一种纺织面料用检测台制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织面料用检测台，涉及检测台技术领域，包括支撑架、一号卷绕辊和二号卷绕辊，支撑架的顶端固装有台面，台面上表面的两端均固装有支撑板，支撑板的侧壁开设有组装槽，台面的外表面固装有安装盒，台面通过安装盒安装有调速电机，调速电机的输出端安装有电机轴，电机轴的外表面固装有驱动筒，一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面均套设有面料主体。本实用新型专利技术，通过设置支撑板、组装槽、调速电机、电机轴、驱动筒、一号卷绕辊和二号卷绕辊，能够将过大的面料主体进行卷绕，在检测过程中通过驱动筒进行驱动，让其从一端匀速移动至另一端，从而方便使用者对其进行检测，并且有效的避免面料主体接触台面导致沾染灰尘。有效的避免面料主体接触台面导致沾染灰尘。有效的避免面料主体接触台面导致沾染灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用检测台


[0001]本技术涉及检测台
，尤其涉及一种纺织面料用检测台。

技术介绍

[0002]纺织面料是众多种类布料中的一种，而纺织布料在加工过程中需要对其进行透光检测，这就需要借助检测台对其进行检测，但是由于生产出的纺织布料较大，故而在检测时容易使布料掉落在地面或者台面上，从而导致布料沾染灰尘，为了避免这种情况的发生，所以需要对其进行一定的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料用检测台。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织面料用检测台，包括支撑架、一号卷绕辊和二号卷绕辊，所述支撑架的顶端固装有台面，所述台面上表面的两端均固装有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有组装槽，所述台面的外表面固装有安装盒，所述台面通过安装盒安装有调速电机，所述调速电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面固装有驱动筒，所述一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面均套设有面料主体。
[0005]为了方便对一号卷绕辊和二号卷绕辊进行限位，本技术改进有，所述台面、一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括限位盘和照射灯，所述限位盘分别套设在一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面的两端，所述照射灯固装在台面的上表面。
[0006]为了降低电机轴与支撑板连接处的摩擦力，本技术改进有，所述电机轴的外表面套设有轴承，所述电机轴通过轴承与支撑板转动连接。
[0007]为了方便将一号卷绕辊和二号卷绕辊组装在支撑板的上方，本技术改进有，所述一号卷绕辊和二号卷绕辊的外表面均与组装槽的内壁滑动连接，所述驱动筒的外表面固装有橡胶条。
[0008]为了对照射灯进行防护，本技术改进有，所述台面的上表面设置有防护组件，所述防护组件包括组合框、限位槽、侧板、插接条、安装板、灯罩、插接槽和限位条，所述组合框和侧板的底端均固装在台面的上表面，所述限位槽开设在组合框的顶端，所述插接条固装在侧板的外表面，所述安装板和限位条均固装在灯罩的外表面，所述插接槽开设在灯罩的外表面。
[0009]为了方便对组合框与灯罩进行限位，本技术改进有，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接，所述插接条的外表面与插接槽的内壁滑动连接。
[0010]为了方便取放安装板，本技术改进有，所述安装板的外表面固装有把手，所述灯罩的材质为透明亚克力板或纤维强化塑料。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置支撑板、组装槽、调速电机、电机轴、驱动筒、一号卷绕辊和二号卷绕辊，能够将过大的面料主体进行卷绕，在检测过程中通过驱动筒进行驱动，让其从一端匀速移动至另一端，从而方便使用者对其进行检测，并且有效的避免面料主体接触台面导致沾染灰尘，通过设置辅助组件，一方面是为了对一号卷绕辊和二号卷绕辊进行限位，另一方面是为了方便对面料主体进行照射检测。
[0013]2、本技术中，通过设置防护组件，能够对照射灯进行防护，避免外界的杂物磕碰到照射灯的上方导致其出现破损，并且能将照射灯与面料主体进行隔绝，避免面料主体直接接触到照射灯。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种纺织面料用检测台的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种纺织面料用检测台的部分剖视爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种纺织面料用检测台的部分剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种纺织面料用检测台的剖视爆炸图；
