一种标准化井窖打孔器钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标准化井窖打孔器钻头，包括钻头，钻头上固定安装有传动腔，传动腔上端固定安装有动力腔，所诉钻头外侧套设有底座，底座上焊接有安装架，安装架其中一个支架上开设有若干安装槽，安装槽上安装有第一螺栓，动力腔上端面中心处焊接有固定块，固定块上端面两侧均固定安装有轴承座，轴承座之间通过第二螺栓连接有支杆，支杆一侧固定安装有操作杆，支杆另一侧固定安装有把手，该种标准化井窖打孔器钻头，通过安装在安装架内部的若干滑槽与安装在动力腔表面的若干卡扣相互卡合，使得钻头可以在安装架内部上下移动，通过第一螺栓可以固定钻头的高度，通过安装在底座的切膜刀，便于使用者对覆膜进行开孔。便于使用者对覆膜进行开孔。便于使用者对覆膜进行开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种标准化井窖打孔器钻头


[0001]本技术涉及打孔器械
，具体为一种标准化井窖打孔器钻头。

技术介绍

[0002]传统的烟苗移栽成穴钻头在制作井窖时要么出现井窖坍塌现象，烟苗无法移栽；要么就是井窖内壁土壤紧实度较大，不利于烟苗根部前期的生长发育。传统的烟苗井窖式移栽成穴钻头效率低，成穴质量难以符合农艺要求。目前，大部分的烟叶井窖式移栽打孔器为手工操作，劳动量大、效率低，单人打孔的速度赶不上单人放苗的速度；在未覆膜含水量较少的土壤上，手工打孔不易成型，达不到井窖式移栽的技术要求，而且现有的钻头在制作井窖的时候无法调节井窖的深度，因此我们对此做出改进，提出一种标准化井窖打孔器钻头。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种标准化井窖打孔器钻头，包括钻头，所述钻头上固定安装有传动腔，所述传动腔上端固定安装有动力腔，所述钻头外侧套设有底座，所述底座上焊接有安装架，所述安装架其中一个支架上开设有若干安装槽，所述穿过安装槽安装有第一螺栓，所述安装槽下方均设置有刻度，所述动力腔上端面中心处焊接有固定块，所述固定块上端面两侧均固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间通过第二螺栓连接有支杆，所述支杆一侧固定安装有操作杆，所述支杆另一侧固定安装有把手，所述支杆远离轴承座的一端固定连接有导线，所述导线一端远离支杆处连接有电箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力腔外侧表面安装有若干卡扣,其中一个所述卡扣上开设有安装孔，且所述安装孔内部设置有螺纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装孔与安装槽相互贴合，且所述第一螺栓穿过安装槽与安装孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架内部设置有若干卡槽，且所述卡槽内径尺寸大于卡扣外径尺寸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部安装有环形切膜刀，且所述环形切膜刀为不锈钢材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作杆与把手上均套设有防滑套，且所述防滑套为橡胶材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钻头为金属材质，且所述钻头为锥形，所述钻头锥底直径10cm。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺栓和第二螺栓均为圆台形，且所述第一螺栓和第二螺栓上均设置有凸起防滑纹理。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种标准化井窖打孔器钻头，通过将钻头设置为锥形，可以使得钻头打孔的效果更好，且打出的井窖光滑平整不易坍塌使得烟苗存活率提高，通过套设在钻头上的底座，底座底部安装有环形切膜刀，可以使得打孔器压下的时候将覆膜开孔，便于打孔器定位打孔；
[0014]2、该种标准化井窖打孔器钻头，通过安装在底座上的安装架，安装架上安装有若干支架，其中一个支架上开设有若干安装槽，安装槽底部设置有刻度，动力腔表面安装有若干卡扣，其中一个卡扣上开设有安装孔，通过第一螺栓穿过安装槽与安装孔螺纹连接，使得钻头可以固定在安装架上，也可以通过调节第一螺栓来调整钻头的长度，使得操作者可以开出不同深度的井窖孔，大大提高了打孔器的实用性；
