本实用新型专利技术公开了一种真空包装机热封装置，属于真空包装技术领域，解决了现有技术封装的密封袋容易产生漏气的问题。包括底板，底板的一侧设置有输送皮带组件，底板的另一侧设有热封基座组件，热封基座组件的顶部固定有热封组件，热封基座组件中部安装有抽真空组件；热封组件包括第一安装板，第一安装板固定有第一连接板，第一安装板上的一侧设有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有热封封刀，热压连接板底部两端均固定有第一导杆且热压连接板通过第一导杆连接有第一热封条。第一热封条对包装袋完成封口后，热封封刀对包装袋进行切断，同时形成二次封口，与现有技术相比，密封性更强，减小了包装袋漏气的风险。减小了包装袋漏气的风险。减小了包装袋漏气的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机热封装置
[0001]本技术属于真空包装
，具体是一种真空包装机热封装置。
技术介绍
[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
[0003]但是，现有技术的真空包装机大多使用加热板对包装袋进行密封和切断两道工序，使得包装袋的密封处容易在切断时发生破裂，导致容易产生漏气现象。
[0004]因此，本技术提供了一种真空包装机热封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种真空包装机热封装置，用于解决如下技术问题：
[0006]现有技术使用加热板对包装袋进行密封和切断两道工序，使得包装袋的密封处容易在切断时发生破裂，容易漏气。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种真空包装机热封装置，包括底板，所述底板的一侧设置有输送皮带组件，所述底板的另一侧设有热封基座组件，所述热封基座组件的顶部固定有热封组件，所述热封基座组件中部安装有抽真空组件；所述热封组件包括第一安装板，所述第一安装板上固定有第一连接板，所述第一连接板上的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有热封封刀，所述热封封刀内部设有发热管和热电偶，所述第一安装板底部两端均固定有第一导杆且所述第一安装板通过第一导杆连接有第一热封条。
[0009]进一步地，所述热封基座组件包括第二安装板，所述第二安装板底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连接板，所述第二安装板上设有第二热封条，且所述第二热封条偏离第二安装板中心设置，所述第二热封条与第一热封条相适配。
[0010]进一步地，所述第二安装板上还对称设有导向套，且每个导向套均滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与第二连接板固定连接，所述导向杆的另一端与第一安装板相连接，所述第二安装板底部固定连接有第二导杆，且所述第二安装板通过第二导杆与底板固定连接。
[0011]进一步地，所述第二安装板上还设有行程螺丝。
[0012]进一步地，所述抽真空组件包括第三安装板，所述第三安装板固定于第二安装板中部，所述第二安装板上设有滑台，所述滑台的滑动端连接有第一安装座，所述第一安装座上设有真空抽嘴。
[0013]进一步地，所述第二安装板侧面固定连接有第二安装座，所述第二安装座上固定有第三气缸，所述第一安装座还连接有第三连接板，所述第三连接板与第三气缸的输出端
固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中第一热封条对包装袋完成封口后，热封封刀内部的发热管和热电偶对热封封刀进行加热，随后热封封刀在第一气缸的带动下，完成对包装袋的切断，同时形成二次封口，与现有技术相比，密封性更强，减小了包装袋漏气的风险。
[0016]2、本技术通过在热封基座组件中设置与第一热封条相适配的第二热封条，在对包装袋封口时，两者配合使用，提高了封口的效率。
[0017]3、本技术通过设置的真空抽嘴在第三气缸和滑台的带动下对包装袋完成抽真空和冲入氮气过程，延长了包装袋的保存日期，提高了自动化程度。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为一种真空包装机热封装置的装配示意图；
[0020]图2为一种真空包装机热封装置中热封组件的示意图；
[0021]图3为一种真空包装机热封装置中热封基座组件的示意图；
[0022]图4为一种真空包装机热封装置中抽真空组件的示意图。
[0023]图中：1、底板；2、输送皮带组件；3、热封基座组件；4、抽真空组件；5、热封组件；31、第二安装板；32、第二气缸；33、第二连接板；34、导向套；35、导向杆；36、第二热封条；37、第二导杆；38、行程螺丝；39、吸附装置；41、第三安装板；42、滑台；43、第一安装座；44、真空抽嘴；45、第二安装座；46、第三气缸；47、第三连接板；51、第一安装板；52、第一连接板；53、第一气缸；54、热封封刀；55、第一热封条；56、第一导杆；541、发热管；542、热电偶；551、柔性按压装置。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种真空包装机热封装置，包括底板1，底板1的一侧设置有输送皮带组件2，底板1的另一侧设有热封基座组件3，热封基座组件3的顶部固定有热封组件5，热封基座组件3中部安装有抽真空组件4；
[0027]其中，热封组件5包括第一安装板51，第一安装板51上固定有第一连接板52，第一连接板52上的一侧设有第一气缸53，第一气缸53的输出端固定连接有热封封刀54，热封封刀54内部设有发热管541和热电偶542，第一安装板51底部两端均固定有第一导杆56且第一
安装板51通过第一导杆56连接有第一热封条55。
[0028]本技术实施例提供的热封装置的有益效果在于：第一热封条55对包装袋完成封口后，热封封刀54内部的发热管541和热电偶542对热封封刀54进行加热，随后热封封刀54在第一气缸53的带动下，完成对包装袋的切断，同时形成二次封口，与现有技术相比，密封性更强，减小了包装袋漏气的风险。
[0029]在一个实施例中，热封基座组件3包括第二安装板31，第二安装板31底部设有第二气缸32，第二气缸32的输出端固定连接有第二连接板33，第二安装板31上设有第二热封条36，且第二热封条36偏离第二安装板31中心设置，第二热封条36与第一热封条55相适配。
[0030]进一步地，第二安装板31上还对称设有导向套34，且每个导向套34均滑动连接有导向杆35，导向杆35的一端与第二连接板33固定连接，导向杆35的另一端与第一安装板51相连接，第二安装板31底部固定连接有第二导杆37，且第二安装板31通过第二导杆37与底板1固定连接，通过上述设置，使得第二气缸32向下推动第二连接板33时，第二连接板33带动导向杆35在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空包装机热封装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有输送皮带组件(2)，所述底板(1)的另一侧设有热封基座组件(3)，所述热封基座组件(3)的顶部固定有热封组件(5)，所述热封基座组件(3)中部安装有抽真空组件(4)；所述热封组件(5)包括第一安装板(51)，所述第一安装板(51)上固定有第一连接板(52)，所述第一连接板(52)上的一侧设有第一气缸(53)，所述第一气缸(53)的输出端固定连接有热封封刀(54)，所述热封封刀(54)内部设有发热管(541)和热电偶(542)，所述第一安装板(51)底部两端均固定有第一导杆(56)，且所述第一安装板(51)通过第一导杆(56)连接有第一热封条(55)。2.根据权利要求1所述的一种真空包装机热封装置，其特征在于，所述热封基座组件(3)包括第二安装板(31)，所述第二安装板(31)底部设有第二气缸(32)，所述第二气缸(32)的输出端固定连接有第二连接板(33)，所述第二安装板(31)上设有第二热封条(36)，且所述第二热封条(36)偏离第二安装板(31)中心设置，所述第二热封条(36)与第一热封条(55)相适配。3.根据权利要求2所述的一种真空包...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕丙元，
申请(专利权)人：湖南燕老三食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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