[0018]图5为本技术提出一种纺织面料用检测台的部分立体结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种纺织面料用检测台的部分立体结构侧视图；
[0020]图7为本技术提出一种纺织面料用检测台的部分立体结构俯视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、支撑架；2、台面；3、支撑板；4、组装槽；5、调速电机；6、电机轴；7、驱动筒；8、一号卷绕辊；9、二号卷绕辊；10、面料主体；11、限位盘；12、照射灯；13、组合框；14、限位槽；15、侧板；16、插接条；17、安装板；18、灯罩；19、插接槽；20、限位条。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1、图3、图4、图5和图7，本技术提供一种技术方案：一种纺织面料用检测台，包括支撑架1、一号卷绕辊8和二号卷绕辊9，支撑架1的顶端固装有台面2，台面2的设置，是为了方便对面料主体10进行检测，台面2上表面的两端均固装有支撑板3，支撑板3的侧壁开设有组装槽4，支撑板3和组装槽4的设置，是为了方便将一号卷绕辊8和二号卷绕辊9组装在台面2的上方，台面2的外表面固装有安装盒，台面2通过安装盒安装有调速电机5，调速电机5的输出端安装有电机轴6，调速电机5和电机轴6的设置，是为了为驱动筒7提供驱动力，电机轴6的外表面套设有轴承，轴承的设置，是为了降低电机轴6与支撑板3连接处的摩擦力，电机轴6通过轴承与支撑板3转动连接，电机轴6的外表面固装有驱动筒7，驱动筒7的外表面固装有橡胶条，橡胶条的设置，是为了增加驱动筒7与面料主体10之间的摩擦力，
一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面均套设有面料主体10，一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面均与组装槽4的内壁滑动连接。
[0027]请参阅图1、图3、图4、图5和图7，台面2、一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面设置有辅助组件，辅助组件的设置，一方面是为了对一号卷绕辊8和二号卷绕辊9进行限位，避免其从支撑板3上脱落，另一方面是为了对面料主体10进行照射，方便使用者对其进行透光性检测，辅助组件包括限位盘11和照射灯12，限位盘11分别套设在一号卷绕辊8和二号卷绕辊9的外表面的两端，照射灯12固装在台面2的上表面。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1、图3、图4、图6和图7，台面2的上表面设置有防护组件，防护组件的设置，一方面是为了避免外界的杂物损坏照射灯12，另一方面是为了避免面料主体10之间接触照射灯12，防护组件包括组合框13、限位槽14、侧板15、插接条16、安装板17、灯罩18、插接槽19和限位条20，组合框13和侧板15的底端均固装在台面2的上表面，限位槽14开设在组合框13的顶端，插接条16固装在侧板15的外表面，插接条16的外表面与插接槽19的内壁滑动连接，插接条16和插接槽19的设置，是为了确保灯罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用检测台，包括支撑架(1)、一号卷绕辊(8)和二号卷绕辊(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固装有台面(2)，所述台面(2)上表面的两端均固装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧壁开设有组装槽(4)，所述台面(2)的外表面固装有安装盒，所述台面(2)通过安装盒安装有调速电机(5)，所述调速电机(5)的输出端安装有电机轴(6)，所述电机轴(6)的外表面固装有驱动筒(7)，所述一号卷绕辊(8)和二号卷绕辊(9)的外表面均套设有面料主体(10)。2.根据权利要求1所述的纺织面料用检测台，其特征在于：所述台面(2)、一号卷绕辊(8)和二号卷绕辊(9)的外表面设置有辅助组件，所述辅助组件包括限位盘(11)和照射灯(12)，所述限位盘(11)分别套设在一号卷绕辊(8)和二号卷绕辊(9)的外表面的两端，所述照射灯(12)固装在台面(2)的上表面。3.根据权利要求1所述的纺织面料用检测台，其特征在于：所述电机轴(6)的外表面套设有轴承，所述电机轴(6)通过轴承与支撑板(3)转动连接。4.根据权利要求1所述的纺织面料用检测台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟红，
申请(专利权)人：浙江省工业和信息化研究院，
类型：新型
国别省市：