将夹具上的方形块插接设于定位插槽的内侧，定位插槽内的凸起与等腰梯形定位开口槽、两个矩形定位开口槽、等腰三角开口槽以及矩形定位槽相配合插接抵顶后，通过旋转第一抵顶杆以及第二抵顶杆进行夹具的安装定位固定，方便对于夹具进行定位固定，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹具的结构示意图；
[0020]图3为本技术夹具夹装固定圆棒的结构示意图；
[0021]图4为本技术夹装机构的结构示意图。
[0022]图中：1、圆棒；2、夹具；3、夹装机构；4、方形块；5、等腰梯形定位开口槽；6、矩形定位开口槽；7、等腰三角开口槽；8、矩形定位槽；9、方形支块；10、等腰梯形框架；11、抵顶螺杆；12、内螺纹槽；13、抵顶压头；14、第一手柄盘；15、定位插槽；16、凸起；17、底座；18、第一腰槽；19、第一L形支板；20、第一抵顶杆；21、等腰梯形块；22、第二腰槽；23、第二L形支板；24、第二抵顶杆；25、矩形块；26、第二手柄盘；27、第三手柄盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种火花机加工用工件固定装置，包括圆棒1、与圆棒1相配合的夹具2以及与夹具2相配合的夹装机构3，所述夹具2包括方形块4、设于方形块4前侧的等腰梯形定位开口槽5、设于方形块4左侧面和右侧面的两个矩形定位开口槽6、设于方形块4后侧面的等腰三角开口槽7、固定设于等腰三角开口槽7前侧面且与圆棒1相配合定位的矩形定位槽8、螺接固定设于方形块4后侧面的两个方形支块9、固定连接两个方形支块9且前侧面设有开口的等腰梯形框架10以及与等腰梯形框架10螺接且与矩形定位槽8内侧的圆棒1相配合抵顶压紧的抵顶螺杆11，所述方形块4后侧面左右对称设有两列与两个方形支块9螺接固定的内螺纹槽12，每列所述内螺纹槽12垂向等距离排列设有若干，所述抵顶螺杆11的前侧面设有抵顶压头13，所述抵顶压头13的外侧面粘接有橡胶层，所述抵顶螺杆11的后侧面固定设有第一手柄盘14；
[0025]将圆棒1定位在矩形定位槽8的内侧，通过抵顶螺杆11对圆棒1进行锁紧固定，等腰
三角开口槽7的设置，方便不同尺寸的圆棒1锁紧固定，方便不同尺寸圆棒1的加工，适用范围广；
[0026]所述夹装机构3包括底座17、固定设于底座17顶部且与方形块4插接定位的定位插槽15、与底座17前侧的第一腰槽18螺接的第一L形支板19、与第一L形支板19螺接的第一抵顶杆20、与第一抵顶杆20端部相配合转动且与等腰梯形定位开口槽5抵顶的等腰梯形块21、与底座17左右两侧的两个第二腰槽22分别螺接的两个第二L形支板23、分别与两个第二L形支板23螺接的两个第二抵顶杆24以及分别与两个第二抵顶杆24端部相配合转动且与两个矩形定位开口槽6抵顶的两个矩形块25，所述定位插槽15的内侧设有与等腰梯形定位开口槽5、两个矩形定位开口槽6、等腰三角开口槽7以及矩形定位槽8相配合插接抵顶的凸起16，所述第一抵顶杆20上固定设有第二手柄盘26，所述第二抵顶杆24上固定设有第三手柄盘27；
[0027]对于夹具2进行固定时，将夹具2上的方形块4插接设于定位插槽15的内侧，定位插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火花机加工用工件固定装置，包括圆棒(1)、与圆棒(1)相配合的夹具(2)以及与夹具(2)相配合的夹装机构(3)，其特征在于：所述夹具(2)包括方形块(4)、设于方形块(4)前侧的等腰梯形定位开口槽(5)、设于方形块(4)左侧面和右侧面的两个矩形定位开口槽(6)、设于方形块(4)后侧面的等腰三角开口槽(7)、固定设于等腰三角开口槽(7)前侧面且与圆棒(1)相配合定位的矩形定位槽(8)、螺接固定设于方形块(4)后侧面的两个方形支块(9)、固定连接两个方形支块(9)且前侧面设有开口的等腰梯形框架(10)以及与等腰梯形框架(10)螺接且与矩形定位槽(8)内侧的圆棒(1)相配合抵顶压紧的抵顶螺杆(11)；所述夹装机构(3)包括底座(17)、固定设于底座(17)顶部且与方形块(4)插接定位的定位插槽(15)、与底座(17)前侧的第一腰槽(18)螺接的第一L形支板(19)、与第一L形支板(19)螺接的第一抵顶杆(20)、与第一抵顶杆(20)端部相配合转动且与等腰梯形定位开口槽(5)抵顶的等腰梯形块(21)、与底座(17)左右两侧的两个第二腰槽(22)分别螺接的两个第二L形支板(23)、分别与两个第二L形支板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，
申请(专利权)人：江苏斯普锐特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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