一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及压痕切线机技术领域，具体涉及一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，包括底板，所述底板上方靠近右侧处设置有移动板，所述移动板与底板之间设置有移动机构，所述移动板顶部开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有圆形板，所述圆形板底部固定连接有旋转轴，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有方便移动和方便旋转等特点。置具有方便移动和方便旋转等特点。置具有方便移动和方便旋转等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置


[0001]本技术涉及压痕切线机，具体为一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置。

技术介绍

[0002]压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，现有技术的包装印刷的平压压痕切线机的定位装置在使用时由于不便移动和不便旋转，从而造成上料不便捷和不能进行多角度切割等问题，因此我们提出一种包装印刷的平压压痕切线机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有技术的不便移动和不便旋转等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，包括底板，所述底板上方靠近右侧处设置有移动板，所述移动板与底板之间设置有移动机构，所述移动板顶部开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有圆形板，所述圆形板底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴底端通过轴承与旋转槽内腔底部活动连接，所述旋转轴下方设置有旋转机构，所述移动板前壁开设有通孔，所述通孔内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近前后端处均通过轴承与通孔内壁活动连接，所述移动板顶部靠近前后方处均开设有移动槽，且所述移动槽与通孔内部相连通，所述移动槽内设置有L形块，所述L形块底部延伸至通孔内，且所述L形块上开设有螺纹孔，且所述第一螺纹杆前后端分别穿过相邻近的螺纹孔，两个所述L形块相靠近一侧侧壁靠近上方处均固定连接有夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括第二螺纹杆，所述底板顶部开设有活动槽，所述移动板底部靠近左右两侧处均固定连接有活动块，所述活动块侧壁开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆左右两端分别穿过相邻近的螺纹孔，并通过轴承与活动槽左右两侧内壁活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆右端穿过轴承内圈延伸至底板右侧，并固定连接有第一旋转块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆前端穿过轴承内圈延伸至移动板前方，并固定连接有第二旋转块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板底部靠近四角处均固定连接有连接板，所述连接板侧壁通过转轴和轴承活动连接有滑轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括蜗轮，所述移动板内靠
近下方处开设有空槽，所述旋转轴底端穿过轴承内圈延伸至空槽内，并与蜗轮顶部固定连接，所述蜗轮后壁啮合有蜗杆，所述蜗杆左端通过轴承与空槽左侧内壁活动连接，所述空槽右侧内壁开设有与蜗杆相匹配的通孔，所述蜗杆右端通过轴承与通孔内壁靠近左右两侧处活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆右端穿过轴承内圈有延伸至移动板右侧，并固定连接有第三旋转块。
[0012]本技术实施例提供了一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，具备以下有益效果：在本技术方案中，通过第一旋转块、第二螺纹杆和活动块之间的相互配合，可实现移动板带动圆形板进行左右方向的位移，从而有效的解决了由于人员与上料位置距离过大而造成上料不便捷的问题，通过蜗轮、蜗杆和第三旋转块之间的相互配合，可实现旋转轴带动圆形板进行水平方向上的旋转，可实现将物料进行多角度的切割，有效的省略了人工将物料进行调整的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术立体图；