[0015]3、该种标准化井窖打孔器钻头，通过安装在安装架支架内部的滑槽与动力腔外侧安装的卡扣相互卡合，可以调整钻头在安装架内部的上下位置，且通过卡槽的限制使得钻头在安装架内部十分的稳固不易抖动，通过安装在固定块顶部的轴承座，轴承座之间通过第二螺栓连接支杆，通过调节第二螺栓的松紧，可以调整支杆的角度，便于不同的使用者使用，提高打孔器的实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种标准化井窖打孔器钻头的立体示意图；
[0018]图2是本技术一种标准化井窖打孔器钻头的钻头立体示意图；
[0019]图3是本技术一种标准化井窖打孔器钻头的安装架俯视示意图；
[0020]图4是本技术一种标准化井窖打孔器钻头的底座安装架立体示意图。
[0021]图中：1、钻头；2、底座；3、传动腔；4、动力腔；5、安装槽；6、第一螺栓；7、刻度；8、固定块；9、轴承座；10、第二螺栓；11、支杆；12、操作杆；13、把手；14、导线；15、电箱；16、卡扣；17、安装孔；18、安装架；19、卡槽；20、切膜刀。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种标准化井窖打孔器钻头，包括钻头1，所述钻头1上固定安装有传动腔3，所述传动腔3上端固定安装有动力腔4，所述钻头1外侧套设有底座2，所述底座2上焊接有安装架18，所述安装架18其中一个支架上开设有若干安装槽5，所述穿过安装槽5安装有第一螺栓6，所述安装槽5下方均设置有刻度7，所述动力腔4上端面中心处焊接有固定块8，所述固定块8上端面两侧均固定安装有轴承座9，两个所述轴承座9之间通过第二螺栓10连接有支杆11，所述支杆11一侧固定安装有操作杆12，所述支杆11另一侧固定安装有把手13，所述支杆11远离轴承座9的一端固定连接有导线14，所述导线14一端远离支杆11处连接有电箱15。
[0024]其中，动力腔4外侧表面安装有若干卡扣16,其中一个所述卡扣16上开设有安装孔17，且所述安装孔17内部设置有螺纹，通过在卡扣16上开设安装孔17，便于使用者通过第一
螺栓6调节钻头1在安装架18上的位置。
[0025]其中，安装孔17与安装槽5相互贴合，且所述第一螺栓6穿过安装槽5与安装孔17螺纹连接，便于使用者调节钻头1在安装架18上的位置。
[0026]其中，安装架18内部设置有若干卡槽19，且所述卡槽19内径尺寸大于卡扣16外径尺寸，使得卡扣16可以在卡槽19内部上下滑动，且不易晃动。
[0027]其中，底座2底部安装有环形切膜刀20，且所述环形切膜刀20为不锈钢材质，使得打孔器在压下的时候将覆膜开孔，且不易生锈提高切膜刀20的使用寿命。
[0028]其中，操作杆12与把手13上均套设有防滑套，且所述防滑套为橡胶材质，通过设置防滑套，使得操作杆12与把手13与手掌的接触面摩擦力更大。
[0029]其中，钻头1为金属材质，且所述钻头1为锥形，所述钻头1锥底直径10cm，通过设置为锥形，可以更好的打孔且可以提高烟苗的存活率。
[0030]其中，第一螺栓6和第二螺栓10均为圆台形，且所述第一螺栓6和第二螺栓10上均设置有凸起防滑纹理，便于使用者对打孔器进行调节提高工作效率。
[0031]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准化井窖打孔器钻头，包括钻头(1)，其特征在于，所述钻头(1)上固定安装有传动腔(3)，所述传动腔(3)上端固定安装有动力腔(4)，所述钻头(1)外侧套设有底座(2)，所述底座(2)上焊接有安装架(18)，所述安装架(18)其中一个支架上开设有若干安装槽(5)，所述安装槽(5)安装有第一螺栓(6)，所述安装槽(5)下方均设置有刻度(7)，所述动力腔(4)上端面中心处焊接有固定块(8)，所述固定块(8)上端面两侧均固定安装有轴承座(9)，两个所述轴承座(9)之间通过第二螺栓(10)连接有支杆(11)，所述支杆(11)一侧固定安装有操作杆(12)，所述支杆(11)另一侧固定安装有把手(13)，所述支杆(11)远离轴承座(9)的一端固定连接有导线(14)，所述导线(14)一端远离支杆(11)处连接有电箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种标准化井窖打孔器钻头，其特征在于，所述动力腔(4)外侧表面安装有若干卡扣(16),其中一个所述卡扣(16)上开设有安装孔(17)，且所述安装孔(17)内部设置有螺纹。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宁，周建云，李光雷，魏光钰，胡勇，周国林，刘劲松，刘红峰，邹军，王艺焜，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司贵阳市公司，
类型：新型
国别省市：