钢结构加工的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构加工的剪板机，包括剪板机体，所述剪板机体的上端一侧固定连接有固定挡板，且剪板机体的上端另一侧固定安装有定位板，并且固定挡板的上端焊接有限位套管，而且定位板的内壁轴承安装有旋杆，所述调节套管的外壁活动连接有推杆的一端，且推杆的另一端活动安装有活动挡板，并且活动挡板的上端焊接有限位方杆，所述滑套的一侧活动连接有旋钮，且滑套的另一侧设置有锁定机构。该钢结构加工的剪板机，方便调节对不同尺寸钢板进行水平限位，便于不同尺寸的钢板进行剪切加工，同时剪板机便于为剪切时的钢板提供竖直方向上的限位，避免钢板剪切时翘起倾斜影响钢板剪切效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
钢结构加工的剪板机


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为钢结构加工的剪板机。

技术介绍

[0002]钢结构是一种常见于大型厂房、场馆和高层建筑等领域的建筑结构，其主材是钢材制作的各种钢梁、钢柱、钢板和钢架等，具有强度高、自重轻、刚度好和抗形变能力强的优点，但由于各种建筑需求不同，导致所需的钢板尺寸不同，所以需要使用剪板机对钢板进行加工，从而让钢板在钢结构建筑中使用。
[0003]现有的钢结构加工的剪板机存在以下问题：
[0004]由于钢板剪切时需要在水平方向上限位避免钢板剪切时偏移，且钢板的尺寸存在差异，所以需要装置方便调节对不同尺寸的钢板进行限位，而现有的钢结构加工的剪板机不易调节对不同尺寸钢板进行水平限位，导致不同尺寸的钢板剪切加工不方便，同时为了钢板进行稳定剪切，在钢板水平限位后还需要进行竖直方向上的限位，而现有的钢结构加工的剪板机不易为剪切时的钢板提供竖直方向上的限位，易导致钢板剪切时翘起倾斜，影响钢板剪切效果。
[0005]针对上述问题，在原有的钢结构加工的剪板机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供钢结构加工的剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢结构加工的剪板机，包括剪板机体，所述剪板机体的上端一侧固定连接有固定挡板，且剪板机体的上端另一侧固定安装有定位板，并且固定挡板的上端焊接有限位套管，而且定位板的内壁轴承安装有旋杆，同时旋杆的外壁螺纹连接有调节套管，所述调节套管的外壁活动连接有推杆的一端，且推杆的另一端活动安装有活动挡板，并且活动挡板的上端焊接有限位方杆，而且限位方杆的外壁套设有滑套，所述滑套的一侧活动连接有旋钮，且滑套的另一侧设置有锁定机构。
[0008]优选的，所述旋杆外壁的调节套管平行分布，且调节套管和推杆一一对应分布，并且旋杆外壁螺纹的方向为对称设置。
[0009]优选的，所述推杆的两端分别与调节套管和活动挡板转动连接，且活动挡板和剪板机体贴合设置。
[0010]优选的，所述限位方杆分别与限位套管和滑套组成滑动结构，且滑套和旋钮螺纹连接，并且旋钮和限位方杆贴合连接。
[0011]优选的，所述锁定机构包括限位板、升降杆、限位轮和锁定杆，且限位板固定安装于滑套的边侧外壁，并且限位板的内壁螺纹连接有升降杆，而且升降杆的下端旋转连接有限位轮。
[0012]优选的，所述限位轮的上表面边缘处固定连接有锁定杆，且锁定杆和限位板滑动
连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构加工的剪板机，方便调节对不同尺寸钢板进行水平限位，便于不同尺寸的钢板进行剪切加工，同时剪板机便于为剪切时的钢板提供竖直方向上的限位，避免钢板剪切时翘起倾斜影响钢板剪切效果；
[0014]1、通过旋杆的转动，使得调节套管沿着旋杆同时相向移动或者相反移动，让推动位移带动活动挡板移动，从而方便调节活动挡板和固定挡板之间的间距，方便装置对不同尺寸钢板进行水平限位，使得不同尺寸的钢板剪切加工方便；
[0015]2、通过升降杆的旋转，使得升降杆带动限位轮进行竖直方向上的移动，使得限位轮和钢板上表面贴合，从而使得装置为剪切时的钢板提供竖直方向上的限位，避免钢板剪切时翘起倾斜影响剪切效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0018]图3为本技术限位方杆和滑套连接结构示意图；
