【技术实现步骤摘要】
具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备
[0001]本技术属于板材加工技术方向,具体涉及具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备。
技术介绍
[0002]新材料技术是指那些对现代科学技术的进步和国民经济发展有重大推动作用的新材料以及发展制造生产这些新材料的技术,新材料技术是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、实验评价等一系列研究过程,创造出满足各种新型材料的技术。采用新材料制成的板材在建筑领域具有非常广泛的应用,板材的加工在加工时需要对其进行裁剪切割,但现有的板材加工裁剪设备定位精度角度,且效率不高,影响板材的加工效率。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有的装置具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备,包括加工台,所述加工台的两侧安装有固定块,所述固定块的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部设置有夹板,所述夹板的上方固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹孔,所述螺纹杆的顶部固定安装有把手。
[0005]本技术进一步说明,所述加工台的两侧固定安装有滑轨,所述滑轨的内侧设置有滑板,所述滑板的外侧轴承安装有滑轮,所述滑轮与滑轨滑动连接,所述滑板之间连接有横杆,所述横杆的上方滑动连接有滑块,所述滑块的前方固定安装有安装块,所述安装块的内部下方固定安装有电机,所述电机的下方安装有切割刀。r/>[0006]本技术进一步说明,所述安装块的外侧安装有激光测距仪,所述加工台的前方设置有显示器,所述显示器的表面设置有显示屏,所述显示器与激光测距仪电连接,所述横杆的表面设置有刻度线。
[0007]本技术进一步说明,所述加工台的底部固定安装有支架,所述卡槽的底部安装有缓冲板,所述缓冲板的为橡胶所制。
[0008]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,
[0009](1)通过设置有把手和螺纹杆,对新材料板材进行加工裁剪时,将其放置于加工台表面的固定块之间,使其卡入固定块内部的卡槽内,转动螺纹杆上方的把手,使得螺纹杆在螺纹孔内向下转动,带动螺纹杆下方的夹板向卡槽底部运动,直至夹板接触板材表面,将板材夹紧固定,通过上述步骤,实现了板材的固定,避免板材在切割裁剪时发生偏斜,提高加工精度;
[0010](2)通过设置有电机和滑块,板材固定完毕后,调整两侧滑板的位置,使得滑板外侧的滑轮在两侧的滑轨表面滑动,带动横杆在板材上方滑动,使得其与板材裁剪的起始点
平齐,横杆的位置调节完毕后,滑动横杆上方的滑块,使得滑块前方安装的安装块和电机一起运动,带动电机下方安装的切割刀一起运动,直至切割刀位于板材的裁剪起始点正上方时停止,此时启动电机,带动切割刀开始转动,对板材进行切割裁剪,通过上述步骤,便捷高效的实现了对板材的裁剪加工,结构简单,易于操作;
[0011](3)通过设置有刻度线和激光测距仪,调节安装块的位置时,首先根据横杆表面的刻度线大致调整安装块的位置,使得切割刀靠近裁剪起始点,安装块外部的激光测距仪可以显示切割刀的精确位置,并将信号传递至显示器表面的显示屏上,使得用户可以根据显示屏的数据对切割刀的位置进行精确调整,使之位于裁剪起始点的正上方,通过上述步骤,实现了加工位置的双重定位,定位精度高,且效率较高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术的固定机构示意图;
[0015]图中:1、加工台;2、支架;3、滑轨;4、滑板;5、滑轮;6、横杆;7、滑块;8、安装块;9、电机;10、切割刀;11、显示器;12、显示屏;13、固定块;14、螺纹孔;15、螺纹杆;16、把手;17、卡槽;18、夹板;19、缓冲板;20、激光测距仪。
具体实施方式
[0016]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2,本技术提供技术方案:具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备,包括加工台1,加工台1的两侧安装有固定块13,固定块13的内部设置有卡槽17,卡槽17的内部设置有夹板18,夹板18的上方固定安装有螺纹杆15,螺纹杆15的外部螺纹连接有螺纹孔14,螺纹杆15的顶部固定安装有把手16,对新材料板材进行加工裁剪时,将其放置于加工台1表面的固定块13之间,使其卡入固定块13内部的卡槽17内,转动螺纹杆15上方的把手16,使得螺纹杆15在螺纹孔14内向下转动,带动螺纹杆15下方的夹板18向卡槽17底部运动,直至夹板18接触板材表面,将板材夹紧固定,通过上述步骤,实现了板材的固定,避免板材在切割裁剪时发生偏斜,提高加工精度;
[0018]加工台1的两侧固定安装有滑轨3,滑轨3的内侧设置有滑板4,滑板4的外侧轴承安装有滑轮5,滑轮5与滑轨3滑动连接,滑板4之间连接有横杆6,横杆6的上方滑动连接有滑块7,滑块7的前方固定安装有安装块8,安装块8的内部下方固定安装有电机9,电机9的下方安装有切割刀10,板材固定完毕后,调整两侧滑板4的位置,使得滑板4外侧的滑轮5在两侧的滑轨3表面滑动,带动横杆6在板材上方滑动,使得其与板材裁剪的起始点平齐,横杆6的位置调节完毕后,滑动横杆6上方的滑块7,使得滑块7前方安装的安装块8和电机9一起运动,带动电机9下方安装的切割刀10一起运动,直至切割刀10位于板材的裁剪起始点正上方时
停止,此时启动电机9,带动切割刀10开始转动,对板材进行切割裁剪,通过上述步骤,便捷高效的实现了对板材的裁剪加工,结构简单,易于操作;
[0019]安装块8的外侧安装有激光测距仪20,加工台1的前方设置有显示器11,显示器11的表面设置有显示屏12,显示器11与激光测距仪20电连接,横杆6的表面设置有刻度线,调节安装块8的位置时,首先根据横杆6表面的刻度线大致调整安装块8的位置,使得切割刀10靠近裁剪起始点,安装块8外部的激光测距仪20可以显示切割刀10的精确位置,并将信号传递至显示器11表面的显示屏12上,使得用户可以根据显示屏12的数据对切割刀10的位置进行精确调整,使之位于裁剪起始点的正上方,通过上述步骤,实现了加工位置的双重定位,定位精度高,且效率较高;
[0020]加工台1的底部固定安装有支架2,卡槽17的底部安装有缓冲板19,缓冲板19的为橡胶所制,通过设置有支架2,可以对装置进行支撑,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的两侧安装有固定块(13),所述固定块(13)的内部设置有卡槽(17),所述卡槽(17)的内部设置有夹板(18),所述夹板(18)的上方固定安装有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的外部螺纹连接有螺纹孔(14),所述螺纹杆(15)的顶部固定安装有把手(16)。2.根据权利要求1所述的具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备,其特征在于:所述加工台(1)的两侧固定安装有滑轨(3),所述滑轨(3)的内侧设置有滑板(4),所述滑板(4)的外侧轴承安装有滑轮(5),所述滑轮(5)与滑轨(3)滑动连接,所述滑板(4)之间连接有横杆(6),所述横杆(6)的上方滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:游志雄,
申请(专利权)人:湖北拓柏仕新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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