一种蓄热式电锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式电锅炉，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一保温材料，所述第一保温材料靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述第一保温材料内腔的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶部依次贯穿至水箱、第一保温材料和箱体的外侧。本实用新型专利技术通过设置箱体、隔板、第一保温材料、水箱、进水管、加热管、第一连接管、循环泵、第二连接管、换热器、第三连接管、第四连接管、出水管、管板、第一通孔、管束、折流挡板、第二通孔、支撑腿和第二保温材料的配合使用，解决了现有的蓄热式电锅炉不能对热源进行存储的问题。存储的问题。存储的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式电锅炉


[0001]本技术属于电锅炉
，尤其涉及一种蓄热式电锅炉。

技术介绍

[0002]电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。
[0003]其中包括一种蓄热式电锅炉，但是现有的蓄热式电锅炉不能对其内部的热量进行有效的存储，因此当蓄热式电锅炉关闭电源后，蓄热式电锅炉将会快速的降温，二次接通电源后，将会消耗大量的电量才能将其进行加热。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种蓄热式电锅炉，具备有效的热源进行存储的优点，解决了现有的蓄热式电锅炉不能对热源进行存储的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种蓄热式电锅炉，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一保温材料，所述第一保温材料靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述第一保温材料内腔的底部固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶部依次贯穿至水箱、第一保温材料和箱体的外侧，所述隔板的底部固定连接有加热管，所述加热管的顶部贯穿至隔板的顶部，所述加热管的顶部依次贯穿至第一保温材料和水箱的内腔，所述水箱右侧的顶部连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有循环泵，所述循环泵的底部与第一保温材料的内壁固定连接，所述循环泵的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离循环泵的一侧依次贯穿至第一保温材料和隔板底部并连通有换热器，所述换热器顶部的右侧连通有第三连接管，所述第三连接管的顶部贯穿至隔板的顶部，所述第三连接管的顶部依次贯穿至第一保温材料和水箱的内腔，所述换热器的两侧分别连通有第四连接管和出水管，所述第四连接管和出水管远离换热器的一侧均贯穿至箱体的外侧，所述换热器的内腔固定连接有两个管板，所述管板的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔之间固定连接有管束，所述换热器内腔的顶部和底部均固定连接有折流挡板，所述折流挡板的左侧开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔与管束固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述换热器底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿的底部有之间固定连接有第二保温材料，所述第二保温材料靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述循环泵的底部固定连接有限位壳，所述限位壳的底部与第一保温材料固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述第一保温材料的材质为镁砖，所述第一保温材料为镁砖拼接而成。
[0009]作为本技术优选的，所述第三连接管表面的底部套设有第一密封环，第一密封环的底部与换热器固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第二连接管的表面套设有第二密封环，第二密封环的顶部与换热器固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置箱体、隔板、第一保温材料、水箱、进水管、加热管、第一连接管、循环泵、第二连接管、换热器、第三连接管、第四连接管、出水管、管板、第一通孔、管束、折流挡板、第二通孔、支撑腿和第二保温材料的配合使用，解决了现有的蓄热式电锅炉不能对热源进行存储的问题。
[0013]2、本技术通过设置支撑腿，起到了对换热器起到了支撑作用，通过设置第二保温材料，第二保温材料的材料为硅酸铝，可以有效的将热量存储在箱体的内部，从而不让热量流失。
[0014]3、本技术通过设置限位壳，起到对循环泵的限位作用。
[0015]4、本技术通过设置第一保温材料，有效的将热气锁定在箱体的内部，从而起到了保温作用。
[0016]5、本技术通过设置第一密封环，使第三连接管和热换器连接处的密封性更好。
[0017]6、本技术通过设置第二密封环，使第二连接管和热换器连接处的密封性更好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的立体图；
[0020]图3是本技术实施例提供的局部结构左视图。
[0021]图中：1、箱体；2、隔板；3、第一保温材料；4、水箱；5、进水管；6、加热管；7、第一连接管；8、循环泵；9、第二连接管；10、换热器；11、第三连接管；12、第四连接管；13、出水管；14、管板；15、第一通孔；16、管束；17、折流挡板；18、第二通孔；19、支撑腿；20、第二保温材料；21、限位壳。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种蓄热式电锅炉，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有隔板2，隔板2的顶部固定连接有第一保温材料3，第一保温材料3靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，第一保温材料3内腔的底部固定连接有水箱4，水箱4顶部的左侧连通有进水管5，进水管5的顶部依次贯穿至水箱4、第一保温材料3和箱体1的外侧，隔板2的底部固定连接有加热管6，加热管6的顶部贯穿至隔板2的顶部，加热管6的顶部依次贯穿至第一保温材料3和水箱4的内腔，水箱4右侧的顶部连通有第一连接管7，第
一连接管7的底部连通有循环泵8，循环泵8的底部与第一保温材料3的内壁固定连接，循环泵8的右侧连通有第二连接管9，第二连接管9远离循环泵8的一侧依次贯穿至第一保温材料3和隔板2底部并连通有换热器10，换热器10顶部的右侧连通有第三连接管11，第三连接管11的顶部贯穿至隔板2的顶部，第三连接管11的顶部依次贯穿至第一保温材料3和水箱4的内腔，换热器10的两侧分别连通有第四连接管12和出水管13，第四连接管12和出水管13远离换热器10的一侧均贯穿至箱体1的外侧，换热器10的内腔固定连接有两个管板14，管板14的左侧开设有第一通孔15，第一通孔15的内腔之间固定连接有管束16，换热器10内腔的顶部和底部均固定连接有折流挡板17，折流挡板17的左侧开设有第二通孔18，第二通孔18的内腔与管束16固定连接。
[0025]参考图1，换热器10底部的两侧均固定连接有支撑腿19，两个支撑腿19的底部有之间固定连接有第二保温材料20，第二保温材料20靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接。
[0026]采用上述方案：通过设置支撑腿19，起到了对换热器10起到了支撑作用，通过设置第二保温材料20，第二保温材料20的材料为硅酸铝，可以有效的将热量存储在箱体1的内部，从而不让热量流失。
[0027]参考图1，循环泵8的底部固定连接有限位壳21，限位壳21的底部与第一保温材料3固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置限位壳21，起到对循环泵8的限位作用。
[0029]参考图1，第一保温材料3的材质为镁砖，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式电锅炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部固定连接有第一保温材料(3)，所述第一保温材料(3)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述第一保温材料(3)内腔的底部固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)顶部的左侧连通有进水管(5)，所述进水管(5)的顶部依次贯穿至水箱(4)、第一保温材料(3)和箱体(1)的外侧，所述隔板(2)的底部固定连接有加热管(6)，所述加热管(6)的顶部贯穿至隔板(2)的顶部，所述加热管(6)的顶部依次贯穿至第一保温材料(3)和水箱(4)的内腔，所述水箱(4)右侧的顶部连通有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的底部连通有循环泵(8)，所述循环泵(8)的底部与第一保温材料(3)的内壁固定连接，所述循环泵(8)的右侧连通有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)远离循环泵(8)的一侧依次贯穿至第一保温材料(3)和隔板(2)底部并连通有换热器(10)，所述换热器(10)顶部的右侧连通有第三连接管(11)，所述第三连接管(11)的顶部贯穿至隔板(2)的顶部，所述第三连接管(11)的顶部依次贯穿至第一保温材料(3)和水箱(4)的内腔，所述换热器(10)的两侧分别连通有第四连接管(12)和出水管(13)，所述第四连接管(12)和出水管(13)远离换热器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆一川，
申请(专利权)人：北京协合新源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：