[0019]图4为本技术锁定机构侧剖结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、剪板机体；2、固定挡板；3、定位板；4、限位套管；5、旋杆；6、调节套管；7、推杆；8、活动挡板；9、限位方杆；10、滑套；11、旋钮；12、锁定机构；1201、限位板；1202、升降杆；1203、限位轮；1204、锁定杆。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：钢结构加工的剪板机，包括剪板机体1、固定挡板2、定位板3、限位套管4、旋杆5、调节套管6、推杆7、活动挡板8、限位方杆9、滑套10、旋钮11、锁定机构12、限位板1201、升降杆1202、限位轮1203和锁定杆1204，剪板机体1的上端一侧固定连接有固定挡板2，且剪板机体1的上端另一侧固定安装有定位板3，并且固定挡板2的上端焊接有限位套管4，而且定位板3的内壁轴承安装有旋杆5，同时旋杆5的外壁螺纹连接有调节套管6，调节套管6的外壁活动连接有推杆7的一端，且推杆7的另一端活动安装有活动挡板8，并且活动挡板8的上端焊接有限位方杆9，而且限位方杆9的外壁套设有滑套10，滑套10的一侧活动连接有旋钮11，且滑套10的另一侧设置有锁定机构12。
[0024]旋杆5外壁的调节套管6平行分布，且调节套管6和推杆7一一对应分布，并且旋杆5外壁螺纹的方向为对称设置，便于旋转旋杆5，使得调节套管6同时相向移动或者相反移动，带动推杆7。
[0025]推杆7的两端分别与调节套管6和活动挡板8转动连接，且活动挡板8和剪板机体1贴合设置，便于推杆7随着调节套管6移动，推动活动挡板8贴合剪板机体1移动，调节活动挡板8和固定挡板2之间的间距，方便装置对不同尺寸的钢板进行水平方向上的限位。
[0026]限位方杆9分别与限位套管4和滑套10组成滑动结构，且滑套10和旋钮11螺纹连接，并且旋钮11和限位方杆9贴合连接，便于活动挡板8相对固定挡板2移动时，限位方杆9在限位套管4中移动，使得活动挡板8稳定移动，以及便于旋转旋钮11和限位方杆9脱离后，推动滑套10沿着限位方杆9移动，调节锁定机构12的位置，方便对不同尺寸钢板的竖直方向进行限位，调节完成后再旋转旋钮11和限位方杆9贴合。
[0027]锁定机构12包括限位板1201、升降杆1202、限位轮1203和锁定杆1204，且限位板1201固定安装于滑套10的边侧外壁，并且限位板1201的内壁螺纹连接有升降杆1202，而且升降杆1202的下端旋转连接有限位轮1203，便于通过锁定机构12对钢板的竖直方向进行限位，避免钢板进行剪切加工时翘起倾斜影响加工效果。
[0028]限位轮1203的上表面边缘处固定连接有锁定杆1204，且锁定杆1204和限位板1201滑动连接，便于旋转升降杆1202带动限位轮1203竖直下移，同时锁定杆1204在限位板1201中滑动下移，使得限位轮1203和钢板上表面紧密贴合，对钢板限位。
[0029]工作原理：如图1
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4所示，当需要根据钢板的尺寸对装置进行调节时，旋转定位板3上的旋杆5，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构加工的剪板机，包括剪板机体(1)，其特征在于：所述剪板机体(1)的上端一侧固定连接有固定挡板(2)，且剪板机体(1)的上端另一侧固定安装有定位板(3)，并且固定挡板(2)的上端焊接有限位套管(4)，而且定位板(3)的内壁轴承安装有旋杆(5)，同时旋杆(5)的外壁螺纹连接有调节套管(6)，所述调节套管(6)的外壁活动连接有推杆(7)的一端，且推杆(7)的另一端活动安装有活动挡板(8)，并且活动挡板(8)的上端焊接有限位方杆(9)，而且限位方杆(9)的外壁套设有滑套(10)，所述滑套(10)的一侧活动连接有旋钮(11)，且滑套(10)的另一侧设置有锁定机构(12)。2.根据权利要求1所述的钢结构加工的剪板机，其特征在于：所述旋杆(5)外壁的调节套管(6)平行分布，且调节套管(6)和推杆(7)一一对应分布，并且旋杆(5)外壁螺纹的方向为对称设置。3.根据权利要求1所述的钢结构加工的剪板机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赛高威，王启，张创业，齐广喜，
申请(专利权)人：河南巨天钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：