[0015]图2是本技术剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术圆形板左视图；
[0017]图4为图2中A处放大图；
[0018]图5为图2中B处放大图。
[0019]图中：1、底板；2、第二螺纹杆；3、活动块；4、活动槽；5、移动板；6、圆形板；7、夹板；8、旋转槽；9、第一旋转块；10、第一螺纹杆；11、第二旋转块；12、L形块；13、移动槽；14、旋转轴；15、蜗杆；16、蜗轮；17、空槽；18、滑轮；19、第三旋转块；20、连接板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，包括底板1，底板1上方靠近右侧处设置有移动板5，移动板5与底板1之间设置有移动机构，底板1顶部开设有活动槽4，移动板5底部靠近左右两侧处均固定连接有活动块3，活动槽4内设置有第二螺纹杆2，活动块3侧壁开设有与第二螺纹杆2相匹配的螺纹孔，第二螺纹杆2左右两端分别穿过相邻近的螺纹孔，并通过轴承与活动槽4左右两侧内壁活动连接，第二螺纹杆2右端穿过轴承内圈延伸至底板1右侧，并固定连接有第一旋转块9，移动板5底部靠近四角处均固定连接有连接板20，连接板20侧壁通过转轴和轴承活动连接有滑轮18，移动板5顶部开设有旋转槽8，旋转槽8内设置有圆形板6，圆形板6底部固定连接有旋转轴14，旋转轴14底端通过轴承与旋转槽8内腔底部活动连接，旋转轴14下方设置有旋转机构，移动板5前壁开设有通孔；
[0022]其中，通孔内设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10靠近前后端处均通过轴承与通
孔内壁活动连接，移动板5顶部靠近前后方处均开设有移动槽13，且移动槽13与通孔内部相连通，移动槽13内设置有L形块12，L形块12底部延伸至通孔内，且L形块12上开设有螺纹孔，且第一螺纹杆10前后端分别穿过相邻近的螺纹孔，两个L形块12相靠近一侧侧壁靠近上方处均固定连接有夹板7；
[0023]本实施例中，通过第一旋转块9、第二螺纹杆2和活动块3之间的相互配合，可实现移动板5带动圆形板6进行左右方向的位移，从而有效的解决了由于人员与上料位置距离过大而造成上料不便捷的问题。
[0024]其中，第一螺纹杆10前端穿过轴承内圈延伸至移动板5前方，并固定连接有第二旋转块11，旋转机构包括蜗轮16，移动板5内靠近下方处开设有空槽17，旋转轴14底端穿过轴承内圈延伸至空槽17内，并与蜗轮16顶部固定连接，蜗轮16后壁啮合有蜗杆15，蜗杆15左端通过轴承与空槽17左侧内壁活动连接，空槽17右侧内壁开设有与蜗杆15相匹配的通孔，蜗杆15右端通过轴承与通孔内壁靠近左右两侧处活动连接，蜗杆15右端穿过轴承内圈有延伸至移动板5右侧，并固定连接有第三旋转块19；
[0025]本实施例中，通过蜗轮16、蜗杆15和第三旋转块19之间的相互配合，可实现旋转轴14带动圆形板6进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方靠近右侧处设置有移动板(5)，所述移动板(5)与底板(1)之间设置有移动机构，所述移动板(5)顶部开设有旋转槽(8)，所述旋转槽(8)内设置有圆形板(6)，所述圆形板(6)底部固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)底端通过轴承与旋转槽(8)内腔底部活动连接，所述旋转轴(14)下方设置有旋转机构，所述移动板(5)前壁开设有通孔，所述通孔内设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)靠近前后端处均通过轴承与通孔内壁活动连接，所述移动板(5)顶部靠近前后方处均开设有移动槽(13)，且所述移动槽(13)与通孔内部相连通，所述移动槽(13)内设置有L形块(12)，所述L形块(12)底部延伸至通孔内，且所述L形块(12)上开设有螺纹孔，且所述第一螺纹杆(10)前后端分别穿过相邻近的螺纹孔，两个所述L形块(12)相靠近一侧侧壁靠近上方处均固定连接有夹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用于包装印刷的平压压痕切线机定位装置，其特征在于，所述移动机构包括第二螺纹杆(2)，所述底板(1)顶部开设有活动槽(4)，所述移动板(5)底部靠近左右两侧处均固定连接有活动块(3)，所述活动块(3)侧壁开设有与第二螺纹杆(2)相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆(2)左右两端分别穿过相邻近的螺纹孔，并通过轴承与活动槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪丽萍，卜晔磊，卜新华，金婷婷，
申请(专利权)人：合肥市旺华彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：